火焰加熱的矯直原理
當軸類零件彎曲後，用火焰在零件的凸面一側進行快速加熱，受熱一側迅速膨脹，零件彎曲進一步擴大，而相對應的未加熱一側則保持相對冷態，將阻止熱區金屬的膨脹，產生相應的壓縮應力。當加熱停止後，熱區金屬自然冷卻，開始收縮，與此同時，冷區金屬壓縮應力開始釋放，熱區金屬產生塑性變形，待完全冷卻後，零件即會出現與原彎曲方向相反的變形，使原有的彎曲得到矯直 。
火焰矯形的機理
要改善鋼的性能，熱處理是方法之一。鋼經不同工藝的熱處理後，內部組織會發生相應的變化。這種變化表現在兩個方面：一是組織形式，一是晶粒大小。而眾多微觀晶粒大小的變化在巨觀上便會導致線性尺寸的伸長或縮短。
火焰矯形就是熱處理的一種形式，使鋼板局部範圍溫度加熱到AC以上30 - 50℃，不保溫，空氣中冷卻，這種熱處理會改善組織，細化晶粒。
以Q345D材料為例，在長度方向超差部位火焰加熱到800℃左右，冷卻後長度方向會進行收縮 。
火焰矯形方法在塔架製造中的套用
隨著國家綠色能源戰略的實施，風力發電逐步走入人們的生產和生活。風電塔架（塔筒）是風力發電中的重要設備之一。塔架為圓台筒或圓柱筒結構，每套由四段或五段組成、每段由幾節組成，段與段之間用法蘭螺栓連線、節與節之間（節與法蘭之間）焊接在一起。
塔架法蘭焊後平面度是一個重要指標，端部法蘭不平的塔架連線到一起後，會給高強螺栓埋下致命隱患，所以法蘭平面度在塔架製造過程中要嚴格控制，當製作出的塔架法蘭平面度超出允許偏差時，可使用火焰矯形的方法予以修整。
以材質為Q345E的鋼板卷制焊接塔架為例，當端部無縫鍛造法蘭與筒體焊接後，首先使用雷射測平儀檢測平面度，並標出平面度超差的具體區域，在距離法蘭端部500mm的筒壁對應部位劃出條形火焰加熱區，區域長度略大於之前標定平面度超差區長度，寬度根據此節筒壁厚度選取。使用氧毛炔烤把進行火焰加熱，受熱區域溫度控制在700-800℃，需要筒體內外兩人各持一烤把同步加熱，隨時調整塔架滾動設備的轉速，保證筒壁在厚度方向燒透，但防止過燒 。
火焰加熱安全使用技術
1.點火時應小開氧氣數秒種，再開乙炔氣點燃，根據火色情況進行調節。熄火時，則應先關閉乙炔氣門再關氧氣門，為避免噴火孔爆炸，也可先關一些氧氣（不能一下子關死），再關乙炔，最後將氧氣門關死。
2.遇到乙炔軟管著火時，應將軟管著火處上方彎折。若是氧氣軟管著火，不準用彎折辦法，應關閉上一級閥門。
3.噴火嘴應經常檢查，如有堵塞時，須用黃銅針疏通，不準用其它金屬絲，噴火嘴溫度不能過高，以免引起爆炸事故。當其溫度升高時，應暫停操作或關閉乙炔氣門，不得關閉氧氣，再將噴火嘴置於冷水中冷卻。
4.工作時必須戴好深色護目眼鏡，保護眼睛 。
