東風汽車有限公司刃量具廠

東風汽車有限公司刃量具廠是為汽車製造提供刀、量、夾、輔具等工裝的技術密集型企業。工廠不斷完善管理,更新設備,趕超國內外先進工具製造技術,擁有刀、量、夾、輔具等系列產品4萬餘種,轎車工具上千種,其中車拉刀、脹擠刀、密齒銑刀、曲軸內銑刀、筒形內插齒刀、氮化鈦塗層刀具等產品達到了國際同類產品先進水平,填補了我國汽車工具的空白。是集市場研究、產品開發、生產服務於一體的國內大型汽車專用工具生產基地。

簡介

東風汽車有限公司刃量具廠,現有職工1076人,具備高級經濟師資格4人,經濟師32人,助理經濟師51人;高級工程師9人,工程師63人,助理工程師30人;高級技師5人,技師36人,助理技師33人。東風汽車有限公司有突出貢獻專家1人,突出貢獻青年專家3人,突出貢獻技師4人,技術能手2人。主要生產設備860餘台,固定資產2.02億元。
在市場競爭中,企業充分利用設備和技術優勢,著力轉變經營機制,確立“創建世界一流企業”的總目標,繼續實施“1+1>2”的發展戰略,一方面做大做強工具主業,同時發揮優勢積極培植新的效益增長點,發展壯大汽車零件事業,構建刀量具與精密汽車零件兩翼齊飛的產品發展新格局。目前,已形成汽車系列齒輪研製開發、生產製造、銷售一條龍的專業化模式,擁有精品康明斯B、C系列齒輪、重型車中橋傳動齒類零件、變速箱精密齒輪、牽引車鞍座、越野車輪邊減速器、分動箱等百餘種汽車零部件產品。
工廠以用戶滿意為宗旨,致力於質量、管理、技術創新,先後通過了ISO9001、QS9000、ISO14000體系認證。並致力於全面開展TS16949的提升工作。
裝備業務做專做精、汽車產品做強做大
2010年12月25日-26日,東風有限裝備公司刃量具廠召開全體幹部大會,圍繞生產經營、產品研發、管理改善、降成本等主題,研討了2011年工作思路。2010年1-11月,東風刃量具廠完成主營業務收入2.21億元,完成當期預算目標138%,完成全年預算目標的127%,較2009年同期增長48%,提前實現年度挑戰目標。
2011年,東風刃量具廠將圍繞裝備業務做專做精、汽車產品做強做大發展戰略,加快產品升級、著力結構調整、提升管理水平、提高產品收益。通過不斷加快產品結構調整步伐,擴大高附加值產品市場,提升重點發展的四大類產品銷售收入;鞏固汽車產品內部市場份額並略有提高,增加外部市場收入;完善齒輪毛坯供應體系,提升外協供應商能力,提升製造效能;降低索賠率。
東風有限裝備公司刃量具廠全體幹部要深入學習貫徹十七屆五中全會精神,提升戰略思維,以高效的組織流程,提升對員工的溝通藝術,堅定信心,集全員智慧,聚全員力量,落實裝備公司事業計畫2011年目標,用最大的努力去爭取最好的業績。

汽車關鍵零部件高效能刀具開發

2010年12月27日,由東風有限裝備公司刃量具廠、長春市一汽工具廠、上海工具廠有限公司、漢江工具廠、珠江工具廠五家國內製造企業聯手承擔的國家十一五科技支撐計畫《汽車關鍵零部件高效能刀具開發》課題,在十堰通過由中國機械工業聯合會、中國刀具及汽車行業專家們組成的評審組的驗收。
《汽車關鍵零部件加工高性能刀具的開發》課題於2007年12月正式啟動,項目主要針對乘用車及重型卡車發動機、變速箱等關鍵零部件高速高效加工工藝要求,以開發先進的複合刀具或複雜專用刀具結構為重點,通過刀具結構設計,幾何形狀最佳化設計,高速旋轉刀具系統安全性設計,熱處理工藝創新等,形成自主開發能力。
專家組表示,《汽車關鍵零部件高效能刀具開發》課題有力地帶動了我國工具製作企業對高性能刀具的研究和發展,提升了我國刀具設計製造的整體水平,增強了我國精密刀具和塗層刀具參與國際競爭的實力,降低了對進口數控刀具的依附程度,形成研究開發和產業化配套之間的良性循環,打造以技巧為先導,以產品為載體的發展新局面,是汽車工具行業產、學、研、用四方結合的一個很好平台。

技術榮譽

在近期召開的全國機械工業職工技術創新成果第五次演示會上,由刃量具廠選送的“重型變速箱副箱支板輕量化”和“曲軸線上綜合測量儀的開發”兩個項目獲得全國機械工業職工崗位技術創新活動崗位技術創新成果一等獎,項目實施者梁海和劉繼斌同時榮獲“全國機械工業職工技術創新模範個人和創新能手”稱號。
今年上半年,由該廠工會選送的“一種薄壁金屬支板”和“設備管理BS系統軟體開發”項目分別獲得湖北省第二屆職工技術創新成果一、三等獎。

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