公司歷史
洛陽華珩耐火材料有限公司於2006年9月，由洛陽市伊川縣工商行政管理局核准成立。公司位於洛陽市伊川縣曹溝工業園區，地處洛陽龍門石窟南5公里，西鄰焦枝鐵路，東連二廣高速公路，交通十分便利。公司註冊資本金1000萬元，占地面積13333平方米，建築面積10000平方米。技術力量雄厚，管理技術完善，化驗設備先進，耐火材料達到國家標準，深受廣大客戶的好評。發展詳情
公司成立以來，堅持國家的產業政策，加強管理，以客戶的需求為己任，生產出符合國家行業標準的產品。公司堅持“以人為本、和諧共商”的管理理念，以“打造精品耐火材料，追求用戶滿意為目標”竭誠為客戶服務。努力創造新的輝煌。近些年來，公司穩步發展，年年上台階，業務不斷擴大，效益不斷提高。2010年12月底資產1885萬元，其中固定資產650萬元，流動資產1034萬元，實現收入4251萬元，實現淨利419萬元；2011年12月底資產總額2905萬元，其中固定資產850萬元，流動資產2078萬元，實現收入5147萬元，實現淨利潤650萬元；2012年12月底資產總額達4053萬元，其中固定資產850萬元，流動資產3245萬元，實現收入6047萬元，實現淨利潤863萬元。在當地同行業中是佼佼者。
人員組成
公司成立以來，健全了內部管理機構和高素質的管理團隊。公司主要有以下科室：辦公室、安全科、材料科、化驗室、財務科、開發部、網路部。我公司現有管理人員13人，技術人員6人，大專以上學歷15人，中高級職稱人員3人，職工65人。總經理郭召臣，現年43歲，大專，從事工業生產二十餘年，積累了豐富的企業管理經驗，尤其是在市場經濟大潮中有膽略、有遠見、有志氣、有能力、敢想敢幹，為企業的快速發展，勇於拼搏、敢於創新。
常務副總經理郭召鋒，現年35歲，從事耐火材料生產管理十幾年，積累了一套生產管理經驗，在耐火材料生產中善於研究、勇於創新、技術功底雄厚，生產配方控制嚴謹，產品質量把關嚴格，曾受到眾多需求廠家的好評。
財務副總張紅，現年42歲，財會專科學校畢業，從事財務管理二十餘年，精打細算，會經營、懂管理，是企業理財能手，被稱為精明的好管家。
經營範圍
華珩耐火材料有限公司主要生產耐火材料。其中產品有絕熱板，接縫料、覆蓋劑，保溫稀渣劑、脫氧劑，複合脫氧劑、增碳劑、脫硫劑、中頻爐爐料、鋼包澆注料，中包澆注料、不鏽鋼高效保溫劑、乾式料、鎂質，矽質乾式振動料、鉻質，矽質引流劑、中間包座磚、鐵鉤料、炮泥、撇渣器修補料、矽錳合金、定徑水口、結晶器保護渣、擋渣球、擋渣塞、吹氬棒、化渣劑等產品。為確保產品質量，特聘請有關專家作為我公司的技術顧問，並成立技術開發部，保證了產品質量和新技術套用。由於我公司生產的產品質量過硬，深受客戶信賴，現產品已遠銷廣東、四川、鄭州、陝西等省市地區，各地區主要客戶有：揭陽大興鋼鐵有限公司；駐馬店南方鋼鐵有限公司；南平宏豐鋼鐵有限公司；河源建達金屬製品有限公司，北海誠德鎳業有限公司等。
產品介紹
1.高中低檔引流劑（Filling materialfor slide gote nozzle）引流劑是近幾年來我們公司研究成功的一種鋼包滑動水口填料。使用的結果表明，鋼包澆注自動開澆率可達95%以上，未發現鋼錠表面存在非金屬夾雜物，是一種理想的鋼包滑動水口用填料。引流劑含有比鋼水重和熔點低的金屬混合物。澆注前投入上水口中，利用它燃燒發熱，促使上水口內的鋼水不致凝固，達到自動開澆的目的，避免了鋼錠夾雜問題。
2.電爐底出鋼口專用引流劑（Tapping hole massused for eaf bottom）
電爐底出鋼口填料是使用在大型偏心爐底出鋼口中的一種填料。該產品是我公司適應大型電爐逐步增多的需要研製成功的，較為理想的替代進口產品。電爐出鋼完畢，在EBT平台將填料投入，出鋼時，填料即可自動從出鋼孔流出，使鋼水流入鋼包。自動開澆率可達90%以上。
3.鋼包用鋁鎂尖晶石澆注料（AL2O3-Mgo-spinelcastable for ladle）
鋼包用鋁鎂尖晶石澆注料主要在大、中、小型鋼包上使用。該產品使用壽命長，安全穩定，是比較理想的鋼包用耐火材料。
4.中頻爐矽質爐料（Penetrationresistan mixes）
該材料是目前市場上最新型的一種耐火材料，主要用於中頻爐，其優點是：抗侵蝕性好、施工方便，提高生產效率，降低煉鋼成本。
5.乾式振動料（Dry vibration mix）
該產品主要用於中間包內襯，是繼中間包塗料、絕熱板之後的第三代高科技產品，具有施工方便、易烘烤、使用壽命長等地點。
6.鎂質、矽質中間包接縫料（Magnesian andsiliceous joint materials）
本產品廣泛使用於鎂質、矽質中間包絕熱板砌包用，粘結度高，不易脫落，耐火度高，是使用絕熱板連結料的理想產品。
7.鈣鎂基淨化劑系列產品（Magnesa-calciumbased purifying materials）
（1）鎂鈣基脫硫劑
是冶金行業冶煉低碳鋼等潔淨鋼種鐵水預處理的理想原材料。具有成本低，鐵水溫降幅度小（前後處理過程溫降僅15度）、脫硫速度快，鐵損少、（噴吹時）料流動性好、渣量少的特點，用於鐵水噴吹脫硫工藝時，溫度在1250度實行脫硫，效果達94%以上。
（2）鈣基脫硫劑
是冶煉碳結鋼、優碳鋼時改善爐後脫氧操作，減少氣泡廢品的理想材料，具有脫氧，脫硫等功效，是實現淨化鋼液，提高鋼質，降低冶煉成本的最佳選擇。
8.鐵包、鋼包、中間包覆蓋劑（Covering powderfor pouring ladle,lable and tundish）
型號有：KG1 KFGM2RS2RFG2MG
以上產品特點與性能：採用複合碳，無碳的先進方法使之增加了耐火性，具有保溫時間長，容量小，鋪展（鏈角23°）性能好，導熱系小，倒淨率在90%以上等特點。且粉塵飛揚小，不粘包壁。
9.防滲料系列（Penetrationresistan mixes）
防滲料系列產品具有高強度、低導熱、抗滲透力強等特性，防止鋁液與電解質的滲透、侵蝕，從而延長電解槽的使用壽命，同時又防止了因電解質進入耐火隔熱層使得其導熱係數增大導致電解槽耗電量加大。防滲料施工快捷方便，主要用於電解槽槽底以替代耐火磚AI2O3層作抗滲層。
10.高強度鐵溝搗打料（High strengthramming mix for trough）
搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工，並在高於常溫的加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑加水或其他液體經過混煉而成。按材質分類有高鋁質、粘土質、鎂質、白雲石質、鋯質及碳化矽-碳質耐火搗打料。用於填充爐身冷卻設備與砌體間隙或砌體找平層用填充料。搗打料化學穩定性好，耐沖刷，抗磨損，抗剝落，耐熱震，廣泛套用於冶金，建材，有色金屬冶煉，化工，機械等製造行業。
11.中間包塗料系列（Coating for tundish）
HN系列中間包塗料具有易塗抹、不開裂、抗侵蝕、壽命長和易解體等特點，同使用絕熱板相比，可減少鋼液中的非金屬夾雜物，提高鋼水的潔淨度，改善鋼的性能，降低成本，增高效益。中間包塗料HN-ZBTM4是專為對磷含量要求較嚴格的某些鋼種如不鏽鋼而研製的，與普通中間包塗料相比，可防止鋼水在中間包中的磷污染。
12.矽質高溫乾式打結料（Carbon-bearingproducts）
乾式打結料套用於電爐底，其優點是施工方便而迅速，易於修補，壽命高。明顯提高了電爐作業率，降低了消耗，保證了安全操作。
13.增碳劑（Carburant）
增碳劑屬於外加煉鋼、煉鐵增碳原料。優質增碳劑是生產優質鋼材必不可少的輔助添加劑。優質增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。
14.中間包擋渣堰（Slag barrier）
擋渣板是連鑄中間包的配套產品，有利於鋼渣分離、阻擋熔渣進入結晶器、提高鋼水質量。具有耐侵蝕、高溫性能好、熱穩定性高和使用壽命長等特點。
15.中間包衝擊板（Impacting platefor tundish）
衝擊板用於中間包鋼水衝擊區，水口座磚用於安裝水口，其牌號、材質及理化指標與擋渣板一致，用戶可根據冶煉工藝條件和中間包的使用情況對擋板、衝擊板、水口座磚進行合理搭配。
16.大型預製板（Large precastblocks）
17.擋渣球
我公司生產的擋渣球、擋渣錐、擋渣塞規格、型號齊全，主要有鎂質多面體、球形體、多圓體擋渣球、擋渣棒（錐）、圓台型擋渣塞，而且價格一直保持在同行業中的最低價，產品特點：具有擋渣性能好（能擋住95%以上），耐高溫（1780℃以上），耐沖刷（部分產品加入一定量的棕鋼玉細粉），不偏心，抗衝擊，使用方便等優點，產品的比重在4.0-4.2之間，可根據鋼渣的粘度選擇，技術指標：AL2O3≥12%、Fe2O3≥83%、雜質≤5%屬於弱鹼性耐火材料製品。
18.擋渣塞
轉爐吹煉結束或電弧爐氧化熔煉完成後向盛鋼桶(鋼包)內放出鋼水而把氧化渣留在爐內的操作。出鋼時使氧化性渣和鋼水分離是爐外精煉的要求。鋼包內的二次精煉適於在還原條件下進行。採用擋渣出鋼,避免出鋼帶渣對提高爐外精煉效果是重要保證。
19.鉻質引流沙
針對鋼鐵工業連鑄工藝中存在引流劑的性能不良而導致鋼包自開率不高，燒氧過度、甚至造成連鑄工藝中斷問題，我公司研製開發了高效引流劑系列產品。它是由優質進口鉻礦砂、精製石英砂和高耐火度材料組成，具有流動性好、比重大、流速快、適當的燒結層厚度、抗鋼水侵蝕和滲透、鋼包的自開率達98%以上等特點，大大減輕了工人的勞動強度，減少吹氧引流，提高鋼鐵產品質量，確保連鑄工藝的順利進行。
20.矽質引流沙
21.複合脫氧劑
22.炮泥
炮泥是用來封堵出鐵口的耐火材料，可分為有水炮泥和無水炮泥兩大類，前者用在頂壓較低，強化冶煉程度不高的中，小型高爐，後者在頂壓較高，強化冶煉程度高的大中型高爐上。炮泥組成可分為兩部分――耐火骨料和結合劑。耐火骨料指剛玉、莫來石、焦寶石等耐火原料和焦炭、雲母等改性材料。結合劑為水或焦油瀝青和酚醛樹脂等有機材料，還摻加SiC，Si3N4，膨脹劑和外加劑等[i]。骨料按一定的粒度及重量組成基質，在結合劑的調和下使之具有一定的可塑性，從而可以通過泥炮打人鐵口堵住鐵水。
23.撇渣器修補料
24.矽錳合金
錳和矽是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中最主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。因為用錳來脫氧時所生成的氧產物熔點較低，易於上浮；錳還能增大矽和鋁等強脫氧劑的脫氧效果。所有的工業鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑，使鋼能進行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂，錳還是各鋼種中最重要的合金元素，在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結構強度。矽是生鐵和碳鋼中僅次於錳的最重要的合金元素。在鋼生產中，矽主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。矽還是一種有效的石磨化介質，它能使鑄鐵中的碳變成游離的石磨碳。加入標準灰口鑄鐵和球墨鑄鐵中的矽可達4%。而大量的錳和矽都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的：錳鐵、矽錳和矽鐵。
25.化渣劑
化渣劑（通用化渣劑、無氟化渣劑）在吹煉初期適時加入，能迅速成渣，降低難熔物質熔點，促進爐渣流動，改善鋼水流動性，保證工藝順暢、渣量降低，使渣和金屬很好分離，降低鐵損；並能增強鋼材的可煅性和抗張強度，帶來明顯的冶金效果和經濟效益。此外，我公司也可按照客戶要求訂製生產各種規格、各種指標的冶金爐料產品。
26.定徑水口
鑲嵌複合式內芯採用氧化鋯為主要原料，經先進工藝，高溫燒制而成的鋯質定徑水口,?本產品適用於連鑄車間包拉鋼使用，在用戶多年來使用過程中，抗浸蝕性強、無明顯擴徑、無偏流、散流現象，耐急冷急熱性能好、無炸裂漂管現象。我單位也可根據不同用戶的不同使用情況，特定製作異型產品，以滿足不同層次用戶的需求。
優點：有較好的抗沖刷、耐侵蝕性能，
較好的熱震穩定性，使用不炸裂，
較長的使用壽命，使用時間可達20h以上。
理化指標：
外套：AI2O3≥80%，燒成製品。
內芯：ZrO2≥94%，顯氣孔率≤10%，體密：5.2g/cm3,耐壓：80Mpa
