內容簡介
本書是一部環境工程技術工具書，全書分為十二章。包括除塵技術基礎，含塵氣體的收集技術，機械除塵技術，袋式除塵技術，靜電除塵技術，濕式除塵技術，空氣過濾與淨化技術，輸排灰裝置與技術，除塵系統與管網技術，除塵通風機，煙囪排氣的擴散和除塵系統檢測技術等。本手冊內容全面，聯繫實際，可操作性強。編寫重點突出，層次分明，釋義準確，資料翔實。
本書可供環境工程技術領域的廣大工程設計人員、科學研究人員和企業管理人員閱讀使用，也可供高等院校相關專業師生參考。
目錄
第一章除塵技術基礎1
第一節粉塵的來源和危害1
一、粉塵定義1
二、粉塵的來源和分類2
三、粉塵的危害5
第二節粉塵的基本性質12
一、粉塵顆粒的形狀12
二、粉塵的粒徑和粒徑分布14
三、粉塵的物理性質19
四、粉塵的化學性質28
第三節氣體的性質31
一、空氣的化學組成31
二、氣體基本方程32
三、氣體的物理參數34
第四節氣體中粒子分離機理38
一、含塵氣體的流動特性38
二、氣流對球形顆粒的阻力39
三、塵粒在氣體中的運動40
四、粉塵從氣體中分離的條件43
五、氣體中粉塵分離主要機理43
六、氣流中粉塵分離的輔助機理45
七、粉塵顆粒在捕集物面上的黏著作用46
第五節氣體中粒子分離設備——除塵器49
一、除塵過程49
二、除塵區域的劃分50
三、除塵器的分類與評價51
四、除塵器的性能54
五、除塵器的適應因素60
第二章含塵氣體的收集技術62
第一節含塵煙氣排放量的計算62
一、燃料燃燒過程排煙量計算62
二、生產工藝過程中排煙量計算70
三、碾磨破碎設備排風量81
四、運輸設備排風量85
五、給料和料槽排風量92
六、木工設備排風量97
七、其他設備排風量100
第二節集氣吸塵罩捕集技術105
一、集氣罩分類和工作原理105
二、集氣罩技術要求109
三、集氣罩吸塵的性能110
四、密閉集氣吸塵罩114
五、外部集氣吸塵罩126
六、吹吸式集氣吸塵罩141
第三節粉塵的濕法捕集技術145
一、淋灑水防塵技術145
二、清水噴霧降塵技術149
三、濕潤水噴淋防塵技術155
四、覆蓋液噴灑防塵技術160
五、荷電水霧降塵技術162
第四節塵源控制其他技術165
一、廠房真空吸塵系統166
二、防風抑塵網技術167
三、原料場封閉技術171
四、開敞式空間靜電抑塵技術176
五、靜電乾霧除塵技術177
六、尾礦壩粉塵控制綜合技術178
七、城市霧霾治理180
第三章機械除塵技術183
第一節機械除塵的特點183
一、機械除塵技術分類183
二、機械除塵的特徵184
第二節重力除塵技術184
一、粉塵的重力沉降184
二、重力除塵器分類189
三、重力除塵器構造190
四、重力除塵器設計計算191
五、注意事項195
六、重力除塵器的工程套用實例197
第三節慣性除塵技術199
一、慣性除塵器結構形式199
二、除塵工作機理200
三、慣性除塵器的技術進步202
四、慣性除塵器的性能計算204
五、慣性除塵器工程套用實例205
第四節離心除塵技術207
一、離心式除塵工作原理207
二、旋風除塵器性能210
三、影響旋風除塵器性能的因素213
四、旋風除塵器的分類和選型219
五、典型旋風除塵器的結構和性能224
六、旋風除塵器的耐磨措施251
七、旋風除塵器的製造技術254
八、旋風除塵器套用技術256
第五節機械式除塵器的運行管理與維護261
一、機械除塵器管理261
二、機械除塵器運行操作264
三、機械除塵器維護264
四、機械除塵器故障與排除265
第四章袋式除塵技術267
第一節袋式除塵器的分類與性能267
一、袋式除塵器分類267
二、袋式除塵器的過濾機理270
三、袋式除塵器術語271
四、袋式除塵器的性能參數272
第二節袋式除塵技術與裝置274
一、簡易和振動袋式除塵器275
二、反吹風袋式除塵器284
三、脈衝袋式除塵器293
四、袋式除塵器技術進展311
第三節袋式除塵設計技術措施320
一、防止粉塵爆炸技術措施320
二、可燃氣體安全技術措施326
三、處理高溫煙氣技術措施327
四、濾袋預塗層技術措施330
五、潮解、腐蝕、磨琢性粉塵技術措施332
六、寒冷、含焦油、低排放氣體措施334
七、袋式除塵系統節能的途徑和措施336
八、氣體含塵濃度高時的技術措施339
第四節除塵用濾料340
一、濾料分類340
二、濾料的結構347
三、常用濾料348
四、濾料選擇364
五、我國袋式除塵濾料技術進展369
第五節袋式除塵器選用379
一、選用條件分析379
二、袋式除塵器的選用步驟390
三、袋式除塵器選用案例408
第六節塑燒板除塵器408
一、塑燒板除塵器工作原理408
二、塑燒板特點409
三、普通塑燒板除塵器411
四、高溫塑燒板除塵器413
五、套用注意事項414
第七節濾筒式除塵器415
一、濾筒式除塵器分類415
二、濾筒式除塵器構造416
三、濾筒除塵器工作原理425
四、濾筒除塵器設計計算425
五、典型濾筒除塵器427
六、套用範圍和實例434
第八節袋式除塵器運行管理437
一、袋式除塵器性能判斷437
二、袋式除塵器運行管理438
三、袋式除塵器維護441
四、袋式除塵器故障與排除443
五、脈衝閥故障與排除445
六、濾袋的失效與防範446
第五章靜電除塵技術449
第一節靜電除塵工作原理450
一、電除塵器術語450
二、電除塵器工作原理451
三、電除塵器的分類452
四、電除塵器的基本參數454
第二節臥式電除塵器的基本結構456
一、電除塵器的內部構造456
二、清灰裝置和技術459
三、氣流分布裝置462
四、電除塵器外殼464
第三節電除塵器供電464
一、高壓供電裝置464
二、電極電壓的調節465
三、低壓自控裝置467
四、供電電源新技術468
第四節臥式電除塵器的選型與套用471
一、影響電除塵器性能的因素471
二、典型臥式電除塵器476
三、電除塵器新技術506
四、電除塵器選型計算510
第五節立式電除塵器517
一、立式靜電除塵器分類517
二、立式電除塵器構造518
三、工作原理與參數528
四、立式電除塵器的選擇計算529
五、立式電除塵器套用實例531
第六節電除塵器運行管理536
一、電除塵器運行536
二、電除塵器維護檢修538
三、靜電除塵器故障與排除540
四、靜電除塵器安全防護542
第六章濕式除塵技術545
第一節濕式除塵器分類和工作原理545
一、濕式除塵器分類545
二、濕式除塵器工作原理546
三、濕式除塵器性能548
第二節濕式除塵器的構造和性能判斷549
一、貯水式除塵器構造和性能判斷549
二、典型貯水式除塵器551
三、淋水式除塵器構造和性能判斷572
四、典型淋水式除塵器573
五、壓水式除塵器構造和性能判斷588
六、典型壓水式除塵器592
第三節濕式除塵器除煙技術604
一、除塵不除煙的原因604
二、化學濕潤除煙技術604
三、靜電濕式洗滌除塵技術606
四、濕式靜電旋風集塵技術609
第四節除塵用噴嘴610
一、噴嘴的分類和特性610
二、噴灑型噴頭613
三、噴濺型噴嘴614
四、螺旋型噴嘴615
五、碗形噴嘴617
六、漩流型噴嘴620
第五節脫水器623
一、脫水器分類和工作原理623
二、重力脫水器625
三、離心脫水器627
四、彎頭脫水器634
五、格線脫水器636
六、折板脫水器641
第六節濕式除塵器運行管理643
一、濕式除塵器運行管理644
二、濕式除塵器維護645
三、濕式除塵器故障處理646
第七章空氣過濾與淨化技術649
第一節空氣過濾理論649
一、空氣過濾的特徵649
二、空氣過濾理論650
三、空氣過濾器的性能表示651
第二節空氣過濾用濾材653
一、空氣過濾器濾料分類和性能653
二、塑膠濾材654
三、合成纖維濾材655
四、玻璃纖維濾材656
五、幾種定型濾材658
第三節空氣過濾器的類型659
一、空氣過濾器分類和性能659
二、高效空氣過濾器的分類和性能661
三、粗效空氣過濾器663
四、中效空氣過濾器669
五、高效空氣過濾器673
六、靜電空氣過濾器678
七、活性炭過濾器679
八、典型空氣過濾器性能682
第四節空氣過濾器的套用687
一、空氣污染物來源688
二、空氣過濾淨化計算689
三、空氣過濾器在空調裝置中的套用689
四、空氣過濾器在潔淨工程中的套用691
五、空氣過濾器在進氣淨化中的套用696
第五節空氣過濾器維護管理699
一、管理人員職責699
二、安全管理699
三、維護檢修內容700
第六節空氣淨化技術701
一、空氣淨化原理701
二、空氣淨化器的性能參數702
三、典型空氣淨化器703
四、選用注意事項707
第八章輸排灰裝置與技術709
第一節輸排灰工作原理709
一、粉塵的輸送方式709
二、輸排灰系統工作原理709
三、輸排灰裝置710
第二節排灰裝置711
一、乾式卸灰裝置711
二、濕法卸灰裝置714
三、3GY型粉體無塵裝車機715
四、卸灰裝置的選用原則717
第三節機械輸灰裝置與技術718
一、機械輸灰設備組成718
二、螺旋輸送機719
三、埋刮板輸送機724
四、斗式提升機728
五、加濕機731
第四節氣力輸送技術734
一、氣力輸送工作原理734
二、氣力輸送設備和管件736
三、氣力輸送系統的設計和選擇739
四、氣力輸送在除塵器輸灰中的套用744
五、操作與管理746
第五節空氣輸送槽747
一、工作原理747
二、技術計算751
三、KC型空氣輸送槽752
第六節貯灰倉753
一、容積確定753
二、餵料設備753
三、輔助設備753
四、貯灰倉泄壓袋式除塵器754
五、貯灰倉設計實例757
第九章除塵系統與管網技術759
第一節除塵系統的配置與計算759
一、風管中氣體流動特性759
二、除塵系統配置一般原則761
三、除塵系統的計算764
四、除塵系統管網阻力平衡方法768
五、風機的配置772
第二節除塵管網材料與部件773
一、管網普通材料773
二、管網耐磨材料774
三、管道部件776
四、除塵系統節能設計785
第三節高溫煙氣冷卻降溫技術789
一、高溫煙氣性質的變化790
二、冷卻方法的分類及熱平衡791
三、直接冷卻技術與套用792
四、間接冷卻技術與套用796
五、蓄熱式冷卻技術與套用801
第四節高溫管道膨脹補償技術807
一、自然補償技術807
二、柔性材料補償器809
三、波形補償器810
四、鼓形補償器812
第五節管道與設備保溫技術813
一、導熱基本定律813
二、保溫材料的分類815
三、常用保溫材料技術性能816
四、保溫計算820
第六節除塵設備伴熱設計823
一、伴熱設計要點823
二、蒸汽伴熱設計824
三、熱水伴熱設計826
四、電伴熱設計828
第七節除塵系統塗裝技術831
一、設備的腐蝕機理831
二、鋼材表面預處理835
三、常用塗料838
四、塗裝設計839
五、塗裝施工技術840
六、塗裝質量檢查及驗收843
第八節除塵系統運行管理844
一、大中型除塵工程驗收844
二、除塵系統運行845
三、除塵系統維護847
四、除塵系統故障判斷852
五、除塵系統防燃防爆855
第十章除塵通風機858
第一節通風機的分類和工作原理858
一、通風機分類858
二、通風機工作原理858
三、通風機的命名、型號及規格859
第二節通風機的構造和性能860
一、通風機構造860
二、通風機主要性能參數864
三、通風機特性曲線和影響因素867
第三節通風機的選型和套用870
一、通風機的選型870
二、除塵常用通風機871
三、通風機套用注意事項872
四、通風機在除塵系統中的工作874
五、通風機的聯合工作875
六、通風機的運行調節877
七、通風機調速與節能879
八、通風機潤滑881
九、電動機884
第四節風機振動和噪聲防範886
一、振動和噪聲控制要求886
二、風機振動控制887
三、通風機噪聲防範893
第五節通風機運行管理901
一、風機的運行901
二、通風機維護903
三、常見故障及其排除方法904
第十一章煙囪排氣的擴散908
第一節環境空氣標準和排放原則908
一、環境空氣標準908
二、排放原則910
第二節影響煙氣擴散的因素911
一、大氣層的結構911
二、氣象條件對煙氣擴散的影響912
三、地表特徵對煙氣擴散的影響916
四、排放煙氣性質對擴散的影響917
第三節排氣煙囪計算與選擇918
一、煙囪排煙能力的計算918
二、煙囪截面尺寸計算919
三、煙囪有效高度的計算919
四、煙囪高度的選擇920
第四節煙氣在大氣中的擴散921
一、擴散理論921
二、擴散計算922
三、大氣污染預報923
四、工廠選址和總體布局925
五、工業企業衛生防護距離926
第十二章除塵系統檢測技術928
第一節除塵設備的測試項目和必備條件928
一、測試項目928
二、測試與運轉的條件929
三、採樣位置選擇和測試點確定930
四、測試斷面和測點數目931
第二節管道內氣體參數測試933
一、管道內溫度的測定933
二、管道內氣體含濕量的測試933
三、管道內壓力的測試936
四、管道內風速的測試和風量計算939
五、管道內氣體的露點測試943
六、管道內氣體密度的測試944
七、管道內氣體成分的測試945
第三節集氣吸塵罩性能測試946
一、罩口風速測定946
二、吸塵罩的壓力損失及風量的測定947
第四節除塵器性能測試949
一、粉塵濃度測試和除塵效率計算949
二、除塵器壓力損失測試956
三、除塵器漏風量測試957
四、除塵器氣密性試驗959
第五節風機性能測試959
一、風機性能測試準備960
二、檢測面的位置960
三、風機流量的測試963
四、風機壓力的測試964
五、功率測試和效率計算964
第六節振動和噪聲的測量965
一、風機振動的測量965
二、風機噪聲的測量966
第七節煙塵固定源排放連續監測968
一、煙塵CEMS的組成968
二、顆粒物連續監測968
三、連續監測裝置的選型與安裝970
四、監測注意事項971
參考文獻973
