液壓沖床優勢
1．快速落料： 傳統型的油壓機特點是壓力大而速度慢，所以工用效率也不高。本項目技術的伺服電液壓力機加入了自主創新的伺服結構設計，回響速度快，可快速加壓，其壓制速度可達400mm/sc以上，且其壓制效果比普通機械沖床更好，可廣泛運用到五金製品或非金屬製品的壓制，如典型的產品有鋁製品擠壓，表殼、錶帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、汽車零件和五金零件等。2．拉伸功能：使金屬大量的變型成為產品過程叫拉伸，拉伸產品在生活中套用很廣，拉伸產品一般由油壓機完成，而傳統的機械沖床是沒有此功能的；本項目技術伺服電液壓力機可以對各種材料進行完美的拉伸形成產品，如餐具、廚具、電機電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產品的拉伸成形，另外其加入最新的觸控屏技術，可直接採用無機械觸點技術來設定參數，使用方便，人性化程度高。
液壓沖床操作事項
液壓沖床壓力機作沖裁、成型應遵下列規程。兩人以上操作時，應定人開車，注意協調配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，並進行必要的清掃。暴露於壓機之外的傳動部
件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。開車前應檢查主要緊固螺釘有無鬆動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑
系統有無堵塞或缺油。必要時可開空車試驗。安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，儘量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，並經過試壓檢查。
工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構)進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。發現壓床運轉異常或
有異常聲響，(如連擊聲、爆裂聲)應停止送料，檢查原因。如系轉動部件鬆動、操縱裝置失靈、模具鬆動及缺損，應停車修理。每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，
以防止誤操作。工作前，應檢查沖床防護裝置是否齊全，飛輪運轉是否平穩；腳踏裝置上部及兩側有無防護，操作是否可靠靈活；並清除工作場地妨礙操作的物件。
液壓沖床保養
1.每天檢查項目
a、檢查液壓沖床機台外表面是否有污物；
b、檢查各保護罩是否變形，緊固螺栓是否鬆動；
c、檢查液壓沖床工作檯表面是否有油污、鏽蝕等異常現象；
d、檢查各開關按鈕是否靈敏可靠；
e、檢查油泵滑塊是否欠潤滑；
f、檢查送料器各潤滑點是否欠潤滑；
g、檢查油霧器油量液位是否異常（油標2/3處）；
2、每周檢查項目
a、檢查液壓沖床電器箱是否有鋁屑並清理；
b、檢查各電氣無餘與線路是否完好；
c、檢查液壓沖床主電機有無異常發熱、異常震動、異常聲音等；
3、每三月檢查項目
a、檢查各管路是否暢通，接頭處是否泄漏；
b、檢查液壓沖床液壓系統（閥動作是否靈活，泵運行是否異常，液壓缸伸縮是否正常、密封處是否泄漏）；
c、檢查送料裝置滾輪間隙是否異常，傳動帶是否有裂紋等異常現象；
