合成氨裝置的生產過程
合成氨的原料是氫和氨,其摩爾比為3ː1,反應式如下:
3H + N → 2NH
合成氨裝置首先是製成體積或摩爾比等於或接近於3ː1的氣體原料,稱為合成氣。其中氮氣來源於空氣,氫氣來源於水或含有碳氫化物的各種原料。如果採用電解水制氫,能耗太高,經濟上不合理,不被採用。工業上合成氨的裝置都採用煤、焦炭、輕油、重油、天然氣、油田氣或煉廠氣等含碳的原料,以水蒸氣、空氣為氣化劑,經高溫催化氣化反應,製成含氫、氮及一氧化碳、二氧化碳等組分的混合氣體。然後採用脫硫、變換、脫碳等各種精製過程脫除一氧化碳、二氧化碳等雜質,製成主要含氫和氮組分的合成氣,控制其氫氣和氮氣的體積或摩爾比等於或接近3ː1。
氫氮比對合成氨反應的影響
合格的合成氣經壓縮機壓縮至15~30MPa壓力後送入充填有合成氨催化劑的合成塔反應器進行氫、氮合成氨的反應。合成氨反應是平衡反應,單程氫和氮不可能完全轉化成氨,因此合成氣中的氫、氮比較大地偏離3ː1,不但影響單程氨的轉化,而且影響循環氣的組成,使合成反應變壞,轉化率下降。