簡介
氣流乾燥箱是利用高速流動的熱氣流使濕澱粉懸浮在其中，在氣流流動過程中進行乾燥。具有傳熱係數高，傳熱面積大，乾燥時間短等特點。氣流乾燥也稱“瞬間乾燥”是固體流態化中稀相輸送在乾燥方面的套用。該法是使加熱介質和待乾燥固體顆粒直接接觸，並使待乾燥固體顆粒懸浮於流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱傳質過程，廣泛用於散狀物料的乾燥單元操作。
原理
濕物料經輸送機與加熱後的自然空氣同時進入乾燥器，二者充分混和，由於熱質交換面積大，從而在很短的時間內達到蒸發乾燥的目的。 乾燥後的成品從鏇風分離器排出，一小部分飛粉由鏇風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流乾燥器是負壓操作，物料不經過風機；QG型氣流乾燥器是正壓操作；物料經過風機帶有粉碎作用；FG型氣流乾燥器是尾氣循環型；JG型氣流乾燥器是強化型氣流乾燥器，其集閃蒸乾燥 與氣流乾燥為一體。
具有分散作用的風機，特別適合熱敏物料的氣流乾燥作業。高速飛鏇的風機葉輪，能把濕的、甚至結塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時攪拌、混合、然後物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設備，適應乾燥濾塊的，但還屬於表面水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求乾至15%以下時，可採用二級氣流乾燥。當物料含濕量超過40%。
但≤60%時，進料較困難，應採用混料器，通過混進乾料的方法以降低進料水份，此時，乾燥設備的總產量就有較大幅度的下降，這在經濟上是不和算的。因此，用戶應先用機械的方法（離心脫水或壓濾）儘可能的降低進料水份，以確保乾燥作業的順利進行。
套用
廣泛地用於化工、醫藥、建材等行業的粉狀、顆粒狀物料的乾燥.已用該系列乾燥過的產品有:澱粉、葡萄糖、魚粉、砂糖、食糖、酒糟、飼料、麵筋、塑膠樹脂、煤粉、染料等.
