施工準備
1.材料
⑴水泥
1）水泥適宜選用425號以上的普通矽酸鹽水泥，矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥和粉煤灰矽酸鹽水泥。
2）水泥的各項指標應分別符合《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》（GB175-85）標準和《礦渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥和粉煤灰矽酸鹽水泥》（GB1344-92）標準要求。
3）水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，並要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。使用前若發現受潮或過期，應重新取樣試驗。包裝重量不足的另行堆放，作出處理。
4）水泥質量證明書各項品質指標應符合標準中的規定。品質指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結時間、安定性、抗壓和抗折強度。
5）混凝土的最大水泥用量不宜大於550kg/m。
⑵砂
1）砂宜優先選用堅硬不含雜質有棱的矽質砂粒。
2）砂按其細度模數分為粗、中、細。混凝土工程應優先選用粗中砂。
3）砂的含泥量（按重量計），當混凝土強度等級高於或等於C30時，不大於3%；低於C30時，不大於5%。對有抗摻、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應大於3%，對C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。
⑶石子（碎石或卵石）
1）石子宜選用花崗岩為好。其餘石灰岩、砂岩、頁岩、或其它水成岩必須取樣做石材強度檢定。同時應根據混凝土建築物或構物的使用情況和強度要求，決定能否使用或有限制性使用。
2）石子最大粒徑不得大於結構截面尺寸的1/4，同時不得大於鋼筋間最小淨距的3/4。混凝土實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。且不得超過50mm。
3）石子中的含泥量（按重量計）對等於或高於C30混凝土時，不大於1%；低於C30時，不大於2%；對有抗凍、抗滲或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大於1%；對C10和C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。
4）石子中針、片狀顆粒的含量（按按重量計），當混凝土強度等於或高於C30混凝土時，不大於15%；低於C30時不大於25%；對C10和C10以下，可放寬到40%。
⑷水
1）符合國家標準的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進行檢驗。
2）若採用非飲用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等，應先經檢驗符合《混凝土拌合用水標準》（JGJ63-89）的規定才能使用。
⑸輕骨料
1）輕骨料混凝土用輕粗骨料、輕砂（或普通砂）與水泥和水配製而成，其乾密度（原稱乾容量）不大於1950kg/m。
2）輕骨料主要有粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、頁岩陶粒和陶砂，以及天然輕骨料中的浮石、火山渣等。
3）採用輕骨料應分別符合《粉煤灰陶粒和陶砂》（GB2838-81）標準，《粘土陶粒和陶砂》（GB2839-81）標準。《頁岩陶粒和陶砂》（GB2840-81）標準，《天然輕骨料》（GB2841-81）標準的規定。其試驗方法應按《輕骨料試驗方法》（GB2842-81）標準執行。
⑹外加劑和摻合料
2.機具
⑴移動式混凝土攪拌機按進料額定容量有250L和400L兩種，按攪拌方式有自落式和強制式兩種。自落式的型號應採用JZ、JD、JS型系列產品。
⑵振動器分插入式振動器、平板式振動器、附著式振動器和振動台。
⑶台枰，能稱量200kg以上材料，且有CMC標誌。
⑷斗車（手推車）。
3.作業條件
⑴基礎工程應先將基坑內積水抽乾或排除，坑內浮土、淤泥和雜物要清理乾淨。
⑵牆、柱、梁等模板內的木碎、雜物要清除乾淨，模板縫隙應嚴密不漏漿。
⑶覆核模板、支頂、預埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設計圖紙並辦理隱蔽驗收手續。
⑷腳手架架設要符合安全規定：樓板澆搗時尚應架設運輸橋道，橋道下面要有遮蓋，澆築口應有專用槽口板。
⑸水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經檢查符合有關標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。
⑹台秤經計量檢查準確，振動器經試運轉符合使用要求。
⑺根據施工方案對班組進行全面施工技術交底，包括作業內容、特點、數量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質量要求和施工縫設定等。
製備方法
混凝土製備宜用混凝土攪拌機，如用商品混凝土更能保證製備的質量。商品混凝土近年來在我國得到發展，有的城市規定在一定區域內施工必須套用商品混凝土。
混凝土強度
混凝土的施工配合比，應保證結構設計對混凝土強度等級及施工對混凝土和易性的要求，並應符合節約水泥、合理使用材料的原則。有時還需滿足抗滲性、抗凍性等的要求。
混凝土攪拌機理
混凝土攪拌的目的是使混凝土中的各組分混合成一種各物料顆粒相互分散、均勻分布的混合物。攪拌好的混凝土是否質地均勻，可通過從混凝土中隨機抽取一定數量的試樣進行分析來評定，如果各試樣的配合比基本相同，便可認為該混凝土已混合均勻了。
為了使混凝土中的各組分混合均勻，必須在攪拌過程中使每一組分的顆粒能分散到其他各種組分中去，因此，必須設法使各組分都產生運動，並使他們的運動軌跡相交，相交次數越多，混凝土越易混合均勻。根據迫使各組分產生相交運動軌跡的方法不同，普通混凝土攪拌機設計時所依據的攪拌機理基本上有兩種：
1.自落式擴散機理：它是將物料提升到一定高度後，利用重力的作用，自由落下，由於各物料顆粒下落的高度、時間、速度、落點和滾動距離不同。從而使物料顆粒相互穿插、滲透、擴散，最後達到分散均勻的目的，由於物料的分散過程主要是利用重力作用，故又稱重力擴散機理，自落式混凝土攪拌機就是根據這種機理設計的。
2.強制式擴散機理：它是利用運動著的葉片強迫物料顆粒分別從各個方向（環向、徑向和豎向）產生運動，使各物料顆粒運動的方向、速度不同，相互之間產生剪下滑移以致相互穿插、擴散，從而使各物料均勻混合。由於物料的擴散過程主要是利用物料顆粒相互間的剪下滑移作用，故又稱剪下擴散機理。強制式混凝土攪拌機就是根據這種機理設計而成的。
