混凝土界面處理劑

目錄

特點與用途

混凝土界面處理劑又稱界面粘結劑、界面劑，由水泥、骨料、高分子聚合物粘結材料及各種助劑配製而成。是一種由高聚物改性後的新型結合層處理材料，外觀呈灰色固體粉末，經水化反應後能形成與混凝土有較大粘附力並具有一定韌性的高強硬化體，是套用於增強混凝土表面性能或賦予混凝土表面所需要功能的一種表面處理材料。
界面劑主要用於處理混凝土、加氣混凝土、粉煤灰砌塊等表面，解決這些表面由於吸水特性或光滑而引起面層不易黏結、抹灰層空鼓、開裂、剝落等問題，能夠顯著增強新舊混凝土之間以及混凝土與抹灰砂漿之間的黏結力，能夠取代傳統的鑿毛工序、保證工程質量和加快施工進度等。它對光滑的混凝土表面和多孔的加氣混凝土均有很好的粘附性。可廣泛套用於各種混凝土內外牆面、天棚等部位的結合層處理，輕質砌塊也可使用。混凝土基體面經用界面劑處理後可以有效防止砂漿抹灰層的空鼓、起殼等質量通病。

性能簡介

1、無毒、無刺激，無污染，無放射，符合環保要求。
2、操作性能好，配製聚合物水泥砂漿，可抹、可塗、可噴、效率高、效果佳。
3、滲透性好，能充分濕潤基層。可用於砼及砼製品的修補。
4、適用於不同的基層材質，能夠使抹灰層與基面結合牢固。
5、具有良好的耐水、耐候、耐老化、抗凍融等性能。

使用方法

一、基層處理：
1、混凝土表面如粘有油污、浮灰、浮漿時必須清除乾淨，以免影響粘結強度。
2、夏季施工或基層牆面較乾燥時，施工時可適量先灑水濕潤，達到里濕外乾即可。
二、材料使用：
1、按1：3左右的水灰比（根據氣溫情況）將界面劑調成均勻的稠糊狀。調製時要將界面劑充分攪拌均勻，放置5～10分鐘後，即可使用。在放置時，如界面劑有點變稠，可適當再加點水拌勻後使用。拌和好後的界面劑視氣溫情況應在1～4小時內用完。
2、將拌勻後的界面劑用抹灰或噴毛（漿）的方法進行。塗抹時直接用抹灰工具將界面劑塗抹在基層面上，厚度約1.5～3mm，待5～20分鐘（視氣溫高異）後，即可粉抹水泥砂漿找平底灰。噴毛時要用直徑5mm噴槍將拌好的糊漿狀界面劑均勻的噴在基層面上，厚度約2～3mm，待界面劑噴塗24小時後即可進行牆面刮糙抹灰和找平。
3、每平方米參考用量約為2～2.5Kg。

注意事項

一、界面劑料漿塗抹後應在料漿未凝結前及時粉刷抹灰砂漿或進行下一道工序施工。當界面劑表面已出現凝結時不能再進行抹灰或其它工序施工。
二、儲藏時注意防水防潮，乾燥環境儲存期一般不少於6個月，當材料受潮和有結塊時不得使用。
三、拌好的界面劑料漿在長時間靜置過程中，如出現凝結時不能加水再拌和使用。
一、產品選用指南
1.概述
本級分類產品指用於水泥或混凝土牆體、地面裝修（如抹灰、貼上瓷磚或石材等）時，通過封閉基層表面或提高表面粗糙度改善基面粘結性能的材料，也稱界面劑。
2.分類
2.1按組成材料不同分為：
P類—由水泥等無機膠凝材料、填料和有機外加劑等組成的乾粉狀產品。
D類—含聚合物分散液的產品。按包裝形式不同有單組分和雙組分之分。
2.2按適用基面分為：
Ⅰ型—適用於水泥混凝土的界面處理
Ⅱ型—適用於加氣混凝土的界面處理
3.執行標準
3.1產品標準
JC/T 907－2002《混凝土界面處理劑》
4.產品的主要技術要求

項目	指標要求
Ⅰ型	Ⅱ型
剪下粘結強度（MPa）	7d	≥1.0	≥0.7
14d	≥1.5	≥1.0
拉伸粘結強度（MPa）	未處理	7d	≥0.4	≥0.3
14d	≥0.6	≥0.5
浸水處理	≥0.5	≥0.3
熱處理
凍融循環處理
鹼處理
晾置時間（min）	—	≥10

註：Ⅰ型產品的晾置時間，根據工程需要由供需雙方確定。