作者】王延相 白玉俊 馬利芹 【編輯】李育民 【出版】人民郵電出版社
【日期】2007-11 【ISBN】978-7-115-16332-5【頁數】565頁 【字數】906千字【開本】 16開
目錄
第一章 電鍍基礎 1
第一節 電鍍基本知識 1
一、電鍍基本過程 1
二、電鍍的目的 2
三、電鍍層的特性與分類 2
四、直接電鍍工藝 3
第二節 電鍍的結晶過程 6
一、概述 6
二、影響電鍍層結晶粗細的因素 7
第二章 鍍前處理 11
第一節 鍍前處理工序 11
一、概述 11
二、磨光與拋光 11
三、除油 21
四、酸洗 27
五、弱腐蝕 30
第二節 不同基體金屬的鍍前處理工藝流程 31
一、概述 31
二、低碳鋼的鍍前處理工藝流程 31
三、高碳鋼和低合金鋼的鍍前處理工藝流程 32
四、不鏽鋼的鍍前處理工藝流程 33
五、鑄鐵的鍍前處理工藝流程 34
六、銅和銅基合金的鍍前處理工藝流程 35
七、鋅壓鑄件的鍍前處理工藝流程 36
八、鋁和鋁合金的鍍前處理工藝流程 36
九、鐵粉末壓製件的鍍前處理工藝流程 39
十、黃銅粉末壓製件的鍍前處理工藝流程 39
十一、 其他金屬的表面預處理 39
第三章 電鍍單金屬 44
第一節 鍍銅 44
一、概述 44
二、氰化物鍍銅 44
三、酸性硫酸鹽鍍銅 48
四、焦磷酸鹽鍍銅 51
五、其他的鍍銅方法 54
六、鍍銅層的後處理及不合格鍍層的退鍍 56
第二節 鍍鎳 57
一、概述 57
二、硫酸鹽鍍鎳 58
三、瓦特型鍍鎳溶液 60
四、氯化物-硫酸鹽混合鍍鎳溶液 62
五、氯化物型鍍液及工藝條件 63
六、酸鹽型鍍液 63
七、絡合物型鍍液 63
八、氟硼酸和氨基磺酸鍍鎳溶液 64
九、光亮及半光亮鍍鎳 65
十、多層鍍鎳 67
十一、 有特殊用途的鍍鎳工藝 70
十二、 鍍鎳層的退鍍 74
十三、 電化學方法 74
第三節 鍍鉻 75
一、概述 75
二、一般的防護裝飾性鍍鉻 76
三、鍍硬鉻及松孔鉻 81
四、鍍黑鉻 83
五、特殊的防護裝飾性鍍鉻 85
六、鍍鉻層的退鍍 86
第四節 鍍鋅 87
一、概述 87
二、氰化物鍍鋅工藝 88
三、鋅酸鹽鍍鋅工藝 91
四、氯化物鍍鋅工藝 95
五、硫酸鹽鍍鋅工藝 99
六、鋅鍍層的鈍化處理 99
七、不良鋅鍍層的退除 107
第五節 鍍鎘 107
一、概述 107
二、氰化物鍍鎘溶液 108
三、無氰鍍鎘溶液 112
四、其他無氰鍍鎘 115
五、鍍後處理 117
六、鍍鎘層的退鍍處理 119
第六節 鍍錫 119
一、概述 119
二、酸性鍍錫 119
三、鹼性鍍錫 124
四、鍍液的維護 127
五、冰花鍍錫與化學浸錫 128
六、退鍍 128
七、鍍層檢驗、缺陷分析及不合格鍍層退除 129
第七節 鍍銀 130
一、概述 130
二、氰化物鍍銀 131
三、無氰鍍銀 133
四、其他的鍍銀工藝 136
五、鍍銀層的鍍後處理 137
第八節 鍍金 139
一、概述 139
二、氰化和非氰化鍍金 140
三、鍍金層的退鍍及金的回收 145
第九節 鍍鐵 147
一、概述 147
二、氯化物鍍鐵 147
三、硫酸鹽鍍鐵 150
四、其他鍍鐵工藝 152
五、鍍後處理 152
第十節 鍍鉛 153
一、概述 153
二、氟硼酸鹽鍍鉛 154
三、酒石酸鹽鍍鉛 155
四、其他鍍鉛工藝 155
第十一節 鍍鉑 156
一、概述 156
二、亞硝酸鹽鍍鉑 156
三、其他鍍鉑工藝 158
第十二節 鍍鈀 159
一、概述 159
二、二氯化四氨鍍鈀 159
三、微鹼性氨絡鹽鍍鈀 160
第十三節 鍍銠 161
一、概述 161
二、鍍銠工藝規範 161
第十四節 電鍍其他金屬 164
一、鍍銦 164
二、鍍釕 164
三、鍍銥 165
四、鍍錸 165
五、鍍錳 165
六、鍍鈷 166
七、鍍鋨 166
八、鍍硒、銻、砷、鉍 167
第四章 合金電鍍 169
第一節 電鍍銅基合金 169
一、銅錫合金電鍍 169
二、鍍銅鋅合金 178
第二節 仿金電鍍 182
一、概述 182
二、氰化物仿金鍍 183
三、玫瑰金電鍍工藝 185
第三節 電鍍錫合金 186
一、鍍錫鉛合金 186
二、電鍍錫鎳合金 192
三、電鍍錫鈷合金 193
四、錫銻合金 195
五、其他錫基合金 196
第四節 電鍍鎳合金 199
一、鎳鐵合金 199
二、黑色鍍層電鍍工藝 204
三、電鍍鎳鈷合金 205
四、電鍍鎳磷合金 206
第五節 電鍍鋅合金 207
一、概述 207
二、鋅鐵合金 207
三、氰化物鍍鋅銅合金 211
四、鋅鎳合金 213
五、鍍鋅鈷合金 217
六、鋅鈦合金 219
七、鍍鋅鉻合金 220
八、鍍鋅鎳鐵合金 221
九、鋅鐵鈷合金 222
第六節 金合金電鍍 222
一、概述 222
二、鍍金銀合金 223
三、鍍金銅合金 223
四、鍍金鎳合金 224
五、金鈷合金 225
六、金銻合金 225
七、電鍍其他金合金 226
八、不合格鍍金層的退除 226
九、金的回收 227
第七節 銀合金電鍍 227
一、鍍銀鈀合金 227
二、鍍銀鎘合金 228
三、鍍銀銻合金 228
四、鍍銀銅合金 229
五、鍍銀鉛合金 229
六、其他鍍銀合金 230
第五章 特種電鍍 231
第一節 機械鍍 231
一、概述 231
二、機械鍍工藝過程 231
三、機械鍍設備及原料 232
四、機械鍍層性能特點 232
五、熱機械鍍鋅(乾法) 232
六、冷機械鍍鋅 233
第二節 複合電鍍 234
一、複合電鍍的特點 234
二、複合電鍍的基本原理 235
三、複合電鍍的基本條件 236
四、形成複合鍍層的一些方法 236
五、影響複合鍍層生成的因素 237
六、複合電鍍的工藝要領 238
七、化學複合鍍 241
第三節 化學鍍 244
一、概述 244
二、化學鍍鎳 244
三、化學鍍銅 253
四、化學鍍金 256
五、化學鍍銀 257
六、化學鍍錫 259
七、化學鍍鈀及其合金 260
八、化學鍍其他金屬 261
第四節 非金屬電鍍 261
一、非金屬材料鍍前的預處理 261
二、非金屬材料的表面金屬化 275
三、ABS塑膠製品的電鍍工藝及流程 277
四、非金屬製品的電鍍層質量檢驗 278
五、非金屬電鍍中常見故障及解決方法 279
第五節 電鑄 280
一、電鑄原理、特點及套用 280
二、電鑄芯模設計、類型及材料 281
三、金屬芯模表面剝離膜形成 284
四、非導體芯模表面金屬化 284
五、電鑄銅 285
六、電鑄鎳 288
七、電鑄鐵 291
八、電鑄時間、陰極電流密度及鍍液的電化學當量與電鑄鍍層厚度的關係 292
九、電鑄後處理 292
十、複合電鑄 293
第六節 電鍍非晶態合金 295
一、概述 295
二、非晶態薄膜的製備 295
三、非晶態合金鍍層形成的條件 296
四、非晶態合金鍍層的性質及套用 297
第七節 刷鍍 302
一、概述 302
二、刷鍍溶液 303
三、摩擦噴鍍溶液 309
四、材料的電刷鍍工藝 309
五、刷鍍操作中的幾個問題 311
六、退鍍溶液 312
七、鈍化溶液 312
八、雙極性電鍍 313
第八節 熱浸鍍 315
一、熱浸鍍原理 315
二、熱浸鍍工藝種類 315
三、熱浸鍍層的性能及套用 317
四、熱浸鍍錫 317
五、熱浸鍍鋅 321
六、熱浸鍍鋅標準 330
七、熱浸鍍鋁 330
第九節 線材電鍍 334
一、概述 334
二、線材電鍍的方法 335
三、鋼線材鍍錫 335
四、鋼線材鍍鋅 337
五、鋼絲鍍鉛錫合金 339
六、其他線材電鍍層 340
第十節 脈衝電鍍 341
一、概述 341
二、電源 341
三、脈衝鍍金 342
四、脈衝鍍銀 343
五、脈衝鍍鉑 344
六、脈衝鍍鎳 344
七、脈衝鍍鎳鐵合金 344
八、鋁的脈衝陽極化 344
第十一節 電泳塗裝 345
一、概述 345
二、電泳塗料的組成 346
三、電泳塗料的分類及電泳塗膜的性能 348
四、電泳塗裝的基本原理 350
五、電泳塗裝的方法及特點 351
六、電泳塗裝的操作條件 352
七、電泳塗裝工藝及其在電鍍中的套用 354
八、電泳溶液的管理 358
九、電泳塗裝主要設備的特點及設計要求 361
第十二節 其他特種電鍍 362
一、印製板電鍍 362
二、電子元器件和接外掛程式的電鍍 367
第六章 轉化膜 369
第一節 鋁及鋁合金的氧化 369
一、概述 369
二、裝飾性氧化 370
三、硫酸陽極氧化工藝 373
四、草酸陽極氧化工藝 377
五、鉻酸陽極氧化工藝 379
六、硬質陽極氧化 380
七、特種陽極氧化 384
八、陽極氧化與絲網印刷 386
第二節 銅及銅合金的轉化處理 389
一、銅及銅合金的化學氧化 389
二、電化學氧化溶液成分及工藝條件 391
三、工藝操作中注意事項 392
四、銅及銅合金鈍化處理 392
第三節 鎂合金氧化 394
一、概述 394
二、鎂合金化學轉化處理工藝 394
三、刷塗化學氧化 396
第四節 不鏽鋼的轉化膜 398
一、概述 398
二、不鏽鋼轉化膜處理工藝流程 398
三、鉻酸化學轉化膜 399
四、其他不鏽鋼轉化膜處理 400
五、電化學轉化膜 400
六、鈍化處理 401
七、矽、鍺、鉭、鎬、鈦、鋅和鎘的陽極氧化 401
第五節 鋼鐵化學氧化——發藍 403
一、概述 403
二、成膜機理 404
三、鹼性氧化法 404
四、常溫發黑 407
第六節 磷化 410
一、概述 410
二、磷化基本原理及分類 411
三、磷化液的配製 412
四、磷化後處理 416
五、鋼鐵磷化處理的常見故障和解決辦法 417
第七節 金屬表面著色原理 417
一、概述 417
二、表面著色 418
三、銅及其合金的著色 429
四、不鏽鋼的著色 430
第七章 鍍層質量控制 436
第一節 鍍層性能的測試 436
一、外觀檢查 436
二、鍍層厚度的測定 438
三、鍍層孔隙率的測定 441
四、鍍層脆性的測定 443
五、鍍層顯微硬度的測定 443
六、鍍層結合強度的測試 444
七、鍍層氫脆的測試 444
八、鍍層耐腐蝕試驗 445
九、鍍層釺焊性的測試 449
第二節 塑膠電鍍鍍層質量的檢驗 449
一、結合力 449
二、熱穩定性試驗 450
第八章 常用電鍍溶液的分析方法 451
第一節 鍍前處理溶液分析 451
一、化學、電化學除油溶液分析 451
二、侵蝕溶液測定 452
三、鋼鐵電拋光溶液分析 453
第二節 電鍍單金屬溶液分析 455
一、鍍鋅溶液分析 455
二、鍍銅溶液分析 461
三、鍍鎳溶液分析 466
四、鍍鎘溶液分析 475
五、鍍鉻溶液分析 479
六、鍍鐵溶液分析 484
七、鍍錫溶液分析 488
八、鍍鉛溶液分析 493
九、鍍銀溶液分析 495
十、鍍金溶液分析 497
十一、 鍍鉑溶液分析 499
十二、 鍍銦溶液分析 499
十三、 鍍銠溶液分析 501
第三節 電鍍合金金屬溶液分析 502
一、鍍銅錫溶液分析 502
二、鍍銅鋅溶液分析 506
三、鍍鋅鐵合金溶液分析 508
四、鍍鋅鎳鐵合金溶液分析 509
五、鍍鉛錫合金溶液分析 510
六、鍍銀銻合金溶液分析 513
第四節 氧化、磷化、陽極化溶液分析 514
一、鋼的氧化 514
二、磷化 515
三、鋁及鋁合金氧化 517
四、瓷質陽極化 519
五、鎂合金陽極化 520
第五節 標準溶液的配置和標定 522
一、標準硫酸溶液的配製 522
二、標準鹽酸溶液的配製 523
三、標準硝酸溶液的配製 523
四、標準氫氧化鈉溶液的配製 523
五、標準高錳酸鉀溶液的配製 524
六、標準重鉻酸鉀溶液的配製 525
七、標準硫酸亞鐵銨溶液的配製 525
八、標準硫代硫酸鈉溶液的配製 525
九、標準碘溶液配製 526
十、標準硝酸銀溶液配製 527
十一、 標準硫酸銅溶液配製 527
十二、 標準硫氰酸鉀溶液配製 528
十三、 標準EDTA溶液配製 528
十四、 標準鋅鹽溶液配製 528
十五、 標準硝酸鉛溶液配製 529
十六、 標準氯化鎂溶液配製 529
十七、 標準鐵鹽溶液配製 529
十八、 標準硫酸鎳溶液配製 530
十九、 標準三氯化鐵溶液配製 530
第六節 指示劑和緩衝溶液的配置 530
第九章 環保與污染控制 534
第一節 電鍍廢氣處理 534
一、概述 534
二、酸鹼霧的處理 535
三、硫酸廢氣的處理 535
四、鉻酸廢氣的處理 535
五、氰化物廢氣的處理 536
六、氮氧化物廢氣的處理 537
七、氯化氫廢氣的處理 540
八、氣液傳質設備 540
第二節 電鍍廢水處理與再生利用 542
一、概述 542
二、電鍍廢水處理技術發展 543
三、鍍銅廢水的處理 544
四、含氰廢水的處理 546
五、含鎳廢水的處理 549
六、含鉻廢水的處理 551
七、含鎘廢水的處理 562
八、酸鹼廢水和混合廢水的中和 562
九、非氰化物鍍鋅廢水的處理 563
十、含金廢水的回收 564
參考文獻 565
