![機械製造技術[2010年7月機械工業出版社出版圖書]](/img/c/66b/nBnauM3X2MTMwcTM4ADM0YTN1UTM1QDN5MjM5ADMwAjMwUzLwAzL4IzLt92YucmbvRWdo5Cd0FmL0E2LvoDc0RHa.jpg "機械製造技術[2010年7月機械工業出版社出版圖書]")
內容簡介
《高等專科學校適用教材·機械製造技術(常規技術部分)》是根據機制專業“大幅度”改革方案和高等專科學校機制專業教學基本要求而編寫的。從培養技術套用能力出發，以工藝為主線，從工藝系統角度將金屬切削工具機概論、金屬切削原理與刀具、工具機夾具設計及機械製造工藝學有機地結合起來，開成了新的教學內容體系，注重機械製造技術套用能力的培養和工程素質的教育。是在各兄弟院校專業改革成功經驗基礎上而編寫的一本與專業教學改革配套的教材。《高等專科學校適用教材·機械製造技術(常規技術部分)》適用於高等專科學校機械製造工藝及設備專業、模具設計與製造專業、機電一體化專業等機械類專業作教材及相應專業的工程技術人員作參考。
目錄
![機械製造技術[2010年7月機械工業出版社出版圖書]](/img/3/0d3/wZwpmL0YDM2MTOwcTM0YTN1UTM1QDN5MjM5ADMwAjMwUzL3EzLyEzLt92YucmbvRWdo5Cd0FmLxE2LvoDc0RHa.jpg)
機械製造技術[2010年7月機械工業出版社出版圖書]前言
緒論
第一章工具機運動與金屬切削基礎知識
第一節 概述
第二節 工具機的分類、型號及工具機精度的概念
第三節 工具機的傳動原理及運動計算
第四節 金屬切削的基本定義
第五節 金屬切削過程的基本規律
第六節 金屬切削基本規律的套用
思考題與習題
第二章 機械製造工藝的基礎知識
第一節 基本概念
第二節 毛坯的選擇
第三節 加工餘量的確定
第四節 工件的裝夾與獲得加工精度的方法
第五節 工件的定位與定位基準的選擇
第六節 工藝尺寸鏈
思考題與習題
第三章 外圓面的加工
第一節 概述
第二節 外圓表面的車削加工
第三節 車床
第四節 外圓面的磨削加工
第五節 外圓磨床
第六節 外圓面的精密加工
思考題與習題
第四章 內圓面加工
第一節 概述
第二節 鑽孔與擴孔
第三節鏜孔
第四節 拉孔與鉸孔
第五節 磨孔與孔的精密加工
思考習與習題
第五章 平面加工
第一節 概述
第二節 刨削懷插削
第三節 銑削
第四節 平面的精密加工
思考題與習題
第六章 齒面加工
第一節 概述
第二節 滾齒
第三節 插齒
第四節 齒面的精加工
第五節 齒輪加工誤差分析
第六節 圓柱齒輪加工工藝
思考題與習題
第七章 機械加工精度
第一節 概述
第二節 加工原理誤差
第三節 工藝系統的幾何誤差
第四節 工藝系統的受力變形
第五節 工藝系統熱變形引起的加工誤差
第六節 加工誤 差的統計分析法
第七節 提高和保證加工精度的途徑
思考題與習題
第八章 機械加工表面質量與振動
第一節 機械加工表面質量
第二節 影響表面粗糙度的因素及控制
第三節 影響表面層物理力學性能的因素及控制
第四節 機械加工中的振動
思考題與習題
第九章 裝配工藝
第一節 概述
第二節 裝配尺寸鏈的分析
第三節 保證產品裝配精度的方法
思考題與習題
第十章 工藝規程設計
第一節 概述
第二節 制定機械加工工藝規程的步驟
第三節 工藝路線的擬訂
第四節 時間定額與提高機械加工生產率的工藝措施
第五節 工藝過程的技術經濟分析
第六節 制訂機械加工藝過程實例
第七節 裝配工藝規程設計
思考題與習題
第十一章 工具機夾具設計
第一節 工具機夾具的概述
第二節 典型的定位方式、定位無件及定位裝置
第三節 定位誤差的分析與計算
第四節 工具機夾具的夾緊裝置
第五節 夾具體
第六節 各種工具機專用夾具實例
第七節 專用夾具的設計方法
思考題與習題
第十二章 專用刀具量具的設計
第一節 成形車刀的設計
第二節 圓孔拉刀的設計
第三節 光滑極限量規設計
思考題與習題
參考文獻
