潛水攪拌機

潛水攪拌機

蘭江潛水攪拌機又稱潛水推進器,適用於污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業過程液體等,創建水流,加強攪拌功能,防止污泥沉澱,是市政和工業污水處理工藝流程上的重要設備: 分為混合潛水攪拌機、潛水推進攪拌機。

潛水攪拌機簡介

適用於污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業過程液體等,創建水流,加強攪拌功能適用於污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業過程液體等
QJB型潛水攪拌機混合型適用於污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業過程液體等,創建水流,加強攪拌功能,防止污泥沉澱及產生死角,是市政和工業污水處理工藝流程上的重要設備,在水處理工藝流程中,可實現生化過程中固液二相和固液氣三相的均質,流動的工藝要求。QJB型潛水攪拌機由潛水電機、葉槳和安裝系統等組成。根據傳動方式的不同,潛水攪拌機可分為:混合攪拌和低速推流兩大系列。混合攪拌系列產品常選用多級電機,採用直聯式結構,它與傳統相比,具有結構緊湊、能耗低、效率高、便於維便於維護保養等點。葉輪製造精度高、推力大。QJB型潛水攪拌機系列產品適用於需要固液攪拌、混合的場合。
三、QJB型潛水攪拌機的工作原理:
經驅動旋轉的葉輪,攪動液體產生旋向射流和軸向推流,形成的射流,利用沿著射流表面的剪下力來進行混合,使流場以外的液體通過摩擦產生攪拌作用;形成的推流,利用軸向推力將受控流體向前輸送。在旋向射流和軸向推流共同混合、攪拌和推流作用下,形成體積流,套用大體積的流動模式獲得必要的水體流速和需要的工藝流場。
四、QJB型潛水攪拌機的結構:
QJB型潛水攪拌機主要由潛水電機、密封機構、葉輪、導流罩、手搖葫蘆、電氣控制等部分構成。攪拌葉輪在電機驅動下旋轉攪拌液體,使之產生旋向射流,並利用沿著射流表面的剪下應力來進行混合,使流場以外的液體通過摩擦產生攪拌作用,在極度混合的同時,形成體積流,套用大體積流動模式得到受控流體的輸送。
五、QJB型潛水攪拌機特點:
1、潛水攪拌機結構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2、潛水攪拌機葉輪具有佳的水力設計結構,工作效率高,後掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、潛水攪拌機與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉澱。
4、潛水攪拌機電機繞組絕緣等級為F級,防護等級為IP68,選用進口軸承和有的電機防凝露裝置,使電機的工作更加可靠。
5、潛水攪拌機有兩道機械密封,材質為碳化鎢-碳化鎢,所有外露緊固件均為不鏽鋼。
6、根據工藝要求,直聯式QJB型潛水攪拌機可配用導流罩。
7、潛水攪拌機的不鏽鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳,經化設計葉片呈後掠式,效率高,具有自潔功能。
8、潛水攪拌機內部設有泄漏感測器和定子繞組超溫保護報警裝置。
9、混合攪拌系列產品選用多級電機,採用直聯式結構,能耗低,效率高;葉輪通過精鑄或衝壓成型,精度高,推力大,外型美觀流暢,結構緊湊。
六、潛水攪拌機用途及適用範圍:
混合攪拌系列潛水攪拌機適用於各種水處理。工藝和工業流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。QJB型潛水攪拌機
1、污水(廢水)/活性污泥的混合
2、控制濃縮污泥分離
3、酸、鹼中和及PH值調整工藝
4、防止顆粒在池壁和池底的凝結和沉澱
5、提高傳熱系統的效率
潛水攪拌機在下列條件下應能正常連續運行:
1、高介質溫度不超過40℃
2、介質的PH值在5-9
3、介質密度不超過115KG/M^3
4、長期潛水運行,潛水深度一般不超過20米
5、流速不低於0.15m/s
特別提示:
潛水攪拌機必須潛入水中工作,不能在易燃易爆和強腐蝕性及高溫的環境中工作。鋼膨脹螺栓須按要求固定,安裝完畢後,必須將電纜拉緊固定好。針對特殊環境下的要求,我公司可為用戶提供特殊設計。

潛水攪拌機適用條件

混合攪拌系列潛水攪拌機適用於各種水處理工藝和工業流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。

攪拌器在下列條件下應能正常連續運行:
·最高介質溫度不超過40°C;
·介質的PH值在5—9之間;
·液體密度不超過1150kg/m3;
·長期潛水運行,潛水深度一般不超過20m;

潛水攪拌機維護與保養

1、安全預防措施

開始進行設備維護前,務必保證潛水攪拌機與電源切斷並且無法被意外起動。為避免受傷,務必留意損壞和磨損的組件的狀態△注意。

保證潛水攪拌機或其部件的穩定性,確保其不會滾動或倒下,以免造成人員傷害或物品的損壞。

2、檢查周期與檢查事項

2.1檢查周期

定期檢查與維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應該對潛水攪拌機進行檢修,何時應進行徹底檢查(大修)。

2.2檢查事項

2.2.1檢修

下列各項均需檢查,必要時進行判斷是否需要:

更換所有磨損的組件;

檢查所有螺釘接頭處;

檢查油量與油的狀況;

檢查定子腔中是否有液體出現;

檢查電纜入口與電纜狀況;

起動裝置的功能檢查;

檢查旋轉方向;

檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況);

檢查電絕緣情況;

更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈;

檢查並沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。

2.2.2車間大修

修理車間要求有專門工具,並應由授權維修部門完成。修理車間的大修作業除了檢查外,還應對下列各項進行判斷是否需要:

更換軸承;

4、注油與換油

潛水攪拌機的油室在出廠前,已注入適量的潤滑油,該油應每年進行更換。

油室可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。

換油應按下列方法進行:

將潛水攪拌機放在兩根支架上或用行車將其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用於接油。擰松螺塞,(如果注油孔螺釘也已鬆開,排油將更加容易)放出潤滑油,然後用洗滌油清洗油室,再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油),潛水攪拌機此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘的O型圈,然後將螺塞旋緊。

更換軸承密封圈;

換油;

電纜入口處的密封圈情況,必要時更換水密電纜;

更換機械密封。

結構及性能說明

1.潛水攪拌機結構緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

2.潛水攪拌機葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞。

3.潛水攪拌機與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉澱。

4.潛水攪拌機電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68,選用一次潤滑免維護進口軸承,具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保護功能,使電機的工作更加安全可靠。

5.潛水攪拌機機械密封的摩擦付材質為耐腐蝕的碳化鎢,所有緊固件均為不鏽鋼材質。

潛水攪拌機選型注意事項

為保證潛水攪拌機取得最佳運行效果,請向賣方說明:

潛水攪拌機運用目的

池型及尺寸,包括水深

攪拌介質的特性,包括粘度、密度、溫度、及固體物含量等。

潛水攪拌機安裝注意事項

導桿或導向鋼絲應與水平垂直,可採用鉛錘校正;

吊鉤在起吊潛水攪拌機時,葉輪端較水平面應上仰5°-10°;

通過起吊裝置上的鏈條的調節,使得潛水攪拌機沿導桿或導向鋼絲滑下過程中,起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處於同一垂直線上。

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