(1)泄壓膜的工作原理
乙炔與空氣(或氧氣)混合氣的爆炸雖然是在瞬間產生,但從起爆到氣體激烈膨脹,到最後結束,還是有一個過程的,亦即釋放出熱量和氣體由少到多;溫度由低到高;爆炸壓力由小到大的發展過程。根據這一特點所以在乙炔發生器的發氣室、貯氣室和回火防止器等罐體的適當部位設定一定面積的泄壓膜(脆性材料),構成薄弱環節。當爆炸發生時最薄弱處在起爆後較小的爆破壓力作用下就首先遭受破壞,將大量氣體和熱量釋放出去,從而保住容器主體避免設備損失和在場人員的傷亡。
(2)泄壓膜的安全要求
發生器工作時,泄壓膜片長期承受工作壓力、高溫和氣體的腐蝕、還要保證設備的氣密性,然而遇到爆炸增壓時必須立即破裂,這就要求泄壓膜片除要有一定的面積和適當的裝設部位外,還要有足夠的強度,以承受工作壓力(一般在0. 15MPa以下),良好的耐熱、耐腐蝕性,同時又有脆性,當受到爆炸波沖擊時易於破裂。厚度要儘可能地薄,但氣密性要好等。
<3)泄壓膜的材料
目前製作泄壓膜片的材料有鋁箔片、薄鋁板、橡膠片、膠片<X光片、賽璐路片)和有機玻璃片等,但其中有的在壓力和溫度作用下變形較大,有的易燃,很不理想。比較起來,泄壓膜孔徑小於l00mm時,用0. 1-0. 15mm厚的鋁箔片作泄壓膜較理想。鋁箔片的特點是延伸性和彈性都小,脆性大,並有足夠的強度,使用時間長,氣密性好。試驗證明,直徑110mm、厚0. l vmm的鋁片能承受0. 25MPa以上的靜壓力,完全可以滿足發生器工作壓力的要求。當發生爆炸時,不但能及時順利泄壓,而且破裂的膜片也不會傷人。
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