橡膠硬度的測量
邵氏測量是使用歷史最為悠久、套用最廣泛和最方便的橡膠硬度測量手段。我國目前使用的橡膠硬度計絕大多數是A型邵氏硬度計，約占目前國內橡膠硬度計90%以上。邵氏硬度計攜帶方便、結
A型邵氏硬度塊與橡膠國際硬度IRHD具有可比性，即在各向同性高彈性材料，兩者的測量結果是相同的(見下表)。由於廣東省計量科學研究保存著橡膠國際硬度國家基準，並用性能優良的標準硬度塊，給我們的實驗和分析提供了條件。
邵氏硬度簡介
邵氏硬度是指用邵氏硬度計測出的值的讀數，它的單位是“度”，其描述方法分A、D兩種，分別代表不同的硬度範圍，90度以下的用邵氏A硬度計測試，並得出數據，90度及以上的用邵氏D硬度計測試並得出數據，所以，一般來講對於一個橡膠或塑膠製品，在測試的時候，測試人員能根據經驗進行測試前的預判
TH200橡膠硬度計技術指標
（TH200橡膠硬度計)是測定硫化橡膠和塑膠製品等材料硬度的儀器。本硬度計既適用於隨身攜帶、現場手持測量，也適用於裝置在配套生產的同型號定荷架上定荷測定，本硬度計執行JJG304-89有關規定。
主要參數2.1 刻度盤值：0-100HA(HD)
2.2 壓針頂端直徑：A型0.79±0.03mm D型r0.1±0.012mm
2.3 壓針端部壓力：A型0.055N-8.06N D型0.44N-4.5N
2.4 壓針行程：0-2.5mm
2.5 HA(HD)分別為A型和D型硬度計的硬度單位，也稱(度)。
| 測量範圍 | 0～100HA | 解析度 | 0.2HA |
| 測量誤差 | 在20～90HA內，誤差≤±1HA | ||
| 環境溫度 | 0～40℃ | 電 源 | 3×1.55V扣式電池 |
| 外型尺寸 | 168×31×30mm | 重 量 | 144g |
手持硬度計，平壓於試樣(或試件)上，直至硬度計底面與試樣完全接觸時立即讀數，這時指針所顯示刻度即試樣(試件)的硬度值。為穩定測定條件，提高測定精度，應將硬度計裝置在配套生產的同型號測定架上測定。每次測定應在不同的位置選測三點，取其平均值。
4.1 使用前應檢查硬度計的指針在自由狀態下應指零位。(如指針微量偏離零位時，可以鬆動右上角壓緊螺絲，轉動表面，對準零位)。將硬度計壓在玻璃板上時，指針應指100度。(壓針端面與壓腳底面嚴密接觸於玻璃板上)。如不指零位和100度時，可以輕微按動壓針幾次，如仍不指零位和100度時，則不能使用，如在定荷架上使用時，可以撳動手柄，使工作檯上升，將定位銷插入工作檯下部小孔，調整使用，如仍不指100度時同樣不可使用。D型硬度計裝置在定荷架上使用時，調整工作檯平行度時壓針頂端不能直接壓在工作檯玻璃台上，否則會壓傷工作檯玻璃台面，必須在工作檯上放置專用量塊或平整的玻璃板後再行操作。
4.2 橡膠試樣的厚度不小於6毫米，寬度不小於15毫米，長度不小於35毫米。試樣厚度不足6毫米時，可用同樣膠片重疊測定，但不超過3層，並要求膠片上下並行。
4.3 橡膠硬度測定溫度應在18-28℃，試樣在試驗溫度下應至少存放5小時。
4.4 塑膠試樣為正方形，邊長50毫米，厚度6毫米，也允許用50×15毫米的試樣。
4.5 塑膠硬度測定溫度應為20℃±2℃，試樣在試驗溫度下放置16小時。
4.6 橡膠及塑膠試樣表面均應光滑、平整，不應有缺陷、機械損傷及雜質。
4.7 硬度計使用完畢後，裝入儀器盒或儀器箱內。放置於燥處防止受潮。
4.8 定荷測定架上的升降小軸和工作檯底部，請注意經常揩擦防鏽油，塗少量防鏽油以防生鏽。
4.9 硬度計應按JJG304-89規定，定期送計量檢定單位檢定。
4.10 在用戶遵守產品保管使用條件下，從購買日起6個月內如屬產品製造上的原因而不能正常工作，我廠負責免費為用戶修理或調換。
邵氏A、C、D硬度對照表
| 邵氏硬度 D | 邵氏硬度 C | 邵氏硬度 A | 聚合物種類 |
| 90 | 硬塑 | ||
| 86 | |||
| 83 | 中等硬度塑膠 | ||
| 80 | |||
| 77 | |||
| 74 | |||
| 70 | |||
| 65 | 95 | ||
| 60 | 93 | 98 | 軟塑 |
| 55 | 89 | 96 | |
| 50 | 80 | 94 | |
| 42 | 70 | 90 | |
| 38 | 65 | 86 | 橡膠 |
| 35 | 57 | 85 | |
| 30 | 50 | 80 | |
| 25 | 43 | 75 | |
| 20 | 36 | 70 | |
| 15 | 27 | 60 | |
| 12 | 21 | 50 | |
| 10 | 18 | 40 | |
| 8 | 15 | 30 | |
| 6.5 | 11 | 20 | |
| 4 | 8 | 10 | |
HA和HD的原理是一樣的，都是在標準條件一將標準的壓針壓入標準試樣的表面，考察壓入的深度來衡量試樣的硬度。 a6yYm!
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不同的是壓針的形狀不同，HA是圓台形的，而HD圓錐形的。所以HA用來測試軟塑膠或橡膠，HD用來硬塑膠和硫化橡膠。 <*b%1,_Q
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好象沒有看到它們之間的換算法，只是當HA的測量值大於90時，改為HD型的，而當HD型的讀數小於20時就用A型的
不同硬度物質實例： rcmeHQ5s
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20A 30A 40A 50A 60A 70A 80A 90A 50D 60D 70D 80D 90D eDioH($z>
橡皮帶-滑鼠墊-橡皮戳-橡皮擦-跑鞋鞋底-皮帶-電話卡-滑板輪-硬書皮-高爾夫球-電話機-自來水筆-保齡球
正確使用方法和保養常識1、備檢試樣的要求
指針式邵氏橡膠硬度計的正確使用方法和保養常識
目前國內最常用的邵氏硬度計就是兩款指針式的邵氏橡膠硬度計
1）邵氏A型硬度計
2）邵氏D型硬度計
使用邵氏硬度計時,當A型硬度計示值低於10HA時是不準確的,測量結果不能使用。A型硬度計測量值超出90HA時推薦使用D型硬度計。但由於用戶出於經濟方面的考慮，普遍只買硬度計而不買定負荷架，所以新手往往操作不規範，導致試驗結果有較大的偏差。如何正確的使用這兩種硬度計呢？下文結合套用實際情況，提供以下方法供試驗用戶參考
1）橡膠的試樣及試驗溫度要求； ①、橡膠的試樣厚度不小於6mm,寬度不小於15mm,長度不小於35mm,試樣厚度不足6mm時,可用同樣膠片重疊測定,但不超過3層。並要求膠片上下平行。 ②、檢定時室溫為23℃±5℃,檢定前硬度計在此溫度下至少存放1小時
2）塑膠試樣及試驗溫度要求； ①、塑膠試樣為正方形,邊長50mm、厚度6mm。也允許採用50×15mm的試樣。 ②、在可能的情況下,試樣在測試前應按照GB/T2941-1991規定在實驗室標準溫度下進行調節。比對試驗或系列試驗必須在相同溫度下進行。
3）橡膠及塑膠試樣表面均應光滑、平整、不應有機械損傷及雜質等缺陷。
測定前應檢查指針在自由狀態下應指向零位。如指針量偏離零位時,可以鬆動右上角壓緊螺釘,轉動表面,對準零位。然後將硬度計壓在玻璃板上,壓針端面與壓足底面緊密接觸於玻璃板上時,指針應指向100+/-0.5HA,如不指向100+/-0.5HA時,可輕微按動壓針幾次,如仍不指100+/-0.5HA時,則此硬度計不能使用。如在邵氏硬度計測試機架上使用時,可撥動手柄,使工作檯上升至定荷砝碼抬起,使壓針端面與壓足平面緊密接觸於玻璃工作檯時,指針應指向100+/-0.5HA。如不指100+/-0.5HA時, 可調整工作檯平面的調節螺釘,若調整後指針仍不指100+/-0.5HA時,最好送生產單位調整為宜。
3、使用正確的測試方法:把試樣放置在堅固的平面上,拿住硬度計,壓足中孔的壓針距離試塊邊緣至少12mm,平穩地把壓足壓在試樣上,不能有任何振動,並保持壓足平行於試樣表面,以使壓針垂直地壓入試樣,所施加的力要剛好足以使壓足和試樣完全接觸,除另有規定,必須在壓足和試樣完全按觸後1秒內讀數,如果是其他間隔時間讀數則必須說明,在試樣相距至少6mm的不同位置測量硬度值5次,取其平均值。
4、邵氏硬度計及相關附屬檔案的保養常識
1）定荷測定架上的升降小軸和工作檯底部,請注意經常揩擦乾淨,塗少量防鏽油,以防生鏽。
2）硬度計使用完畢後,裝入儀器盒或儀器箱內,放置乾燥處,防止受潮。
3）硬度計使用35000次後,建議每使用10000次左右按GB531規定檢查彈簧壓力與指針刻度關係及壓針端部的形狀尺寸
特點：
邵氏硬度計，是測定硫化橡膠和塑膠製品硬度的儀器。具有結構簡單、使用方便、型小體輕、讀數直觀等特點，產品符合GB/T531-1999及其它相關標準的要求，既可以隨身攜帶手持測量，也可以裝置在配套的SLX型邵氏硬度計測試機架上使用。
邵氏硬度計是用來測量橡膠、泡沫、塑膠等物質硬度的儀器，市場上有指針式和數顯式兩種，型號有邵氏A型、C型、D型幾種！
2、邵爾A型硬度計，主要用於塑膠合成橡膠及其他相關化工製品（皮革、多元脂、蠟等硬度）的硬度測量。
3、邵氏C型硬度計是測定壓縮率為 50% 時應力為 0.5kg/c㎡以上的含有發泡濟製成的橡塑微孔材料硬度，也可用於類似硬度的其他材料。
4、邵爾D型硬度計適用於一般硬橡膠、硬樹脂、壓克力、玻璃、熱塑性塑膠、印刷板、纖維等高硬度材料的硬度測試。
5、買邵氏硬度計時，可以把針頭頂在平滑乾淨的玻璃上，如果所顯示的數值為100，那么，這隻硬度計就是準確的！
