內容簡介
《焊接結構冷作與焊接技術入門》依據最新頒布的國家職業標準，並參照原《機械工人技術等級標準》及《國家職業技能鑑定規範》的基本要求，針對目前鋼製焊接結構套用發展的實際情況，以及對焊接結構生產技術人才的需求而編寫。《焊接結構冷作與焊接技術入門》適合從事鋼製焊接結構製造的冷作和焊接技術工人閱讀。通過閱讀《焊接結構冷作與焊接技術入門》，能同時了解及掌握冷作和焊接兩個工種（多面手）的基本操作技術，了解一般鋼製焊接結構的生產全過程。《焊接結構冷作與焊接技術入門》主要內容包括焊接結構概述，焊接應力與變形，冷作、焊接常用設備及工具，焊接結構作圖、識圖與計算，冷作放樣、展開與備料，零件加工成形與裝配，鋼製結構的焊接，典型結構的裝配與焊接，焊接結構產品檢驗等內容。全書包容了焊接產品生產中冷作、焊接兩個工種操作技術的全過程，基本上能滿足掌握焊接鋼結構生產技術的要求。《焊接結構冷作與焊接技術入門》主要是針對國內中、小型鋼製焊接結構生產企業的技術工人學習，以及在冷作、焊接工作中對實用數據進行查詢和參考而編寫的技術讀本；同時也可供青工、農民工自學。廣泛適用於從事各種鋼製焊接結構生產的初學者和具有一定基本知識的初、中級技術工人，是一本集多工種知識於一體，跨工種的學習用書。《焊接結構冷作與焊接技術入門》由孫景榮主編，李榮峰、劉文賢等參加編寫及校對。由於書中內容涉及兩個工種的生產操作技能和基本理論知識，編寫難度較大，加之編者水平有限，疏漏之處在所難免，懇請讀者批評指正。
圖書目錄
第1章 焊接結構的焊接應力與變形1
1.1 焊接結構概述1
1.1.1 焊接結構的特點與分類1
1.1.2 焊接結構的生產特點3
1.2 焊接應力4
1.2.1 焊接應力的特點4
1.2.2 焊接殘餘應力5
1.2.3 控制焊接殘餘應力的措施7
1.2.4 消除焊接殘餘應力的方法10
1.3 焊接變形12
1.3.1 焊接變形對焊接結構的影響12
1.3.2 影響焊接變形的因素12
1.3.3 控制焊接變形的措施16
1.3.4 焊接變形的矯正19
1.4 焊接結構的脆性斷裂21
1.4.1金屬斷裂的一般概念21
1.4.2 焊接對缺口脆性的影響26
1.4.3 冶金因素對缺口脆性的影響29
1.4.4 焊接接頭的韌性控制31
第2章 常用焊接電源.夾具及冷作設備38
2.1 電弧焊接電源38
2.1.1 交流弧焊機38
2.1.2直流弧焊電源43
2.1.3 脈衝弧焊電源47
2.2 弧焊電源的選擇48
2.2.1 焊條電弧焊48
2.2.2 埋弧焊52
2.2.3 熔化極氣體保護焊52
2.2.4 鎢極氬弧焊機54
2.2.5 等離子弧焊及切割54
2.2.6藥芯焊絲電弧焊58
2.2.7 脈衝弧焊機58
2.2.8水下焊接與切割58
2.2.9 電弧螺柱焊60
2.3 冷作常用工具.量具及設備60
2.3.1 冷作常用工具60
2.3.2 冷作常用量具63
2.3.3 冷作常用設備64
2.4焊接工裝夾具66
2.4.1 焊接工裝夾具的分類66
2.4.2 焊接工裝夾具的特點及要求66
2.4.3 定位器67
2.4.4 夾具體67
2.4.5 夾緊機構69
2.4.6 組合夾具86
2.4.7 專用夾具87
第3章 結構作圖.質量計算與識圖89
3.1 幾何作圖89
3.1.1 線的劃法89
3.1.2 角及角的等分91
3.1.3 圓弧劃法.等分及連線92
3.1.4 多邊形的劃法94
3.1.5 橢圓的近似作法98
3.2 金屬材料的質量計算98
3.2.1 法定計量單位及其換算99
3.2.2 物體質量的計算99
3.2.3 鋼板質量的計算舉例100
3.2.4 型鋼質量的計算101
3.2.5 簡單幾何體的質量計算102
3.3 焊接材料消耗量的計算103
3.3.1 焊條消耗量計算103
3.3.2 焊絲消耗量計算106
3.3.3 焊劑消耗量計算106
3.3.4 焊接材料消耗量的經驗估算106
3.4 焊接用氣體消耗量的計算109
3.5 電力消耗量的計算112
3.6 焊接符號及標註方法112
3.6.1 焊縫符號的標註及套用112
3.6.2 焊縫符號在圖樣上的標註位置117
3.7 冷作.焊接結構圖樣識讀118
3.7.1 冷作件裝配基礎知識118
3.7.2 冷作結構圖樣的識讀120
3.7.3 簡單裝配圖識讀121
3.7.4 焊接裝配圖識讀125
第４章 冷作放樣.展開與備料128
4.1 冷作放樣128
4.1.1 放樣的基準選擇128
4.1.2 平面圖形的放樣130
4.2 冷作展開132
4.2.1 平行線法133
4.2.2 放射線法134
4.2.3 三角形法136
4.3 樣板製作137
4.3.1 樣板的種類137
4.3.2 樣板的製作與標註138
4.3.3 樣桿141
4.3.4 型材樣板143
4.4 下料143
4.4.1 沖裁下料143
4.4.2 剪下下料144
4.4.3 氣割下料144
4.5 鋼材矯正145
4.5.1 概述145
4.5.2 鋼材的矯正原理147
4.5.3 鋼材的矯正方法147
4.5.4 手工矯正147
4.5.5 機械矯正149
4.6 火焰加熱矯正法150
4.6.1 概述150
4.6.2 加熱位置與溫度150
4.6.3 加熱方式151
4.6.4 加熱的基本方法152
第５章 零件的加工成形與裝配154
5.1 手工彎曲成形154
5.1.1 彎曲154
5.1.2 放邊156
5.1.3 收邊157
5.1.4 拔緣157
5.2 機械壓曲及卷製成形159
5.2.1 板料壓彎161
5.2.2 卷彎成形162
5.3 冷作構件的裝配167
5.3.1 裝配定位168
5.3.2 裝配基準面的選擇169
5.3.3 裝配工藝方法169
5.3.4 定位裝配及測量171
5.4 典型冷作件的裝配171
5.4.1 圓筒形構件的對接裝配171
5.4.2 T形構件的裝配173
5.4.3 箱形構件的裝配175
第6章 鋼製結構的焊接方法176
6.1 焊條電弧焊176
6.1.1 電焊的設備和材料176
6.1.2 電焊工藝參數184
6.1.3 電焊操作186
6.1.4 焊條電弧焊常見缺陷及預防措施193
6.2 手工鎢極氬弧焊194
6.2.1 氬弧焊概述194
6.2.2 鎢極氬弧焊工藝參數195
6.2.3 鎢極氬弧焊操作要點198
6.3 CO2氣體保護焊200
6.3.1 CO2氣體保護焊設備200
6.3.2co2氣體保護焊工藝參數201
6.3.3 CO2氣體保護焊操作203
6.4 埋弧自動焊204
6.4.1 埋弧自動焊的特點及套用204
6.4.2 埋弧自動焊工藝參數205
6.4.3 焊前準備207
6.4.4 操作要領208
6.4.5 埋弧自動焊常見焊接缺陷209
6.5 氣焊209
6.5.1 氣焊的焊接工藝參數210
6.5.2氣焊火焰的調節211
6.5.3 氣焊基本操作技術212
第７章 典型結構的裝配與焊接214
7.1 焊接結構裝配與焊接的特點214
7.2 各種結構件的裝配.焊接順序和方法215
7.2.1 容器筒節的裝配與焊接215
7.2.2 型鋼結構的裝配與焊接220
7.2.3 鋼製管道的裝配與焊接226
7.3 列管式蒸發器的裝配與焊接230
7.3.1 蒸發器的結構特點230
7.3.2 蒸發器所用材料231
7.3.3 鎳材的加工要點232
7.3.4 鎳材的焊接233
7.3.5 蒸發加熱器管束的連線233
第8章 冷作.焊接結構質量檢驗238
8.1 鋼結構產品外觀質量238
8.2 焊縫的無損檢驗240
8.3 焊接試板的力學性能試驗251
8.3.1 焊接試板的製備251
8.3.2 拉伸試驗253
8.3.3 彎曲試驗254
8.3.4 衝擊試驗256
8.3.5 試樣復驗258
8.4 焊接接頭的晶間腐蝕試驗258
8.4.1 不鏽鋼10%（體積分數）草酸浸蝕試驗法（GB4334.1 ）258
8.4.2 硫酸?硫酸鐵腐蝕試驗方法（GB4334.2 ）259
8.4.3 65%硝酸腐蝕試驗方法（GB4334.3 ）260
8.4.4 硝酸?氫氟酸腐蝕試驗方法（GB4334.4 ）261
8.4.5 硫酸?硫酸銅腐蝕試驗方法（GB4334.5 ）261
8.5 焊接容器的緻密性試驗262
8.5.1 耐壓試驗262
8.5.2 緻密性試驗263
參考文獻265
