氣流乾燥
正文
將散粒狀固體物料分散懸浮在高速熱氣流中，在氣力輸送下進行乾燥的一種方法。由於氣體相對於物料顆粒的高速流動，以及氣固相間接觸面積很大，體積傳熱係數相當大，比常用的轉筒式乾燥器大20～30倍。氣流乾燥適合於處理粒徑小、乾燥過程主要由表面氣化控制的物料。對於粒徑小於0.5～0.7mm的物料，不論初始含水量如何，一般都能將含水量降為0.3％～0.5％。但由於物料在氣流乾燥器內的停留時間很短(一般只有幾秒)，不易得到含水量更低的乾燥產品。如果有必要，則需後續其他低氣速運行的乾燥器。氣流乾燥器（見彩圖）
主要由乾燥管、鏇風分離器（見離心沉降）和風機(見流體輸送機械)等部分組成（見圖）。濕物料經加料器連續加至乾燥管下部，被高速熱氣流分散，在氣固並流流動的過程中，進行熱量傳遞和質量傳遞，使物料得以乾燥。乾燥了的固體物料隨氣流進入鏇風分離器，分離後收集起來，廢氣經風機排出。由於物料剛進入乾燥管時上升速度為零,此時氣體與顆粒之間的相對速度最大,顆粒密集程度也最高,故體積傳熱係數最高。在物料入口段(高度約為1～3m),氣體傳給物料的熱量可達總傳熱量的1/2～3/4。在入口段以上,顆粒與氣流之間的相對速度等於顆粒的沉降速度（見沉降），傳熱係數不很大。因此，入口段是整個氣流乾燥器中最有效的區段。 
氣流乾燥在氣流乾燥器中，主要除去表面水分，物料的停留時間短,溫升不高,所以適宜於處理熱敏性、易氧化、易燃燒的細粒物料。但不能用於處理不允許損傷晶粒的物料。目前，氣流乾燥在製藥、塑膠、食品、化肥和染料等工業中套用較廣。
