油品流量計

油品流量計是用來測量液體流量的精密儀表。其測量精準，適用於各種精密測量。

1、油品流量計簡介

油品流量計是用來測量液體流量的精密儀表。油品流量計可以選用不同的材料（鑄鋼、不鏽鋼等）製造，適用於化工、石油、醫藥、電力、冶金和食品等工業部門的流量計量工作。
油品流量計執行中華人民共和國專業標準JB/T9242-1999，設計新穎，結構合理。具有重量輕、精度高特點，被廣泛套用於各種油品及低腐蝕性介質的計量。

2、油品流量計工作原理及結構

1）工作原理

油品流量計屬容積式流量計，主要部分是計量箱和裝在計量箱內的一對橢圓齒輪，它們與蓋板構成一密封的初月形空腔，作為量具。
油品流量計進出口處的壓力差推動橢圓齒輪鏇轉。流體經初月形空腔計量後而排出，所以橢圓齒輪每鏇轉一周可輸出4倍初月形空腔的容積。因此，橢圓齒輪轉數與流體的流量成正比。

2）結構

油品流量計主要由本體、一對橢圓齒輪、磁性聯軸器、調整齒輪、計數器及發訊裝置組成。
流量計的本體分單體和雙體兩種，單體即殼講量箱為一體：雙體即殼體和計量箱為兩體。
橢圓齒輪的轉數，通過磁性聯軸器和一系列齒輪組成的減速機構，傳到表頭計數器。磁性聯軸器主要由主動磁鋼和從動磁鋼組成。採用磁性聯軸器可以提高流量計的工作壓力和工作溫度，操作安全，減輕維修工作。

3、油品流量計的優勢

1）測量精度較高，讀數清晰。
2）機構簡單、堅固、運行可靠；
3）特別適合於測量粘度較高的介質，而且對被測量液體粘度的變化不敏感；粘度適應性強，能測高溫、高粘度液體。
4）安裝容易。
流量計前後不需直管段，即使流量計靠近閥門、彎管、縮管、擴大管，也無需加裝直管段。
5）質量和體積兩種計量單位顯示方式， 可置入密度和係數。
此外，流量計還可以利用稱重法對儀表密度係數進行現場標定,該功能特別適合植物油、潤滑油、醫藥及化工行業的使用要求。
6）配485匯流排等通訊模組，實現了與計算機的聯網,方便進行集中監控 。
7）能集中檢測，輸出標準信號，作自動控制和數據處理，並可直接與計算機聯網。

4、油品流量計型號選擇

5、技術特性

1）主要技術性能

①允許基本誤差（%）：±0.2、±0.5；
②重複性誤差（%）：0.2級為0.07、0.5級為0.17；
③允用工作壓力（Mpa）：1.6、2.5、4、6.4；
④被測介質溫度（℃）：－10～+60、－40～+120、100～200、200～350；
⑤被測介質粘度（Mpa·s）:0.1～200、200～500、500以上；
⑥防爆等級：dⅡBT4（說明：本廠的信號遠傳流量計分普通型和防爆型）；
⑦管管法蘭標準：HG20592－90、JB/T79.1-9.4;
⑧流量計的主要材質：不鏽鋼、鑄鋼、316（即0Cr17 Ni12 Mo2）。

2）規格和流量範圍

（1）流量計流量範圍（0.5級流量計）見下表

公稱通徑（mm）	流量範圍（m3/h）
	0.1～0.6mpa·s	0.2～2mpa·s	2～8mpa·s	8～200mpa·s	200～500mpa·s
10	0.1～0.3	0.1～0.4	0.04～0.4	0.025～0.4	0.015～0.25
15	0.45～1.4	0.45～1.8	0.18～1.8	0.12～1.8	0.072～1.2
20	0.75～2.4	0.75～3	0.3～3	0.2～3	0.12～2
25	1.5～4.5	1.5～6	0.6～6	0.4～6	0.24～4
40	3～12	3～15	1.5～15	1～15	0.6～10
50	4.8～18	4.8～24	2.4～24	1.6～24	1～16
80	12～45	12～60	6～60	4～60	2.4～40
100	20～75	20～100	10～100	6.5～100	4～65

（2）化學液體
①潤滑性良好且無腐蝕性的液體；
②腐蝕性弱的常溫的化學藥品水溶液；
③無腐蝕性低粘度的液體；
④潤滑性惡劣、粘度極低的液體；
⑤強酸及氧化物液體；
⑥高粘度液體。

通 徑	最大流量（m3/h）						最小流量（m3/h）
	組別						0.1～0.6 mpa·s			0.6～2 mpa·s		2～8 mpa·s		8～200 mpa·s		>200 mpa·s
	A	B	C	D	E	F	60℃ 以下	60－120℃	120℃ 以上	120℃ 以下	120℃ 以上	120℃ 以下	120℃ 以上	120℃ 以下	120℃ 以上
10	0.44	0.4	0.35	0.3	0.2	0.4*a	0.09	0.097	0.103	0.08	0.12	0.065	0.098	0.05	0.07
15	1.92	1.8	1.44	1.03	0.72	1.8*a	0.4	0.43	0.46	0.36	0.54	0.3	0.46	0.24	0.36	0.12
20	3.5	3	25	2	1.2	3*a	0.68	0.79	0.89	0.6	0.8	0.4	0.5	0.4	0.6	0.2
25	6.5	6	5	4	2.5	6*a	1.4	1.6	1.8	1.2	1.8	0.8	1	0.8	1.2	0.4
40	16	15	13	11	6.5	15*a	3.4	4	4.5	3	4	2	2.5	2	3	1
50	26	24	20	16	10	24*a	5.4	6	7	4.8	6	3.2	4	3.2	4.8	1.5
80	66	60	50	40	25	60*a	13.5	16	18	12	16	8	10	8	12	4
100	110	100	80	60	40	100*a	22	25	29	20	25	14	16	14	40	6

註：
a、高粘度液體（20mpa·s以上為F組）的最大流量乘以下列係數就得：

最大流量	粘度（mpa·s）	0.2～4	-6	-10	-20	-40	-60	-100
	流量係數（a）	0.6	0.5	0.4	0.3	0.2	0.16	0.12

b、高溫液體（100－200℃）的最大流量乘以下列係數0.9就得

公稱通徑（mm）	流量範圍（m3/h）
	0.3～0.6mpa·s	0.6～2mpa·s	2～8mpa·s	8～200mpa·s	200～500mpa·s
25	1.6～4.5	1.2～5	1～6	0.6～6	0.4～4.8
40	4～11	3～13	2.5～15	1.5～15	1～12
50	6～18	5～20	4～24	2.4～24	1.6～20
80	16～44	12～50	10～60	6～60	4～48
100	25～70	20～80	16～100	10～100	6～80

3）光電藕合脈衝發訊器

（1）輸入電壓：12VDC、24VDC（直流電壓是由本廠配用的二次儀表的穩壓電源或用戶系統內的12V直流電源供給）
（2）信號頻率：1000HZ以下
（3）信號幅值：≥5V
（4）信號波形：近似方波
（5）功耗：32mW
（6）工作溫度：－20～+70℃
（7）環境條件：－20～+70℃、相對濕度≤95%
（8）工作電流：≤8mA\

4）發訊儀表係數

公稱通徑（mm）		10	15	20	25	40	50	80	100
脈衝當量	L/P		0.005	0.01	0.01	0.1	0.1	0.25	0.5
	P/L		200	100	100	10	10	4	2

5）誤差與壓力損失曲線

6）重量、外形尺寸及法蘭形式

（1）溫度 －10～+60℃，－20～+120℃；法蘭按JB/T79.1標準

公稱通徑 （mm）	公稱壓力 （Mpa）	重量（Kg）		外形尺寸（mm）
				流量計				過濾器
		流量計	過濾器	L1	L2	H1	H2	L3	L4	H3	H4
Φ10		8	14	150	Φ90	360	50	230	Φ140	251	135
Φ15	2.5	12	14	180	Φ120	270	48	230	Φ140	251	135

（2）溫度 －20～+150℃；法蘭按HG20592-97標準(凹凸型)

公稱通徑 （mm）	公稱壓力 （Mpa）	重量（Kg）		外形尺寸（mm）
				流量計				過濾器
		流量計	過濾器	L1	L2	H1	H2	L3	L4	H3	H4
15	4	13	14	222	Φ170	270	48	230	Φ140	251	135
20		25		230	Φ170	355	53
25		27		274	Φ170	375	58
	6.4	33	16	292	Φ200	383	68	252	Φ155	263	147
40	4	30	14	278	Φ182	408	73	230	Φ140	251	135
	6.4	36	38	308	Φ200	420	93	310	Φ205	380	244
50	4	80	36	420	Φ320	500	140	305	Φ205	380	254
	6.4	85	40	440	Φ330	505	145	320	Φ205	385	256
80	4	98	50	475	Φ375	548	162	382	Φ250	431	255
	6.4	105	55	518	Φ400	554	173	400	Φ270	445	265
100	4	130	100	485	Φ375	666	240	464	Φ286	550	282

6、安裝要求

1）機械安裝

安裝流量計，應儘量選擇灰塵少、腐蝕性氣體少、無強烈振動、距熱源較遠的地方。安裝流量計外環境溫度不能高於60℃。流量計必須水平安裝（指橢圓齒輪轉軸水平位置），即流量計的刻度盤垂直地面。

2）線路安裝

信號遠傳流量計內裝有無觸點脈衝發訊器。在安裝時，必須進行正確的線路連線。
普通環境用發訊流量計的線路連線
（1）帶發訊器表頭的引出孔為M16×2螺孔。
（2）流量計與二次儀表之間採用兩根導線連線，導線截面積不小於1mm2，傳送距離小於1000m。
（3）發訊器引出的紅色線接正極（高電位），另一引線接負（低電位）。

3）防爆環境用發訊流量計的線路連線

（1）選擇線芯截面積為1mm2的BX型三芯電纜或CHQP型三芯電纜接線。一般用鋼管布線。用鋼管布線時，壓緊螺母與鋼管的連線端為M22×1.5內螺紋；
（2）拆下防爆發訊器蓋接線，注意不能損壞隔爆接合面；
（3）接線時，由二次表後板的接線端子“輸入”接出，正、負極不能接錯。第三線為接地線，接發訊器內腔的接地符號；
（4）外殼接地；
（5）選用三芯電纜時，拆下壓緊螺母，裝上防止電纜脫落裝置。

7、使用要求

流量計啟動前的操作
流量計和脈衝發訊器安裝好後，讓流體慢慢地通過水平安裝的旁路管道或垂直安裝的主路管道，以清理管道中的雜質。

1）常溫使用時的啟動過程

在啟動流量計時，應先開旁路管道的閥門，後緩慢地開啟流量計前的入口閥門，再緩慢地開流量計後的出口閥門，最後逐步關閉旁路閥門。用出口的閥門控制流量在流量計流量上限的70%以內為佳。
計算流量的方法是用秒表測量指針正常鏇轉一周的時間，按下式計算：

在使用中千萬不能驟然打開出口閥門，這樣會使流量計突然快速鏇轉，可能損壞部件。2）高溫使用時的啟動過程

預熱，凡介質溫度與環境溫度相差50℃時，啟動流量計前須對流量計預熱。預熱時間按式中：

T代表預熱時間，小時；D代表流量計通徑，mm；T0代表環境溫度℃，計算。
高溫使用時的啟動程式
（1）在流量計前後的閥門關緊的情況下，逐步打開旁路閥門，至管道溫度達到工作溫度，穩定才能全開旁路閥門。
（2）在旁路閥門全開和流量計出口閥門全關閉時，慢慢打開流量計前的入口閥門，按計算的預熱時間對流量計預熱，當流量計殼體的溫度穩定後，全開入口閥門。
（3）在旁路閥門和流量計的入口閥門全開的狀態下，將流量計出口端閥門打開約5%，使流體剛剛通得過流量計為宜，這時，若流量計的轉子被卡住不轉，或者發出噪音，切勿變化出口閥門的開度位置。在流量計內部的溫度完全穩定和轉子正常運轉之前，不能進一步開大出口閥門，避免流量計出現永久性損壞。
（4）當流量計的轉子運轉正常後，逐步開大流量計出口端的閥門，達適宜為止。
（5）在流量計前後的閥門開啟完畢後，逐步關閉旁路閥門。
注意：流量計每次從常溫升至65℃以上的工作溫度時，必須按照上述啟動程式操作。

8、故障分析與排除

流量計運動中可能發生故障。其故障現象及原因和處理方法見下表：

現象	原因	處理方法	備註
橢圓齒輪不轉	1、管道中有雜物 2、過濾器損壞 3、由於流量過大，軸承磨損	1、清洗流量計及管道，過濾器 2、更換軸承	1、新安裝開車時易發生 2、流量不能太大
橢圓齒輪轉動，指針不動或時走時停	1、轉動部分鬆動 2、磁聯軸器滑動 3、齒輪部件卡住	1、重新緊定緊固件 2、磁聯軸器是否靈活 3、排除齒輪部件的故障	​
流量計負誤差大	1、旁路閥門滲漏 2、計量室內壁、軸承遭磨損或腐蝕 3、流量低於下限 4、磁聯軸滑動	1、檢查旁路閥門 2、更換軸承，檢查齒輪 3、增大流量 4、更換磁聯軸器或齒輪系統 5、檢驗介持作粘度修正	修理後重新調整檢查
流量計正誤差大	1、流量有大的脈動或含有氣體 2、檢驗介質粘度不符	1、減少流量脈動或增加氣體分離器 2、檢驗介質作粘度修正	修理後重新調整檢驗
二次表指示值多於一次表指示值	發訊葉片振動	適當調整阻尼片對葉片的壓力	​
二次表指示值小於一次表指示值	1、發訊葉片處的緊定螺釘鬆了 2、發訊器掉步	1、緊固緊定螺釘 2、調整發訊葉片與發訊器間的間隙 3、用酒精清洗髮訊器接口	​
二次表不指示	1、開路或短路 2、發訊器損壞	1、查線路 2、更換髮訊器	​

9、保養維修

1）油品流量計的維護保養應注意

（1）流量計在使用時，要經常檢查溫度、壓力和流量是否在規定範圍內；指針轉動是否正常，壓力損失是否穩定，壓力損失是否過大，顯示儀表是否正常顯示。
（2）經常檢查過濾器的使用情況，定期清洗過濾器；
（3）被測介質含有氣體時，流量計前應安裝氣體分離器，以免引起測量誤差；
（4）嚴禁掃線蒸汽通過流量計，避免損壞流量計；
（5）對於計量冷凝介質，再啟動流量計時，必須預熱流量計（本體至上蓋一段）；當流量計內的介質變為工作狀態的液體時，才能再啟動流量計。

2）定期對流量計進行檢修和檢驗

（1）定期對流量計進行檢修，及時發現磨損零件，排除故障陷患；
（2）如果用戶用水檢定裝置檢定流量計，檢定後須倒出流量計內的水，灌入機油掛壁防鏽；

3）流量計的檢驗和誤差調整

（1）檢驗
按JJG667-1997《溶積式流量計>檢定規程》檢定流量計。
（2）誤差調整
流量計的允許基本誤差為±0.2%、±0.5%。
其計算按下式：

為了使流量計在出廠時或在使用過程中保證流量計的準確度，在流量計的計數器內設有傳動比的調節裝置——調整齒輪。在誤差檢驗時根據測得的誤差曲線，選擇合適的調整齒輪（見下表），使流量計達到儀表規定的準確度。
Eg：設計的調整齒輪是38/35，檢驗誤差時若示值大與真值，即出現“+”誤差。例如+1.02～+0.3，見誤差調整圖，查調整齒輪表，得知選用41/38調整齒輪比較合適，這樣誤差曲線的原點便由38/35 調整齒輪對應的零位上移至41/38調整齒輪對應的+0.63的位置。因而誤差曲線便處於新的坐標系中，即誤差調整至+0.39～-0.33的範圍內，而流量計的準確度達到要求。