作者：王大中
王大中 中國裝備保障管理網專家、高級顧問
中國機械工程學會設備與維修工程分會科普與培訓委員會副主任
中國設備管理協會函授教育委員
中國設備管理協會原專題交流中心首席潤滑專家
中國機械工程學會摩擦學分會原理事
設備管家潤滑五步諮詢服務中心創始人
智慧型裝備保障管理俱樂部創始人
2004年專程助團趙美國考察潤滑管理實際套用與定位。
自退休以來赴全國各大行業，大、中、小企業進行諮詢、培訓、指導工作近200餘次，幫助企業解決潤滑管理的疑難雜症。長期以來活躍在企業現場一線幫助企業解決現場實際問題，在裝備潤滑領域享有崇高聲譽，為我國裝備潤滑標準化、系統化管理的普及和推廣作出了巨大貢獻。
1、提出了“以科學管理為基礎的潤滑技術套用與實施”和現代潤滑理論——“潤滑經濟”的全新觀點。
2、獨創了《潤滑五步管理法》。
能解決企業實際問題的【潤滑五步管理法】專利提出人
王大中高工與張孝桐高工自2016年自發聯合成立｛設備管家與潤滑五步諮詢服務中心｝，以張孝桐和王大中教授為中心，帶領團隊成員左明軍、洪大春、羅屹、朱偉偉等在全國範圍內公益性質推廣【設備管家制和潤滑五步管理法】
定義
潤滑五步管理法也可稱五字管理法即：對企業設備摩擦付從選油、購油、加油、用油、管油五個環節逐步進行系統化、標準化、流程化管理的現代潤滑管理體系。潤滑五步管理法是綜合性閉環管理體系。其五個環節密切聯繫、環環相扣、缺一不可,共同構成了潤滑管理實施的整體流程,使潤滑管理的實施形成閉環。
潤滑五步管理法 多年實踐證實，科學潤滑應從各個環節著手，從正確選油、購油、加油、用油、運行監測（管油）、超界限值油品康復處理，一直到廢油回收，整個油品運行全壽命周期的各個環節都要重視，一要正確處理，二是缺一不可，不要單打一，應當說是一個系統工程。如果說油品生產、煉製、調配算上游的話，那我們企業用油就應是下游單位。由於我國企業多年對此重視不夠，我們這些下游單位，從上述列舉各個環節都存在不同程度問題——首先是認識、其次是管理，造成了我國整體用油綜合水平低下，落後國外10～20年，直接造成設備故障多、停產多、維修量大，設備壽命短，油品消耗大。國外報導稱，1/3～2/3的能源消耗在摩擦磨損上，我國單位GDP能耗遠高於先進國家，這也是一個重要因素。要想解決這一難題，我們必須在提高認識基礎上，把潤滑的各個環節解決好。
核心---摩擦付。
潤滑五步管理法的核心-摩擦副，在潤滑理論中，把潤滑分為流體潤滑和邊界潤滑。作相對運動的兩個金屬表面完全被潤滑油膜隔開，沒有金屬的直接接觸，這種潤滑狀態叫做流體潤滑；隨著載荷的增加，金屬表面之間的油膜厚度逐漸減薄，當載荷增至一定程度，連續的油膜被金屬表面的峰頂破壞，局部產生金屬表面之間的直接接觸，這種潤滑狀態叫做邊界潤滑。在邊界潤滑中，當金屬表面只承受中等負荷時，為進一步提高抗載荷能力，往往在基礎潤滑油中添加極性物質油性添加劑，在潤滑過程中，極性物質與金屬表面發生反應，可生成化學吸附膜。當金屬表面承受很高的負荷時，大量的金屬表面直接接觸，產生大量的熱，形成的吸附膜被破壞，不再起保護金屬表面的作用，這時潤滑油中加入的高效添加劑，摩擦副在局部高溫高壓下，添加劑分解出硫、磷、氯等極性物質，這些極性物質與金屬反應，生成了抗壓強度高和抗剪下強度低的反應膜，將摩擦副兩基體金屬隔開，防止膠合的發生。添加劑與金屬表面起化學反應生成化學反應膜，起潤滑作用，防止金屬表面擦傷，這種添加劑叫極壓抗磨劑。化學吸附膜比物理吸附膜牢固，其強度比物理吸附膜高達5～10倍。所以我們就不難理解為什麼國內外現在生產各種高性能油脂的油膜堅硬耐磨，大幅延長了摩擦副壽命。
