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旋膜式除氧器(又稱膜式除氧器是一種新型熱力除氧器,是用汽輪機抽汽將鍋爐給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度,除去溶解於給水的氧及其它氣體,防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設備的腐蝕.可用於定壓、滑壓等方式運行,並且具有運行穩定,除氧效率高,適應性能好等特點.適用於各類電力系統鍋爐、工業鍋爐給水及熱電廠補給水的除氧，具有以下優點：
1：除氧效率高，給水含氧量合格率100%。（除氧器給水含氧量≤12цɡ/L。完全達到電力部部頒標準）
2：運行穩定，無震動。可適用於負壓啟動、滑壓運行，減免了啟動和運行中的人工繁雜調節操作。
3：適應性能好，對水質、水溫要求不苛刻等優點外，而且可超出力30％左右運行，從而可取消前置加熱器，節約設備投資規模。
4：排汽量小於入口水量的0.1%，不需另加排氣冷卻器，最佳化了設備，降低了熱耗值，比同出力其它類型熱力除氧器少耗能1/3。
旋膜式除氧器的工作原理:
旋膜式除氧器與噴霧填料式、淋水盤式等其它類型的熱力除氧器在性能上存在著根本的不同,其關鍵之處在於其噴淋結構造成的汽水傳熱傳質方式.
凝結水及補充水進入除氧頭內旋膜器組水室,在一定的壓差下從旋膜管的小孔斜旋噴向內孔,形成射流,由於內孔充滿了上升的加熱蒸汽,水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來(經試驗證明射流運動具有卷吸作用),在極短時間內很小的行程上產生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提升,而旋轉的水沿著旋膜管內孔壁繼續下旋,形成一層翻滾的水膜裙,(水在旋轉流動時的臨界雷諾數下降很多即產生紊流翻滾),此時紊流狀態的水傳熱傳質效果最理想,水溫達到飽和溫度.氧氣即被分離出來,由於旋轉水流基本上是緊貼管壁旋轉而下,在旋膜管中間形成汽—氣通道,不存在氣體流動死區,因氧氣在內孔內無法隨意擴散,析出的不凝結氣體被訊速排出,只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水,分離出了氧但氧氣比重大於加熱蒸汽,部分氧又被下流的水帶入水箱,也是造成除氧效果差的一種原因).
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