流程程式分析

流程程式分析

流程程式分析,是指程式分析中最重要的分析技術,它是以生產系統中某一產品或某個零件的加工製造過程為研究對象,把工藝流程中的加工、檢驗、搬運、等待存儲等五種狀態加以記錄,分析改進作業流程的方法。 流程程式分析。它以產品或零件的製造全過程為研究對象,加以記錄並逐項分析的方法。

什麼是流程程式分析

流程程式分析與工藝程式分析相似,都屬於對工作現場的巨觀分析,但它比工藝程式分析更具體、內容更詳細。 它是對產品和零件整個製造過程的詳細分析,特別適用於對搬運、儲存、等待等隱藏成本浪費的分析。

流程程式分析的作用

1、讓研究者進一步了解產品或零件製造全過程,為流程的進一步最佳化打下基礎。

2、獲得生產流程、設備、方法、時間等方面的資料,以便制定恰當的生產計畫。

3、為設備的最佳化布置提供必要的基礎數據。

4、為進一步制定改進方案提供必要的依據。

5、它是進行作業分析、動作分析之前必須要經歷的一個環節,是最基本也是最普遍的一種分析方法。

流程程式分析的特徵

1、由於它比工藝程式分析更具體、更詳細,因此它常常是對每一主要零件的加工製造全過程做單獨研究。

2、特別用於分析搬運距離、等待、貯藏等隱蔽成本的浪費。

3、藉助於各式流程程式圖進行記錄和分析。

流程程式分析的構成

流程程式分析有二部分構成:程式流程圖和流程程式圖表。

1、流程程式圖

流程程式圖與工藝流程圖的結構極為相似,其差別僅為加入了“搬運”,“貯存”,“暫存”,三種符號,除記錄時間之外,再加上搬運距離。了解工作的概貌需用工藝程式圖,而流程程式圖則是進一步對生產現場的整個製造程式的詳細記錄,以便於對整個製造程式中的“操作”,“檢驗”,“搬運”,“貯存”,“暫存”作詳細的研究與分析,特別是用於分析其搬運距離和暫存等“隱藏成本”的浪費。

流程程式圖有操作,檢驗,搬運,暫存,貯存五種符號構成。此圖比工藝程式圖詳盡而複雜,因而常對每一主要零件(或產品)單獨作圖,均可對其搬運,貯存,檢驗,暫存,操作進行對立研究。流程程式圖依其研究的對象可分為:

材料或產品流程程式圖(物料型)說明生產或搬運過程中材料或零件被處理的步驟; 人員流程程式圖(人型)即在操作人員在生產過程中一連串的活動。   2、流程程式圖表

在實際工作中,一般都使用事先設計好的流程圖表。此種圖表是將五種符號印在表格中,分析記錄時,只需將各項工作按照發生的順序用直線將符號連線起來。而表頭部分則應有工作部別,工作名稱,現行方法與建議方法及最後統計。

繪製流程程式圖必須注意以下原則:圖表上記述的內容必須是直接觀察所得。圖表應提供儘可能全面的信息,所有的圖表都應具有有關信息的表頭,其內容包括:

產品,物料或設備的名稱,附上圖號或編號; 所記錄的流動程式,應明確說明起點和終點,以及該方法是現行方法還是建議的; 進行操作的地點(部門、工廠、工地等); 圖表查閱號、總頁、頁號; 記錄著,審定人的姓名和記錄日期; 記錄距離和時間的總計、人工成本、材料成本,以便對新舊方法進行比較。

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