水錘吸納器簡介
水錘吸納器 一般指建築給水水錘吸納器，它是一種通過密封氣壓腔對水錘實現緩衝，能防止建築給水管道和設施免遭水錘破壞的水力保護裝置。
水力控制閥就是水壓控制的閥門，水力控制閥由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等。
工作原理及套用
工作原理
水錘吸納器設定有足夠大的氣壓腔，見標準附錄C，如DN100，預壓緩衝氣壓腔最小容積6959cm3。由於氣體的可壓縮性強，能很好地吸收和釋放能量。
入水錘吸納器時，水擊波作用於活塞上，活塞將往容氣腔方向運動，活塞在一定壓力的氣體和不規則水擊波雙重作用下做上下運動，形成一個動態的平衡，這樣就地消除了不規則的水擊波震盪。
套用行業
套用：化工、石化、石油、造紙、採礦、電力、液化氣、食品、製藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業，城建等領域。
適用介質
適用介質：水、蒸汽、空氣等介質。
附屬檔案
水力控制閥前要安裝過濾器，並應便於排污的要求。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
分類
按緩衝氣壓腔分為：活塞式、膠膽式。
設計及技術要求
設計選用要點
（1）工程式中套用的水力控制閥是經過製造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術資料符合要求的產品。
（2）根據功能要求，選擇閥門種類，再根據管道輸送介質、溫度、建築標準和業主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑膠等。常用的密封面和襯裡材料有銅合金、塑膠、鋼、硬質合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。
（3）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質，其工作壓力應小於閥門的公稱壓力值。
（4）工程中水力控制閥的設定應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，並應符合管路對閥門的要求。
（5）管路採用法蘭連線時，應採用法蘭連線的水力控制閥；管路採用溝槽式連線時，應採用溝槽式連線的水力控制閥。
（6）水力控制閥應設定在介質單向流動的管路上。
（7）水力控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統流向一致。
（8）接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現象。在管網最高位置 等存氣段 應設定自動排氣閥。
（9）閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應朝外。
（10）閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。
其他技術參數備註
（1）水力控制閥價格由口徑、材質、壓力及使用範圍的不同而異，恕不公布價格！
（2）連線形式：法蘭
（3）傳動方式：自力式
（4）口徑從DN6-DN1200；壓力從1.0MPA-4.0MPA；溫度-40℃-450℃
（5）材質有：鑄鐵、碳鋼、不鏽鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵及其他特殊鋼；
國家相關技術標準
國家標準型號示例：XNQ4X-100-10P。
相關國際標準：PDI-WH201-2006《水錘吸納器》、ASSE1010-2004《水錘吸納器的性能要求》。
黃金屏.CJ/T300—2008建築給水水錘吸納器<水務世界>2009年2期中給出了設計計算的方法。
EN-8000型隔膜氣囊式水錘吸納器由舛殼、內氣囊(高級膈成橡膠)及孔管等組成。適用於工礦、企業、高層建築、電站等種類給排水系統中。EN-8000型隔膜氣囊式水錘吸納器在無需阻止水流的條件下，具有超卓的水擊吸收力，有效地吸納水錘。
EN-9000型活塞式水錘吸納器的內部是一密閉的容氣腔，下端為一活塞。當衝擊疲傳入EN-9000型活塞式水錘吸納器時，水擊波作用於活塞上，活塞將往容氣腔方向運動，活塞在一定壓力的氣體和不規則水擊波雙重作用下做上下運動，形成一個動態的平衡，這樣就消除了不規則的水擊波震盪。
水錘吸納器主要零件材料
公稱壓力PN(MPa) 1.6 2.5
試驗壓力
(MPa) 殼體強度 2.4 3.75
密封試驗 1.76 2.75
容氣腔壓力 (占管道壓力百分數) 50~70
連線形成 法蘭連線
水錘吸納器主要外形尺寸 (法蘭連線尺寸，PN16按GB4216.5-84標準，PN25按GB9113.88標準)
9000型 9000型 8000型 D L
公稱通徑DN L 公稱通徑DN L 公稱通徑DN
管徑 mm 1.6MPa 2.5MPa 管徑 mm 1.6MPa 2.5MPa 管徑 mm
1/2 15 200 220 3 80 510 520 2 50 165 250
3/4 20 300 320 4 100 575 585 2 1/2 65 185 320
1 25 320 340 5 125 600 600 3 80 200 375
1 1/4 32 340 355 6 150 645 645 4 100 220 450
1 1/2 40 350 380 8 200 730 755 5 125 250 550
2 50 365 385 10 250 820 855 6 150 285 625
2 1/2 65 465 485 12 300 920 955 8 200 340 810
