內容簡介
《橡膠煉膠工》為便於學生複習考試，在附錄中還收入了橡膠煉膠工職業技能鑑定要素細目表和橡膠煉膠工職業技能鑑定理論考試樣題及答案。
《橡膠煉膠工》可作為橡膠企業員工培訓教材，也可供橡膠企業管理人員閱讀參考。
圖書目錄
第1章 原材料的準備工藝1.1 原材料準備的內容、目的和意義
1.2 生膠的準備
1.2.1 烘膠
1.2.2 切膠
1.2.3 選膠
1.2.4 破膠
1.2.5 生膠造粒
1.3 配合劑的準備加工
1.3.1 粉碎
1.3.2 乾燥
1.3.3 篩選
1.3.4 軟化劑的加熱、過濾和蒸發
1.3.5 母煉膠和膏劑的製備
1.4 配合劑的儲存和保管
1.5 配合劑的外觀鑑別方法和質量標準
1.5.1 常用配合劑的外觀鑑別方法
1.5.2 配合劑的外觀質量標準
1.6 配合劑的稱量配合
1.6.1 手工稱量法
1.6.2 自動稱量和投料
1.7 原材料倉庫管理
1.7.1 原材料倉庫管理的目的
1.7.2 原材料倉庫管理的內容
1.7.3 原材料倉庫日常賬目管理
練習與思考
2.1 塑煉的理論知識
2.1.1 塑煉目的
2.1.2 塑煉原理
2.2 塑煉工藝
2.2.1 開煉機塑煉
2.2.2 密煉機塑煉
2.2.3 螺桿塑煉機塑煉
2.3 常用橡膠的塑煉特性
2.3.1 天然橡膠的塑煉特性
2.3.2 丁苯橡膠的塑煉特性
2.3.3 順丁橡膠的塑煉特性
2.3.4 氯丁橡膠的塑煉特性
2.3.5 丁腈橡膠的塑煉特性
2.3.6 丁基橡膠的塑煉特性
2.4 塑煉膠質量問題及改進措施
2.4.1 塑煉膠的質量檢驗
2.4.2 橡膠可塑度的測量方法
2.4.3 塑煉膠質量對橡膠的後續成型加工的影響
2.4.4 塑煉膠常見質量問題及改進措施
練習與思考
3.1 混煉的基本概念、基本原理
3.1.1 基本概念
3.1.2 混煉膠的結構
3.1.3 衡量混煉效果的指標——分散程度
3.1.4 表面活性劑
3.1.5 結合橡膠
3.1.6 混煉過程
3.2 混煉工藝
3.2.1 開煉機混煉
3.2.2 密煉機混煉
3.2.3 連續混煉
3.3 各種材料的混煉特性
3.3.1 生膠的混煉特性
3.3.2 配合劑的混煉特性
3.4 混煉膠的補充加工
3.4.1 壓片和造粒
3.4.2 冷卻
3.4.3 停放
3.4.4 濾膠
3.4.5 膠料熱煉
3.5 混煉膠的質量檢驗
3.5.1 混煉過程的檢查
3.5.2 混煉膠的檢查
3.5.3 混煉膠質量的快速檢驗方法（四項快檢）
3.6 混煉膠的常見質量問題及改進措施
練習與思考
4.1 原材料加工和稱量機械
4.1.1 切膠機
4.1.2 破膠機
4.1.3 配合劑加工機械
4.2 開煉機
4.2.1 開煉機基本結構
4.2.2 開煉機的工作原理與參數
4.2.3 開煉機的保養和安全操作規程
4.2.4 開煉機的發展趨勢
4.3 密煉機
4.3.1 密煉機基本結構
4.3.2 密煉機各部件及作用
4.3.3 密煉機的工作原理與參數
4.3.4 密煉機的保養和安全操作規程
4.4 輔助設備
4.4.1 橡膠擠出機類輔助設備
4.4.2 密煉機膠片冷卻等附屬裝置
練習與思考
5.1 生產管理
5.1.1 生產系統管理
5.1.2 生產系統運行的管理
5.1.3 生產控制
5.2 企業的質量管理
5.2.1 質量與質量管理
5.2.2 現場全面質量管理
5.2.3 質量保證體系和ISO9000
5.3 勞動管理
5.3.1 提高勞動生產率的途徑
5.3.2 勞動定額和勞動組織
5.3.3 勞動者的考核和激勵
5.4 班組管理
5.4.1 企業的班組
5.4.2 班組管理的內容
5.4.3 班組長和班組工作方法
5.5 培訓與指導
5.5.1 培訓大綱的編寫
5.5.2 培訓計畫的編寫
5.5.3 初級、中級培訓教材的編寫或選擇
練習與思考
附：橡膠煉膠工職業技能鑑定理論考試樣題
橡膠煉膠工職業技能鑑定要素細目表（部分）
參考文獻
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