焊接安全與衛生

焊接安全與衛生

焊接安全問題是生產技術問題。只有仔細研究生產過程的特點和焊接工藝、設備、工具及操作方法後,才能得到解決。同樣隨著焊接技術的發展,還會出現新的不安全與不衛生因素,所以除了廣大科技工作者和管理人員必須從焊接安全檢查的觀點來研究探求可靠的措施外,廣大焊接作業人員更應該了解生產過程中的特點以及焊接設備、焊接工藝和操作規程,進而深刻理解安全技術和措施,嚴格執行安全操作規程和實施防護措施,減少事故與職工危害。

正文

焊接安全與衛生 焊接安全與衛生

在焊接與切割過程中,一些物理和化學反應對環境的污染作用,有害於人體的安全和衛生。

保證焊接安全和衛生的措施有5個方面。

1.改進焊接工藝:減少封閉或半封閉型結構,以自動焊代替手工焊,以單面焊雙面成形代替雙面焊等。

2.改進焊接材料:研製和採用低塵低毒焊條、低害焊劑、低害釺料和釺劑等。

3.作業環境防護:可以採用通風換氣、環境淨化和降溫等措施。通風換氣是降低作業環境有害氣體和煙塵濃度的有效措施。它包括對作業場所的全面通風和局部通風。環境淨化則是一種比較徹底的治理方法,可根據工作條件的不同,採用合適的空氣淨化裝置。在高溫季節,處於窄小或半封閉的結構中進行焊接作業時,環境降溫是防止中暑和休克的一項重要措施。

4.防火、防電擊和防爆:重點是防止乙炔發生器和氣瓶爆炸,以及焊補易燃容器、管道時引起的火災和爆炸事故。防電擊的措施有:焊接電源應裝有接地線;操作須注意電纜、電焊鉗和工作鞋等絕緣的可靠性;避免在潮濕的環境下作業。

5.個人防護:根據作業方式和產品對象選擇合適的面罩、防塵口罩、護目鏡片、焊工手套、工作服、護腳等。

危害

焊接安全與衛生職業有害因素造成的危害

1.焊接過程中會產生大量的金屬粉塵,長期吸人會導致焊工塵肺。
2.在使用高錳焊條的焊接中則容易導致職業錳中毒。
3.焊接煙塵中的氧化鐵、氧化錳微粒和氟化物等通過肺部進入人體,則會導致焊工金屬熱。
4.焊接過程中產生的有害氣體臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氫等會使人體的呼吸系統、神經系統的機能受到損害。
5.焊接弧光包括紫外線、紅外線,在無防護的情況下,可能損傷視覺器官,導致電光性眼炎、白內障和視網膜灼傷。
⑥強的可見光線則導致電焊晃眼。
⑦高頻電磁場、放射性物質、噪聲對人體的生理機能都會造成一定的損害。

防護措施

1) 狹窄空間的分離(關閉閥門、法蘭連線斷開)
2) 排空和清理
3) 通過容器內部結構部分對危險物質實施防護措施
4) 氣體措施(過濾或通風)
5) 人身保護措施(呼吸保護罩、重型火焰加工點火裝置)
6) 安全哨位(必須時刻與工作者保持接觸、不得擅自離崗)
如果具備以下條件,安全哨位可以不設:
——狹窄空間與其它設施分離
——狹窄空間進行排空和清理
——狹窄空間具有通風設施,可將危險物質排出
——狹窄空間無其它組件或裝置
——工作人員不用其他人幫助即可離開

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