配製及回收
1)模料的配製
配製模料的目的是將組成模料的各種原材料混合成均勻的一體,並使模料的狀態符合壓制熔模的要求。
配製時主要用加熱的方法使各種原材料熔化混合成一體,而後在冷卻情況下,將模料劇烈攪拌,使模料成為糊膏狀態供壓制熔模用。有時也有將模料熔化為液體直接澆注熔模的情況。
2)模料的回收。
使用樹脂基模料時,由於對熔模的質量要求高,大多用新材料配製模料壓制鑄件的熔模。而脫模後回收的模料,在重熔過濾後用來製作澆冒口系統的熔模。
使用蠟基模料時,脫模後所得的模料可以回收,再用來製造新的熔模。可是在循環使用時,模料的性能會變壞,脆性增大,灰分增多,流動性下降,收縮率增加,顏色由白變褐,這些主要與模料中硬脂酸的變質有關。因此,為了儘可能地恢復舊模料的原有性能,就要從舊模料中除去皂鹽,常用的方法有鹽酸(硫酸)處理法,活性白土處理法和電解回收法。