1220機組內撐式螺旋焊管調整工安全操作規程1、調整工必須經過三個月以上時間的跟班學習和三個月以上時間的教練操作，熟練掌握控制台各開關的功能，能熟練地測量管周長並能熟練地與內焊工配合控制管周長,經考試合格後,準許上崗操作。2、採用冷螺捲成型的方法，使用SM1220制管機組，設備應完好。3、作業前必須熟知目前所制管子的規格及工藝要求。4、注意成型輪位置和狀態、送進台角度和板寬尺寸的符合性。5、每個螺周至少測量管周長一次並作好記錄。6、當管周長調節需要點動送進台角時，應告知內焊工配合進行。7、每個螺周至少劃一次外焊對線驗準線。8、開機前協調各崗位作好準備，大聲喊“開機”“開機”。9、運行中注意主機各崗位的工作情況。一有情況在停機同時大聲 喊“停-”。10、調整以使各崗位工作協調，制管成型穩定為準則。11、找好遞送線，沿遞線板材送到1號輥前。12、調整1、2、3號輥輪角度。（註：2號輥輪角度小於1、3號輥輪角度，2號輥輪角度按照管子內徑算法）。13、調整1、3號輥與平面的偏角度數，同時調整1、3號輥面標緻。（註：偏角度數電腦製圖中可算出，輥面標緻與2號輥壓下時內撐盤相應的外徑弧度標緻相同）。14、調整內撐盤中心高度及內撐盤上輪子的角度和內撐盤相應的輪子標緻。（註：調整輪子的標緻以內撐盤的中心點為管子內徑中心點，輪子的標緻圓弧等於管子的內徑弧）。15、調整焊點輥（即托輪）的標緻及角度，中心點擺放好焊點輥（註：擺放時焊點輥中心點與2號輥輪相對應即可）。16、調整2號輥壓下的間距，形成相應的管徑弧度。（註：所形成的弧度一般小於現實中弧徑的1~3mm左右）。17、管頭出來後按三輥調法相同。（後橋上的輸送輥輪）
2800機組內撐式螺旋焊管調整工安全操作規程1、調整工必須經過二周以上時間的跟班學習和二周以上時間的教練 操作，熟練掌握控制台各開關的功能，能熟練地測量管周長並能 熟練地與內焊工配合控制管周長,經考試合格後,準許上崗操作。2、採用冷螺捲成型的方法，使用螺旋制管機組，設備應完好。3、作業前必須熟知目前所制管子的規格及工藝要求。4、注意成型輪位置和狀態、送進台角度和板寬尺寸的符合性。5、在外焊前鑿去內焊漏焊處外渣。6、每個螺周至少劃一次外焊對線驗準線。7、開機前協調各崗位作好準備，大聲喊“開機”“開機”。8、運行中注意主機各崗位的工作情況。一有情況在停機同時大聲 喊“停—”。9、當鋼板離開A右邊導輪時，套用B左邊導輪多次頂動，但應避免長時間處於“進”狀態。10、後成型輪橫位調節到使邊上的成型輪與鋼板邊相壓。11、不同規格鋼管的工藝參數，應執行對應生產工藝卡的規定。12、調整以使各崗位工作協調，制管成型穩定為準則。
