水霧除塵

水霧除塵

水霧除塵過程實際上就是各種捕塵與凝並機理綜合作用的過程。但因水霧與呼吸性粉塵粒徑都很小,捕集與凝並作用不足以使併合物從氣流中分離出來,所以要有效淨化含塵氣流,除捕塵技術外,還要採取加強凝並與沉降分離措施。根據這一思路,設計了如下含塵氣流淨化系統:水霧捕塵聲波凝聚降塵慣性沉降分離。

分類

按捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去,其結構簡單,設備費和運行費均較低,但除塵效率不高。電除塵器利用靜電力實現塵粒與氣流分離,常按板式與管式分類,特點是氣流阻力小,除塵效率可達99%以上,但投資較高。占地面積較大。過濾除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集,分內部過濾和表面過濾兩種方式,除塵效率一般為90%~99%,不適用於溫度高的含塵氣體。洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體,使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲,並與氣流分離,除塵效率為80%~95%,運轉費用較高。為提高對微粒的捕集效率,正在研製荷電袋式過濾器、荷電液滴洗滌器等綜合幾種除塵機制的新型除塵器。

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除塵方式

生物納膜

生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜,能最大限度增加水分子的延展性,並具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面,能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵粒,自重增加而沉降;生物納膜抑塵技術的除塵率最高可達99%以上,平均運行成本為0.05~0.5元/噸。[1-2]
雲霧抑塵
雲霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超音波霧化,可產生1μm~100μm的超細乾霧;超細乾霧顆粒細密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至最後自然沉降,達到消除粉塵的目的;所產生的乾霧顆粒,30%~40%粒徑在2.5μm以下,對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。
濕式收塵
濕式收塵技術通過壓降來吸收附著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵;獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的除塵效率。[1-2]
重力
利用粉塵與氣體的比重不同的原理,使揚塵靠本身的重力(重力)從氣體中自然沉降下來的淨化設備,通常稱為沉降室或降生室。它是一種結構簡單、體積大、阻力小、易維護、效率低的比較原始的淨化設備,只能用於粗淨化。重力降塵室的工作原理如下圖所示:含塵氣體從一側以水平方向的均勻速度V進入沉降室,塵粒以沉降速度V沉下降,運行t時間後,使塵粒沉降於室底。淨化後的氣體,從另一側出口排出。

現狀

除塵行業的投資機會來源於全球對於環境保護的日益重視。與此同時,在袋式除塵器核心部件——濾袋的性能不斷進步和價格不斷下降的背景下,我們認為,未來袋式除塵器具備隨行業整體規模擴大而發展以及行業內套用份額提高的雙重投資機會。
減排指標落實,促環保投資持續增加
當前,全球正在興起的新一輪環保運動將使節能環保產業成為21世紀全球最具發展潛力的產業之一。我國作為世界第二大經濟體和最大的開發中國家,勢必在全球的環保運動中樹立起負責任的環保大國形象。國務院印發的《“十二五”節能減排綜合性工作方案》明確提出,到2015年,全國萬元國內生產總值能耗下降到0.869噸標準煤(按2005年價格計算),比2010年的1.034噸標準煤下降16%;全國化學需氧量和二氧化硫排放總量分別控制在2347.6萬噸、2086.4萬噸,比2010年分別下降8%;全國氨氮和氮氧化物排放總量分別控制在238.0萬噸、2046.2萬噸,比2010年分別下降10%。這充分顯示了我國在環保領域工作的力度和決心。多年來,我國節能環保市場一直保持較快的發展速度,年增長率高於同期GDP。隨著我國“十二五”節能減排指標的落實,預計不僅在這一領域的投資額連年增長,其所占GDP份額也將逐年提高。按照國際經驗,在經濟高速增長時期,只有不斷加大環保投資,使環保產業達到GDP的3%,才能更加有效地控制污染,使環境保護與經濟發展相適應。

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