模具冷補機

性能
1.可修補材料：高.低.中碳鋼.模具鋼.不鏽鋼.工具鋼.鑄鋼鑄鐵.鑄銅鑄鋁.鎳.鎂合金.銅鋁合金及所有導電金屬材料均可修補
2.焊條材質類型:棒狀焊材.非焊片焊粉.相應焊材有焊條直徑;0.5-4.0㎜
3.焊接原理:高頻等離子沉積塗層堆焊
4.結合原理:粉末冶金結合
5.焊補效果;工件不變形,不留焊接痕跡.不咬邊.不改變工件的硬度.耐磨.耐熱.耐腐蝕性等物理屬性.可以拋光鏡面.蝕紋及雕刻　
6.頻率調節範圍:60-1900Hz能量調節範圍:20%-100%轉速調節範圍;0-100%占空比範圍:0-100%堆焊電壓:15V-110V輸出功率:大於2.8KVA　
7.堆焊方式:微脈衝焊點溫度:3000-150000℃
特點
模具冷補機，能輕鬆實現以下修補要求：
1.熔接強度高：修補處可銑、銼等加工。
2.修補精度高：用薄片補材修補，不會失去原基準面，且多餘焊料少，後期整形容易。最小修補量0.03mm（δ0.035補材）
3.適用範圍大：除銅、鋁等電阻率極低的材料外，各種金屬材料的工件均可修補。
4.基材損傷小：發熱點小，不會造成基材退火變形。
6.電連線方便：配有強磁連線器，任意大小的工件，均可很方便地實現電氣連線。
套用
1.設備、工件和模具在使用過程中產生的局部磨損。　
2.製造過程中加工缺陷，如砂眼氣孔、尺寸超差、稜角損傷、氬焊不足等。
3.型腔的鏽蝕斑等凹陷。
4.高質量脈衝微束焊接。
功能
1.修補質量：熔接強度極高，完全冶金熔接，隋性氣體保護，修補部位不發黑，不氧化，修補處可銑、銼等全部後期加工。
2.修補精度高：可使用圓
絲補材進行修補，不會失去原基準面，多餘焊料少，後期整形容易，最小修補量為0.3mm（使用直徑0.3mm的補材）。
3.修補速度快：最快修補量可達100mm3/min（在冷焊修補領域，這是絕對令人驚訝的超快速度）
4.基材損傷小：發熱點小，不會造成基材退火變形。
5.功率分配合理：使用微電腦晶片控制，各種不同直徑的材料都能獲得最佳功率。
6.電壓適應範圍大：當電壓變化在±20%的範圍內波動時，機器仍能保證正常工作，並維持穩定的輸
出功率。
7.電連線方便：配有快速強磁連線器，可很方便地連線安裝。工件不受尺寸限制。
8.可焊補材料：除鋅、錫等熔點很低的材料和硬質合金外，各種金屬材料（包括銅和鋁）製成的工件均可修補。
焊材
1.不鏽鋼：硬度HRC20，耐腐蝕
2.H08合金鋼：硬度HRC30，可爛花和氮化，接近各種模具
3.彈簧鋼（工具鋼T10）：硬度>HRC50，適合已淬火和氮化的工件
5.耐熱鋼H13：適合熱作模具
6.低碳鋼：硬度<15HRC，適合各種鑄鐵和鑄鋼