簡介
英文名稱：Pneumatic Tapping Machine
氣動浮動攻絲機是使用高壓空氣帶動氣動馬達來帶動攻牙的一種機械裝置。
氣動浮動攻絲機的馬達是使用緊湊型的葉片式氣動馬達最大轉速可達10000轉每分鐘以上，通過星形減速機構，可以達到大扭力輸出的功能。外觀小巧，並可實現正反轉。
新款 氣動浮動攻絲機特點：輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優點。新款 氣動浮動攻絲機避免了車床、鑽床或手動攻絲的局限，省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。 氣動浮動攻絲機適用於所有機械製造行業，工具機、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械製造廠、工程機械、汽車機車零部件、航空發動機、機車車輛、菸草機械以及通用機械等行業。
氣動浮動攻絲機的氣動馬達配上機械式手臂，最大工作半徑可以達到1900MM左右，可實現大工件及一個工件上多個孔位的時候，重複定位快，大大提高了工作效率，代替了手工攻絲。氣動馬達還可以配上帶有扭力保護的安全夾頭，可實現不斷絲錐提高了工件的加工品質。
氣動浮動攻絲機特性與特點
特性： 目前，工業市場主要使用氣動攻牙機、氣動攻絲機，氣動有別於電動，通過空氣壓縮機提供的動力源來工作。氣動攻牙機由氣動主軸、氣管、空氣過濾加油器、鏇臂、伸長臂、固定座、絲攻夾頭構成。 氣動攻牙機主要是輕便，因為有鏇臂、伸長臂、固定座，所以以固定座為原點，以鏇臂、伸長臂為工作半徑，在工作半徑內任意一個點可以輕巧的攻絲。
空氣過濾加油器主要是用來將氣源再過濾一次，以保證壓縮氣體沒有太多的水份，氣體被過濾後經過加油器，將油霧化後隨氣源經過氣管到達馬達口。
主軸有正反開關，
1、正把手開關摁下，主軸正轉；
2、在摁住正把手開關的情況下，同時摁住反轉摁鈕，主軸反轉；
3、主軸下端有連線絲攻夾頭的快換接口；
4、主軸在停止時可以變速，針對不同的攻絲大小。
絲攻夾頭用來夾持絲錐，然後裝夾到主軸的快換接口上。絲錐夾頭分為安全扭力絲攻夾頭和無扭力絲攻夾頭。
我們通過以上部件的連線並安裝在工作檯上，就可以需要加工的產品進行攻絲。
特點：
1、壓縮空氣驅動，安全快速高效。
2、較小氣壓力和氣量(5-8Kg/cm2)，超大扭力輸出。
3、能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑膠等材料攻絲。
4、筒夾帶過載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。
5、操作簡單輕便，完全不需要經驗和力量。
6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動攻絲低許多。
7、較重的工作物不需要定位裝置或移動，裝加萬向頭可輕鬆搞定。
8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產量。
9、透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、水平(萬向)角度均能攻絲。
優點
使用於爆炸性、腐蝕性、高溫及潮溫之工作環境，無限段調整轉速及衝擊力，超負荷操作而不會燒毀馬達
氣動浮動攻絲機主要技術參數：
馬達轉速：250-90轉/分鐘
攻牙範圍： M3至M30
扭力夾頭：M3、M4、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30
工作最大半徑：1900MM
隨機附屬檔案
安全扭力絲攻筒夾
1.任選六種安全扭力絲錐筒夾；
2.空氣三連件一套；
3.氣動三點組合；
4.氣動馬達；
5.伸長臂；
6.固定座； 氣源要求：流量650L/min；壓力7kg/平方厘米
操作注意事項
一、調節垂直：1、讓氣動馬達下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然後再鎖緊垂直板或萬向頭之4隻固定螺絲。
2、將空氣管接於三聯件與馬達之間。
1、 氣動馬達壓下前端之“扳機”則馬達正轉；攻絲，同時壓下後端之“反轉按鈕”則氣動馬達反轉；退出。
2、平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導螺桿似地、無阻力地進出螺孔。
1、進氣管必須在3/8吋或10mm以上，長度不宜超過10M。
2、設定壓力在3-6KG。
3、調整空氣三聯件之滴油速度為每分鐘3至5滴，若滴油太快則馬達上端會因排氣中含油太多而變得濕潤.
4、每天檢查油杯中的油量、油質和滴油速度。
5、請使用氣動工具專用油 (黏度30左右)；推薦：縫紉機潤滑油，清淡的潤滑油。
1、 通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間後，必須再調整， 設定扭力。
2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。
3、使用一字起子挑起扣環，用尖嘴鉗置入扭力調整環上的2個圓孔內，順時針轉則增加扭力，反時針轉則減少扭力。
4、調整好後，將扣環插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。
5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。
6、當氣動馬達不轉時，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調至6-8KG即可。
7、當氣動馬達轉，而扭力筒夾打滑，有可能是材質太硬或材質粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。
8、在攻絲過程中，如有斷絲錐的現象，檢查是否馬達與工件垂直，或扭力筒夾扭力過大，請將扭力筒夾扭力調小。
