1.滑片式壓縮機的定義
l 移動的葉片被離心力拋出並與外殼內壁之間形成壓縮腔室。
l 精確數量的潤滑油通過毛細孔被注入第一個壓縮腔室。
l 在葉片的側部與外殼內腔及外殼內腔與葉片之間形成一層薄油膜。
l 無磨損！葉片和內壁之間無接觸！
l 關於潤滑油：
潤滑壓縮機，軸承
密封壓縮機腔室
吸出壓縮空氣的熱量( 基本上是等溫壓縮：:T出口大約 80°C)
經旋轉分離和冷卻後再次注入
3.滑片機的特點
l 在1.500rpm低轉速的條件下，能有效的產生大流量的壓縮空氣
l 兩個軸承點所承受的載荷極小
l （轉子的自身對中）有一種總的力讓轉子向上移動來補償軸承的竄動間隙，軸承的磨損或是故障對壓縮機是沒有任何影響的
l 軸承的更換隻限於局部
l 允許在緊急時無油運轉
l 產生的壓縮空氣是絕對無脈動的
l 軸承的潤滑是單獨的
l 浮動環式密封，轉動軸的唇式密封和有進油線環的集油環構成了密封的三組合
4.滑片機的套用領域
滑片機的壓力範圍是2bar-10bar，流量範圍是0.4—100m3/min，一般說來在這個範圍內的技術要求，滑片機都可以滿足，具體領域包括：玻璃製品行業、水泥建材行業、化工行業、石油石化行業、紡織行業、玻纖行業、照明行業等。
5.滑片機與螺桿機的對比
| 滑片機 | 螺桿機 | |
| 軸承 | 2個 ，負荷較小 | 4個，負荷較大 |
| 轉子 | 1個 | 2個 |
| 軸向力 | 無軸向力 | 有軸向力 |
| 轉速 | 1500以下 | 最高可達5000以上 |
| 傳動 | 直聯，能量損失小 | 皮帶傳動，能耗較大 |
| 維護 | 備件少，費用低 | 備件多，費用昂貴 |
| 壽命 | 設計壽命10萬小時 | 設計壽命3.5萬小時 |
| 能耗 | 能耗少，用電量小 | 能耗大，用電量大 |
6.關於滑片機的維護
通過滑片機的原理和結構可知，滑片機的損耗部分只有潤滑油，而滑片機的潤滑油只是普通的潤滑油，價格較為低廉；至於葉片是和內壁不接觸的（中間有潤滑油膜），所以葉片不屬於易損件，使用周期很長，故綜上所述滑片機的維護很簡單，且不需要太多的費用。
7.滑片機的優勢
2. 滑片機的轉速更低，所以能耗就更低，故它的運行成本就低；而螺桿機的轉速高（設計原理決定的），所以它的能耗必然會很高。
3. 滑片機的出場效率更高（流量：正負5%），而螺桿機的出廠效率較低（流量：正負20%）；而滑片機隨著使用時間的延長，它的內部跑和更加趨於完美，而螺桿機隨著時間的使用會在運行一段時間後產生效率損失，故二者在達到同樣的出氣量的前提下滑片機的能耗必然低於螺桿機；故滑片機的能耗更低。
4. 維護方面，滑片機幾乎不需要什麼維護，使用壽命也很長，所以在有限的使用年限之內（如10年），需要的維護費用並不多；而螺桿機的備件較多，潤滑油也是專用的，而且每過幾年就需要一次大修，所以維護費用相當昂貴。
缺點：滑片機的購置成本較高，目前大流量機型（如：20m3/min以上的機型）也沒有實現國產化，在國內套用不夠廣泛，大家對它的認知比較有限。
