簡介
一個簡單的落料模可以加工零件的左部或者右部，而如果切邊就必須用兩套切邊沖模，一套用來加工右邊零件而另一套用來加工左邊零件。切邊廢料由下模落下時，會堆積在墊板的上面。如果模具中，落料件通過孔落下，這種模具稱為向下出料落料模，如果在模具中，切斷後的工件由上方出料，則這種模具稱為向上出料落料模。向上出料落料模相對於向下出料落料模來說，操作速度慢並且製造成本高 。
工作原理
板料放一般在凹模上，用凸模向下加壓。由於凹模凸模的凸邊具有刃口，在加壓的同時發生剪下作用，從板料上切下所需形狀和尺寸的坯料，以便進行下一步工序。有時也可一次落料即得成品 。
特點
（1）板材衝壓生產主要依靠沖模和衝壓設備來完成加工，工藝過程便於實現機械化和自動化，生產率很高，操作簡便，故零件成本低。
（2）可以衝壓出形狀複雜的零件，一般無需再進行切削加工，且廢料較少，因而節省原材料和能源消耗。
（3）板材衝壓常用的原材料有低碳鋼以及塑性高的合金鋼和有色金屬，多是表面質量好的板料、條料或帶料，產品重量輕、材料消耗少、強度高、剛性好。
（4）衝壓件的尺寸公差主要由沖模來保證，因此產品具有足夠高的精度和較小的表面粗糙度值，尺寸穩定，互換性好。但沖模製造複雜、成本高，只在大批量生產條件下，其優越性才顯得突出 。
