設備介紹
標準孔板流量計標準孔板流量計是測量流量的差壓發生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。標準孔板流量計節流裝置包括標準環室孔板，噴嘴等。孔板流量計節流裝置與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，標準孔板流量計廣泛套用於石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
充滿管道的流體，當它們流經管道內的節流裝置時，流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，於是在節流件前後便產生了壓力降，即壓差，介質流動的流量越大，在節流件前後產生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。
智慧型節流裝置（孔板流量計）是集流量、溫度、壓力檢測功能於一體，並能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計，該孔板流量計採用先進的微機技術與微功耗新技術，功能強，結構緊湊，操作簡單，使用方便。
特點
▲孔板流量計節流裝置結構易於複製，簡單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，價格低廉。
▲孔板計算採用國際標準與加工
▲孔板流量計套用範圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可套用。
▲標準型節流裝置無須實流校準，即可投用。
▲一體型孔板流量計安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
智慧型型孔板流量計特點
▲採用進口單晶矽智慧型差壓感測器
▲高精度，完善的自診斷功能
▲智慧型孔板流量計智慧型孔板流量計其量程可自編程調整。
▲智慧型孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
▲具有線上、動態全補償功能外，智慧型孔板流量計還具有自診斷、自行設定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩定性高
▲量程範圍寬、大於10：1
智慧型型孔板流量計技術指標
▲高精度：±0.075%
▲高穩定性：優於0.1%FS/年
▲高靜壓：40MPa
▲連續工作5年不需調校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓
選型
| 型號 | 說 明 | |
| STLG | 節流裝置（孔板流量計） | |
| 代號 | 按其結構特徵的兩大基本分類 | |
| K | 孔板 | |
| P | 噴嘴等 | |
| 代號 | 公稱壓力（105Pa） | |
| 2.5 | 2.5 | |
| 10 | 10 | |
| 16 | 16 | |
| 25 | 25 | |
| 64 | 64 | |
| 100 | 100 | |
| 200 | 200 | |
| 代號 | 口徑(mm) | |
| 10～1600 | 10～1600mm | |
| 代號 | 按其結構形式細分 | |
| H | 標準孔板（環室） | |
| Y | 標準孔板（法蘭） | |
| K | 標準孔板（鑽孔） | |
| I | ISA 1932噴嘴 | |
| L | 長徑噴嘴 | |
| W | 文丘利噴嘴 | |
| G | 經典文丘利管 | |
| S | 雙重孔板 | |
| Q | 圓缺孔板 | |
| Z | 錐形入口孔板 | |
| R | 1/4圓孔板 | |
| P | 偏心孔板 | |
| N | 整體（內藏）孔板 | |
| X | 楔形孔板 | |
| T | 不在上述之列的特殊節流裝置 | |
| 代號 | 介質 | |
| 1 | 液體 | |
| 2 | 氣體 | |
| 3 | 蒸汽 | |
| 4 | 高溫液體 | |
| 代號 | 補償形式 | |
| N | 不帶壓力、溫度補償 | |
| P | 帶壓力補償輸出 | |
| T | 帶溫度補償輸出 | |
| Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | |
| 代號 | 變送器差壓量程範圍 | |
| 0 | 微差壓量程 | |
| 1 | 低差壓量程 | |
| 2 | 中差壓量程 | |
| 3 | 高差壓量程 | |
| 代號 | 是否帶現場顯示 | |
| W | 節流裝置感測器 | |
| X | 智慧型節流裝置（ 流量計） |
安裝條件
安裝管道條件：
（1） 節流件前後的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
（2） 安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量係數應乘以粗糙度修正係數。
（3） 為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以
1） 直管段必須是圓的，而且對節流件前2D範圍，其圓度要求其甚為嚴格，並且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
（A） 節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%
（B） 在節流件後，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其最大偏差不得超過±2%
2） 節流件前後要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內徑）。
（4） 節流件上游側第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實際β值是多少）取表一所列數值的1/2
（5） 節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小於30D（15D）。若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合表1上規定的最小直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小於30D（15D）。
節流件上下游側的最小直管段長度表1
節流件上游側局部陰力件形式和最小直管段長度L 。
工作原理
充滿管道的流體流經管道內的節流裝置，在節流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。
在已知有關參數的條件下，根據流動連續性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關係而求得流量。其基本公式如下：
c－流出係數 無量綱
d－工作條件下節流件的節流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內徑
qm－質量流量 Kg/s
qv－體積流量 m³/s
ß－直徑比d/D 無量綱
流體的密度Kg/m³
可膨脹性係數 無量綱
孔板流量計結構
節流裝置組成
節流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置：環室、取壓法蘭、夾持環、導壓管等
測量管
孔板流量計的安裝要求：對直管段的要求一般是是前10D後5D，因此在選購孔板流量計時一定要根據流量計的現場工礦情況來選擇適合現場工礦的流量計。
