基本信息
開煉機是塑膠製品生產廠套用比較早的一種混煉塑膠設備。在壓延機生產線上，開煉機在壓延機前、混合機後，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑膠製品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產電纜料時，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機切成粒狀。在地板革生產線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層塗料。也可把回收的廢舊塑膠薄膜（片）在開煉機上重新煉塑回制。
開煉機的優缺點
開煉機優點
開煉機結構簡單，製造比較容易，操作也容易掌握，維修拆卸方便，容易清理。
開煉機缺點
工人操作體力消耗很大，在較高溫度環境中需要用手工混煉翻動混煉料，而手工翻轉混煉（橡）塑膠片的次數多少對原料混煉的質量影響較大
生產效率低、安全性低（非常容易發生工傷事故）、容易造成粉塵飛揚（污染環境及配方料的損失）、煉膠（塑）質量好壞與操作人關係比較大。
開煉機主要用於
1.生膠的塑煉、混煉、壓片、破碎；
2.膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質清除；
3.混煉膠的熱煉、供膠；
4.再生膠的粉碎、混煉、壓片。
5.廣泛套用於塑膠加工和油漆顏料工業生產中。
從目前來看，開煉機的用途還是很廣泛的，現在在許多方面用密煉機可以代替，但開煉機仍有實際意義。
1.在中、小型廠是必備的實用設備。因為密煉機的投資大，而且密煉機的用途不如開煉機
的廣泛。
2.某些對熱敏性強的混煉膠可避免早期硫化，而便於散熱，必須用開煉機混煉。
3.某些生產廠家混煉各種不同顏色的膠料，只用開煉機便於清洗。
4.特殊用途橡膠，如丁腈加強膠。
