形成原因：
1．邊撐位置不正 伸幅作用不足。邊撐離鋼筘過遠，撐幅作用削弱。布幅與筘幅相差較大，打緯時邊部經紗受激烈的曲折伸長，即增加筘齒對邊紗的磨、刮，又增加邊紗張力，使斷頭顯著增加。
2．停止掣子、撞嘴規格不正 停止掣子、撞嘴磨損或間隙過大，打緯時鋼筘遊動，前後抬起，使邊紗與鋼筘增加摩擦，容易造成斷邊。
3．鋼筘毛糙、安裝位置不正 鋼筘毛糙，邊紗受摩擦而造成斷頭。上軸時，鋼筘安裝位置不正，左右移動，影響邊紗定位，或鋼筘上下校裝不正，打緯時鋼筘走動等，均會造成斷邊。
4．吊綜規格不良 吊綜過低，造成上層經紗鬆弛下垂，梭口不清，梭子進梭口時碰斷邊紗，而且由於下層經紗緊貼走梭板，使經紗與走梭板之間的摩擦加大，增加斷頭。吊綜過高，下層經紗被梭子壓磨衝撞加劇，而且上、下兩層經紗張力差異小，緯紗不易打緊，增加了織口位移，從而加大了打緯張力，增加斷邊。邊撐位置過高，梭口滿開時，下層經紗雖浮於走梭板上，但由於上下兩層經紗張力差異過大，同樣會造成上層經紗開口不清而產生斷邊。
5．織軸軸幅與布幅差異過大 或軸幅與筘幅平直，邊紗鬆弛，織造溫濕度與漿紗上漿回潮配置不當，梭子梭尖與木殼接縫不平，或梭子毛糙等都會增加經紗斷頭，使斷邊相應增加。
消除方法
1．提高經紗半制品質量 特別是漿紗的質量和降低斷頭率。
2．邊撐配套安裝標準
3．停止掣子與撞嘴配套安裝標準
4．保持綜絲、鋼筘狀態良好
5．吊綜應良好
6．邊紗穿法應符合要求
（1）採用邊組織的平紋織物，邊紗一般不得小於三筘，邊部借頭可動用第三筘邊紗，邊部第一、二筘應保證每筘四根紗不變。
（2）府綢織物為了解決可能產生的斷邊紗，最後一筘邊紗儘可能穿在第一、二片綜框上。邊部經紗不要採用單綜雙經或單綜三根經紗等不正常的穿法。
