產品套用
冷水機套用於數控工具機、座標鏜床、磨床、加工中心、組合工具機以及各類精密工具機主軸潤滑和液壓系統傳動媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少工具機的熱變形，提高工具機的加工精度。
產品特點
本系列冷水機均採用多機聯用技術,使得冷水機性能更佳
1、性能穩定： 採用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的製冷迴路，即蒸發器、冷凝器也完全獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控制系統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互干擾，加上該品牌機全部採用原裝正品製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該系列機有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之首選，而無需再購其它備用機。
2、省電節能：採用多箇中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的干擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於最佳工作狀態，從而有效節約電能。
3、使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。
適用範圍：塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、雷射雕刻、真空鍍膜、超音波清洗；大功率冷水機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。
工作原理
塑膠粒經加熱溶化後注入模具中，凝結後，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。
凍水溫度要求：6…18℃
凍水溫差要求：±2K或 ±0.5K
冷水機組製冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士”）相關，注塑量越大，所需製冷能力亦大。
注塑機通常以鎖模力的“噸數”標稱，這就需要將“噸數”轉換成 “安士”，但“噸數”與“安士”並非一一對應，下面的對照表僅為一般情況的下的轉換關係，並有一定的上下偏差。
擠塑
擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑膠型材。
加熱溶化原料經模具成型後經過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恆定。
由於生產速度高，因面需大冷量機組。
由於已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。
吹瓶
主要生產各類寶特瓶、汽水瓶。
壓縮空氣乾燥 -吹瓶需用清潔、乾燥的壓縮空氣，利用工業冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。
模具冷卻 -冷水機能準確控制模具溫度,提高產品質量，提高生產效率
壓縮空氣乾燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源
熱力塑型
最常見產品為一些少容器，如優酪乳杯
塑膠在恆定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恆定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差範圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調節溫度。
液壓系統
開模、合模、注料都需要液壓系統完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高於60℃。
冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由於要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻迴路分開或需一個獨立冷卻系統。
