製作方法
1.脫脂奶預熱
將熱的巴氏滅菌過的脫脂牛奶通過第二個板式或管式熱交換器進一步加熱至85~88℃,作為脫脂牛奶的熱處理的終端或最後部分,通過一個蒸汽噴射單元,將脫脂奶加熱至93~100℃。選擇的特定溫度通常與保持的時間相適宜。保持時間10~30分鐘;大體上時間越長溫度越低。
2.濃縮
上述脫脂牛奶大體上含有18%的固形物,將此脫脂奶在約660毫米汞柱真空和49℃的溫度條件下濃縮使其固形物達39~45%,再用一板式或管式加熱器或用加熱器組加熱到至少80℃,亦可採用其它常用的非稀釋性加熱器。
3.額外非凝固加熱
將上述處理中產生的脫脂牛奶,通過常規蒸汽噴射器,用直接通蒸汽加熱,作進一步熱處理,因此濃縮的溫度至少要提高到85℃,一般常選擇85~93℃的溫度範圍,在保溫管中控制時間應為2~5分鐘。蛋白質改性熱處理是在93℃下保持2分鐘,主要是為避免產品在流經管道時失常而增加粘滯性或引起凝結,保持的時間可以縮短,但使用的加熱溫度必須提高。在100℃保持半分鐘即可。
4.噴霧乾燥後即得到成品
噴霧乾燥後即得到成品。
用途與特點
此新型的粉狀無脂奶粉製品可用於液體牛奶產品的配製、如脫脂牛奶,低脂牛奶、半脂奶和酪奶,其使用濃度範圍為0.1~0.5%,以改善風味、結構及液體奶的外觀魁力。