一、概述
氣動管路截止閥採用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質：壓縮空氣，氮氣。結構簡單、製造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關閉體（閥瓣）與閥座密封面採用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。
氣動管路截止閥
二、結構特點
1、氣動鑄鋼截止閥選材考究，符合國內、外相關標準，結構合理，造型美觀。
2、氣動鑄鋼截止閥閥瓣、閥座密封面採用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、氣動鑄鋼截止閥閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可採用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、氣動鑄鋼截止閥閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用於各種壓力、溫度及介質工況。
7、氣動鑄鋼截止閥倒密封採用螺紋連線密封座或本體堆焊奧氏體不鏽鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。
三、套用規範
設計與製造標準：GB/T12235
四、技術參數和性能
| GTD/ATD氣動執行機構技術參數 | 閥 體 參 數 | ||
| 類 型 | 雙作用活塞式、彈簧復位式 | 公稱通徑 | DN15～300mm |
| 氣源壓力 | 雙作用：2-8bar/單作用：4-8bar | 公稱壓力 | 1.6、2.5、4.0MPa等 |
| 輸出力矩 | 雙作用：4N·M～10560N·M | 閥軸材質 | 2Crl3 |
| 單作用：7N·M～2668N·M | 閥體材質 | WCB鑄鋼 | |
| 工作溫度 | 常溫型：-29℃～80℃（丁腈橡膠O型圈） | 閥板材質 | A105 |
| 高溫型：-29℃～160℃（氟橡膠O型圈） | 閥座密封 | 不鏽鋼 | |
| 動作範圍 | 0～100mm | 結構形式 | 直通 |
| 接口螺紋 | SC60～SC200 G1/8″ | 溫度 | -29℃～425℃ |
| SC260～SC450/350 G1/4″ | 適用介質 | 水、油品、蒸汽等。 | |
| 閥位信號 | 定位器：4～20mA/回信器：全開全關信號 | 特點 | 用途廣、整體造價低、流量大、流阻小 |
五、主要外形尺寸、連線尺寸及質量
| DN | L | D | D1 | D2 | Z-d | b | H | A | - | - | 備註 |
| 15 | 130 | 65 | 65 | 45 | 4-Φ14 | 14 | 285 | 60 | |||
| 20 | 150 | 75 | 75 | 55 | 4-Φ14 | 14 | 330 | 80 | |||
| 25 | 160 | 85 | 85 | 65 | 4-Φ14 | 14 | 340 | 100 | |||
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 4-Φ18 | 14 | 355 | 128 | |||
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4-Φ18 | 16 | 405 | 160 | |||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 4-Φ18 | 16 | 337 | 200 | |||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 4-Φ18 | 18 | 365 | 260 | |||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 8-Φ18 | 20 | 470 | 320 | |||
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 8-Φ18 | 20 | 525 | 350 | |||
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 8-Φ18 | 22 | 572 | 380 | |||
| 150 | 480 | 240 | 240 | 210 | 8-Φ23 | 24 | 585 | 420 | |||
| 200 | 600 | 295 | 295 | 265 | 12-Φ23 | 26 | 650 | 450 |
