生產工藝
A.將發泡樹脂,發泡助劑和粘合劑樹脂(使成品具有粘合性)混合在一起;
B.進行發泡加工。將80份乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲醯胺、l9份CaCO 和0.6份過氧化二異丙苯混合在一起,置於模具中發泡,並用機械力擊破閉孔,即可製得發泡海綿。其密度(d)為0.028 g/cm ,25% 的壓縮硬度為1.9 KPa。
就跟發泡一樣同樣的材料不同的製造工藝就會造出不同的東西
PU海綿主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切,亦可根據客戶要求複合加工,熱壓加工及爆破開孔處理等 。PU海綿由於其具有保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、防靜電、透氣性能好等特性,故涉及各種行業,包括汽車工業、電池工業、化妝品業、胸圍內衣製造業及高檔家具製造業等。
優劣挑選
1. 在挑選海綿時,主要以它的觸感和彈性為判定的首要因素。摸起來應該有柔軟的觸感,並且富有延展性。
2. 另外,一個最實際的辨別方式是將海綿對摺,互相搓一搓。如果沒搓幾下就掉海綿屑,就該把它淘汰了。
材料種類
化工海綿
聚氨酯軟發泡橡膠,聚氨酯是生活中最常見的一種高分子材料,廣泛套用於製作各種“海綿”製品。以及避震,抗摩擦用途的彈性材料,例如鞋底,拖拉機坦克履帶襯底。
工業海綿
分類
工業生產中使用海棉種類很多,有發泡棉、定型棉、橡膠棉、記憶棉等。
定型棉
此材料棉由聚氨酯材料,經發泡劑等多種添加劑混合,壓劑入簡易模具加溫即可壓出不同形狀的海棉,它適合轉椅沙發座墊、背棉,也有少量扶手也用定型棉做。採用為55#~60#材料密度,其彈性較符合國家相關標準。海棉彈性硬度可調整,依產品不同部位不同進行調整。一般座棉較硬度高,密度較大,背棉次之,枕棉更軟。
發泡棉
此材料用聚醚發泡成型,像發泡麵包一樣。可用機械設備發泡也可人工用木板圍住發泡,經發泡的棉好像一塊方型大麵包一樣,使用切片機經過切片工序,按不同要求切削厚度,發泡棉也可調整軟硬度。座棉一般採用25~28kg/立方米,其它採用20~22kg/立方米密度。海棉的軟硬度與密度雖然有直接關係,但與不同添加劑配方也有關係,因此行業內分高彈力、灰超、黑灰超、軟棉。產品設計使用時應視不同造型、結構進行合理科學搭配,一般分上、中、低三個部位搭配不同彈性、密度的海棉。海棉中有一種叫防火棉材料(阻燃棉),其實是海棉發泡前,材料配方中添加防火劑,如氯、溴使之海棉著火時能產生撲火濃煙,起到阻燃作用。
橡膠棉
海棉中一種,它採用主料是天然乳膠原料發泡而成,它具有橡膠特性、彈力極好、回彈性好、不會變形,但價格不菲,比發泡棉高出3~4倍。
再生海綿
再生海綿,國際通用英文名稱BONDED FOAM,是一種新型產品,是全球通用的一種海綿處理方法。再生海綿屬於聚氨酯類產品工業下腳料的回收利用。它的使用價值不亞於海綿,它是由工業海綿下腳料經粉碎、攪拌膠水蒸汽高溫消毒殺菌去味壓縮成型。從生產成本使用上大大降低了生產成本,它的彈性好、耐性好、不變形、無異味,可以根據客戶需要做成各種密度的產品,高密度高彈性再生海綿達到密度60公斤/立方米以上,具有高效阻燃、拉力好、彈性大、不變形等特性,再經過高壓蒸汽殺菌去味,環保經濟實用。可廣泛用於製作沙發、床墊、老闆椅、體育器材,如海綿體操墊、海綿健身墊、海綿摔跤墊、海綿汽車坐墊等產品,此種產品已被世界各國廣泛接受。
再生海綿中的碎海綿是沒有使用過的工業切型後所剩的海綿小塊和碎顆粒,這種碎海綿是經過質量檢驗合格達標的產品,同時這種小塊狀顆粒更容易塑造成型且功能更持久。
在再生海綿加工系統中,民間回收的海綿是絕對不允許使用到再生海綿加工過程中的,而且使用過的海綿味道是非常明顯的。市場上所出現的再生海綿味道重大部分原因是因為採用使用過的舊海綿加工而成。所以,好的再生海綿消費者大可以放心選購和使用。在國民經濟建設和人民生活的各個領域中,全世界每年的聚氨酯類產品生產量接近700萬噸,此類產品在生產過程中和消費使用後都會出現大量廢料:由於生產方式的不同,一般會產生8%-15% 的邊角廢料;另外,聚氨酯類產品超過使用年限後,其性能會大幅度下降而報廢,所有這些廢料必須進行有效地回收處理和再利用。
因為這些海綿小塊廢料是無法直接拋向大自然的,大自然也無法自然吸收這些海綿,即使可以吸收,也需要很長時間;而如果採取燃燒的方式處理海綿廢料,則燃燒產生的有毒氣體,如:一氧化碳、氰化氫、甲醛等對環境和人體都會造成很惡劣的影響,甚至會發生中毒死亡。所以為了保護環境,世界各國研究機構和企業開始研究更合適的方式來回收再利用這些工業碎海綿,因此製作成為再生海綿,這不僅是降低生產和產品成本、提高物質有效利用率的需要,也是防止污染和保護環境的要求。
日益增多的高分子材料的套用已成為城市垃圾的主要來源。保護人類賴以生存的良好生態環境,實現資源的充分利用,已成為保障經濟和社會持續發展的全球性戰略目標。1998年在第十四屆國際聚合物加工學會上(日本橫濱),A Morita先生提出“為回收利用而設計”嶄新的設計思想。在工業已開發國家,生產、環保、回收再利用的相關法律法規也都在逐步實施、完善中。
改革開放以來,中國的聚氨酯工業也取得了突飛猛進的發展,各類聚氨酯產品已超過80萬噸,所以有關產品的回收再利用工作也勢在必行,而做好環境保護和產品的回收再利用也是我們每個人的職責所在。