注塑機螺桿料筒包含
螺桿、料筒、法蘭、射咀、過膠頭、過膠圈、過膠介子
螺桿簡介
螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑膠進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些程式都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑膠對於機筒內壁、螺槽底面、螺棱推進面以及塑膠與塑膠之間都會產生摩擦及相互運動，塑膠的向前推進就是這種運動組合的結果，而摩擦產生的熱量也被吸收用於提高塑膠溫度來熔化塑膠。螺桿的結構將直接影響到這些作用的程度。為了提高塑化質量可以將螺桿設計成分離型螺桿,屏障型螺桿或分流型螺桿。
螺桿類型1、漸變型 漸變型螺桿特點：壓縮段較長，塑化時能量轉換緩和，多用於PVC等熱穩定性差的塑膠。
2、突變型 突變型螺桿特點：壓縮段較短，塑化時能量轉換較劇烈，多用於聚烯烴、PA等結晶型塑膠
3、通用型 通用型螺桿特點：適應性比較強的通用型螺桿，可適應多種塑膠的加工，避免更換螺桿頻繁。
料筒簡介
料筒的結構就是一根中間開了下料口的圓管。
料筒材質製造料筒，目前國內常用的材料有45、40Cr和38CrMoAIA。進口擠出機中料筒的製造材料，常用合金鋼34CrAINi和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理後，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。碳化鎢合金料筒、碳化鎢合金+鉻合金料筒、碳化鎢合金+鉻合金+鎳合金料筒，選用Material優質合金剛為基材，內孔澆鑄上述合金，提高料筒的耐磨損、耐腐蝕性能。
料筒日常維護1、料筒螺桿未達到預先設定溫度時，切勿啟動機器。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
3、使用防涎時要確定料筒內塑膠完全熔融，以免螺桿後退時損壞傳動系統零件。
4、使用新塑膠時，應把料筒的余料清洗乾淨。
5、當熔融塑膠溫度正常但又不斷發現注塑產品出現黑點或變色時，應檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。.
6、產品注塑成型時，儘量使物料塑化均勻，以降低螺桿承受的傳動扭力，提高其使用年限。
過膠頭簡介
過膠頭是裝在螺桿前端的零件，在塑膠塑化時的主要作用是混合塑膠熔體，使熔體進一步混練均勻。同時過膠頭還有塑化時限定過膠圈前後位置移動的作用。有時也稱為螺桿頭、分膠頭，與螺桿的連線為反牙螺紋連線。
過膠圈簡介
過膠圈的作用就是止逆。它是防止塑膠熔體在注射時往後泄漏的一個零件。在工作時，過膠圈與過膠介子(過膠墊圈)接觸形成一個封閉的結構，阻止塑膠熔體泄漏。一台注塑機注塑製品重量的精密程度與過膠圈和過膠介子止逆動作的快慢關係很大。而一個過膠圈動作反應的快慢，是由它的止逆動作行程、密封壓合時間、離開過膠頭時間等因素決定的。好的過膠頭、過膠圈、過膠介子的結合可以實現高精密注射量控制。尤其在透明產品、精密產品成型方面，過膠頭、過膠圈、過膠介子的作用就體現出來了。
射咀簡介
射咀是連線料筒和模具的過渡部分。注射時，料筒內的熔料在螺桿的推動下，以高壓和快速的運動方式流經射咀注入模具。因此射咀的結構形式、噴孔大小以及製造精度都將影響熔料的壓力損失、溫度的升降、射程的遠近、補縮作用的優劣以及是否產生“流涎"現象。
常用射咀的形式1、自鎖式射咀
2、混色射咀
3、直通式射咀
4、子母射咀
5、加長型射咀
6、短射咀
7、連體法蘭射咀
法蘭簡介
法蘭是連線射咀與料筒的零件，在塑膠的塑化注射過程中起通道的作用。如果法蘭與射咀或法蘭與料筒的結合面出現較大的間隙或溝槽時，則會因塑膠在間隙或溝槽中滯留時間過長分解，從而出現製品發黃或者產生黑點。
