液相催化氧化法煙氣脫硫

液相催化氧化法煙氣脫硫是在催化劑作用下，在水溶液內吸收和氧化煙氣中SO2的脫硫工藝。但洗滌器價格昂貴，得到的酸濃度低，催化劑易中毒。

概述
液相催化氧化法煙氣脫硫是在催化劑作用下，在水溶液內吸收和氧化煙氣中SO2的脫硫工藝。早期工作是研究從生產氧化鋁的酸法過程中回收SO2。窯氣（1.0-6.5%的SO2）中的SO2用含有Mn2+離子（作為催化劑）的吸硫酸洗滌，供氧方法為用含有少量臭氧的空氣對酸進行吹氣。
主要問題
①洗滌器價格昂貴；②得到的酸濃度低；③催化劑易中毒。
工藝
日本千代田建設公司以含鐵催化劑的吸硫酸溶液作吸收劑，吸收SO2後副產石膏，稱為千代田法，國外已有工業化裝置。工藝包括三步：
①溶解於稀硫酸中的SO2與Fe3+催化劑反應使煙氣中SO2氧化，反應溫度50-70℃為宜，反應結果生成H2SO4，並使Fe3+還原為Fe2+；
②將吸收液氧化使溶液中的Fe2+氧化為Fe3+，溶解於溶液中SO2也被氧化；
③當吸酸濃度達5%時，引出部分至結晶槽，加入石灰石粉末即製得石膏。該工藝簡單，運轉可靠，並可副產石灰，但缺點亦突出，主要為液氣比大，稀硫酸腐蝕性很強，對設備材質要求較高，日本一般採用含鉬、鈦的不鏽鋼。