簡介
氣體管道可能承受許多種外力的作用，包括本身的重量、氣體作用在管端的推力、風雪載荷、土壤壓力、熱脹冷縮引起的熱應力、振動載荷和地震災害等。為了保證管道的強度和剛度，必須設定各種支(吊)架，如活動支架、固定支架、導向支架和彈簧支架等。支架的設定根據管道的直徑、材質、管子壁厚和載荷等條件決定。固定支架用來分段控制管道的熱伸長，使膨脹節均勻工作；導向支架使管子僅作軸向移動。 為了排除凝結水，蒸汽和其他含水的氣體管道應有一定的坡度，一般不小於千分之二。對於利用重力流動的地下排水管道，坡度不小於千分之五。蒸汽或其他含水的氣體管道在最低點設定排水管或疏水閥，某些氣體管道還設有氣水分離器，以便及時排去水液，防止管內產生水擊和阻礙氣體流動。給水或其他液體管道在最高點設有排氣裝置，排除積存在管道內的空氣或其他氣體，以防止氣阻造成運行失常。管道如不能自由地伸縮，就會產生巨大的附加應力。因此，在溫度變化較大的管道和需要有自由位移的常溫管道上，需要設定膨脹節，使管道的伸縮得到補償而消除附加應力的影響。對於蒸汽管道、高溫管道、低溫管道以及有防燙、防凍要求的管道，需要用保溫材料包覆在管道外面，防止管內熱(冷)量的損失或產生凍結。常用的保溫材料有水泥珍珠岩、玻璃棉、岩棉和石棉硅藻土等。
聯接方法
管子、管子聯接件、閥門和設備上的進出接管間的聯接方法，由氣體的性質、壓力和溫度以及管子的材質、尺寸和安裝場所等因素決定，主要有螺紋聯接、法蘭聯接、承插聯接和焊接等四種方法。
螺紋聯接
主要適用於小直徑管道。聯接時，一般要在螺紋聯接部分纏上氟塑膠密封帶，或塗上厚漆、繞上麻絲等密封材料，以防止泄漏。在1.6兆帕以上壓力時，一般在管子端面加墊片密封。這種聯接方法簡單，可以拆卸重裝，但須在管道的適當地方安裝活接頭，以便於拆裝。
法蘭聯接
適用的管道直徑範圍較大。聯接時根據氣體的性質、壓力和溫度選用不同的法蘭和密封墊片，利用螺栓夾緊墊片保持密封。在需要經常拆裝的管段處和管道與設備相聯接的地方，大都採用法蘭聯接。
按法蘭與管子的連線方式分為以下五種基本類型：螺紋法蘭、平焊法蘭、對焊法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭。
承插聯接
主要用於鑄鐵管、混凝土管、陶土管及其聯接件之間的聯接，只適用於在低壓常溫條件下工作的給水、排水和煤氣管道。聯接時，一般在承插口的槽內先填入麻絲、棉線或石棉繩，然後再用石棉水泥或鉛等材料填實，還可在承插口內填入橡膠密封環，使其具有較好的柔性，容許管子有少量的移動。
焊接聯接
焊接聯接的強度和密封性最好，適用於各種管道，省工省料，但拆卸時必須切斷管子和管子聯接件。 氣體管道安裝要求
實驗室的氣體供應不同於一般工廠的要求，首先表現在儀器設備對氣體的純度要求較高，一般工作氣體要求達到99.999%以上，其次氣體的供應必須連續，輸出壓力平穩，氣體的壓力波動可能導致儀器設備無法正常工作，氣體的不連續供應甚至可能導致儀器設備故障，因此實驗室氣體管路的設計必須非常嚴格。
1、 所有氣體管路都由高質量的、完全退火型、無縫連線的不鏽鋼管SS-316L組成。銅管只使用在氣體管路的末端和氣體純度不是要求太嚴格的地方（比如通風櫃）。
2、 所有的管路、閥門，壓力表都由高質量的不鏽鋼構成，並且都是標準配件。
3、 根據實驗室的用氣量，計算供氣壓力，流量和管道的內徑，所有氣體主管道原則不低於9.52mm,管路末端,原則上直徑不低於6.35mm。
4、 所有管路在天花板下面布設，並通過功能柱到中央台，邊台的氣體管路隱藏在實驗工作檯後面服務通道內。
5、 易燃氣體（如乙炔、氫氣等）需要和其它氣體分開，單獨引入。
6、 所有管路的連線為無縫焊接。連線到閥門或調節裝置時，才可以使用壓力配件。
7、 每個實驗室都要有單獨的閥門、減壓閥門、壓力表。此外，對於供應多台分析儀器的氣體管路，另外還需氣體壓力控制指示裝置。
8、 引到工作檯的氣體管路將安裝單獨的球閥或針閥來控制。
9、 氣相色譜工作檯上均勻的排放各種氣體的出口龍頭，管徑為3.18mm，在氦氣管路前面建議安裝氣體淨化裝置。
10、工作檯上氣體出口由單獨的閥門來控制。
11、所有氣體出口為不鏽鋼閥門。
12、氣體管路每隔1.5米的距離,都要有明確標示,同時指示氣體的流向.
13、氣體管路的支架要求耐腐蝕，可以採用不鏽鋼或其他合適的工程塑膠等製作。
14、每隔1.5米左右，氣體管路就需要有支架，另外根據氣體管路彎曲的直徑，設定合適的支架位置。
15、所有彎曲處都要有支架支撐。
16、所有“U”型彎曲根據安裝情況，需要有支撐。
