內容簡介
數控車工全技師培訓教程《數控車工全技師培訓教程》是面向職業技能鑑定的全技師教程，內容涵蓋從中級工到高級技師的全部考核知識點，讓讀者在了解數控操作知識和技能全貌的基礎上，進行有針對性和有選擇性的學習。編者的教學實踐證明，較使用按各等級分冊教材學習，這種學習方法效率更高、效果更好。《數控車工全技師培訓教程》內容包括：數控車床套用基礎、FANUC系統數控車床與車削中心、SIEMENS(802D)系統數控車床與車削中心、軟體套用、數控工具機的維修、試題庫等。《數控車工全技師培訓教程》在每節設有思考與練習題，便於企業培訓、考核鑑定和讀者自測自查。《數控車工全技師培訓教程》重點突出、特色鮮明，內容取自於實踐，主要用作企業培訓部門、職業技能鑑定培訓機構的教材，也可以作為工廠中數控工具機操作人員的參考書，還適合於高等職業學校、高等專科學校、成人高校及本科院校舉辦的二級職業技術學院、技術(技師)學院、高級技校、繼續教育學院和民辦高校的數控與機電專業用書。
圖書目錄
第一篇 數控車床的套用基礎1
第一章 數控工具機的基礎知識1
第一節 認識數控工具機1
一、基本概念1
二、數控加工與傳統加工的比較1
三、數控工具機的產生2
四、數控工具機的特點2
五、數控工具機的分類2
六、數控工具機的發展5
第二節 數控工具機的組成與工作原理5
一、數控工具機的組成5
二、數控工具機的工作原理8
三、數控工具機的插補原理9
第三節 先進制造系統簡介10
第二章 數控車床的套用14
第一節 數控車床14
一、數控車床的加工對象14
二、數控車床的分類14
三、數控車床坐標系15
四、數控工具機上相關位置點17
五、數控工具機的組成17
第二節 數控加工的質量管理18
一、數控生產的組織與管理18
二、文明生產21
三、質量管理與控制22
四、9000系列標準24
五、質量的波動性25
六、質量控制26
第三節 數控工具機的安裝與檢驗27
一、數控車床的安裝27
二、數控車床的調試30
三、數控車床幾何精度32
四、數控車床定位精度32
五、數控車床切削精度33
六、返回基準點（參考點）檢驗與最小設定單位進給檢驗33
七、雷射干涉儀簡介33
八、球桿儀簡介35
第四節 數控車床的維護保養37
一、機械部件的維護37
二、直流伺服電動機的維護38
三、位置檢測元件的維護38
四、數控系統日常維護38
五、數控車床的日常檢查40
六、數控工具機不同時間的維護與保養41
第二篇 FANUC系統數控車床與車削中心部分43
第三章 數控工具機與仿真43
第一節 數控車床的手動操作43
一、FANUC系統數控車床系統操作界面介紹43
二、工具機控制臺44
三、系統通電45
四、關機45
五、急停與超程45
六、數控車床手動操作46
七、回參考點程式編制48
第二節程式編輯與參數設定51
一、程式編輯51
二、程式的輸入與輸出53
三、對刀54
四、參數控設定56
五、程式的複製57
六、PMC的參數設定58
七、採用G50XαZβ指令建立工件坐標系對刀61
八、零點偏置62
九、刀具的位置功能64
第三節 數控車床的自動運行65
一、圖形模擬65
二、單段方式66
三、工具機的試運轉66
四、自動運行67
五、程式的再啟動69
第四章 軸類零件的加工72
第一節 軸類零件加工用夾具與刀具72
一、工件在數控車床上的定位72
二、工件在數控車床上的裝夾73
三、車削用刀具79
四、車外圓所用刀具80
五、車端面和階台82
六、刀具的磨損82
七、刀具的刃磨84
八、刀具塗層技術86
第二節 圓柱零件加工88
一、進給路線的確定88
二、切削用量的確定89
三、數控程式的編制91
四、程式組成93
五、程式段格式94
六、數控編程規則94
七、指令介紹95
八、工件坐標系原點99
九、工件的測量101
十、質量分析102
第三節 圓錐零件加工104
一、加工工藝104
二、程式編制104
三、刀尖圓弧半徑補償111
四、角度測量114
五、質量分析116
第四節 圓弧零件的加工117
一、加工工藝117
二、手工編程中的數學處理118
三、程式編制123
四、子程式編程125
五、常見球面的測量127
第五節 一般軸類零件的加工128
一、數控加工工藝檔案128
二、刀具幾何參數的選擇130
三、進給路線的確定134
四、加工指令135
第五章 孔類零件與槽類零件的加工142
第一節 孔類零件的加工142
一、孔加工刀具142
二、切削液147
三、指令介紹149
四、內孔測量152
五、孔加工常見誤差及修正153
第二節 槽的切削156
一、加工工藝分析156
二、刀具的選擇157
三、指令介紹157
四、切槽時常見的質量問題161
第六章 螺紋加工163
第一節 普通三角形螺紋加工163
一、三角形螺紋加工工藝163
二、刀具選擇164
三、螺紋車刀的刃磨166
四、螺紋車刀的裝夾171
五、指令介紹172
六、螺紋測量177
七、螺紋加工質量分析178
第二節梯形螺紋加工179
一、梯形螺紋的基本知識179
二、梯形螺紋加工用車刀180
三、梯形螺紋的加工183
四、指令介紹184
五、梯形螺紋的測量187
六、梯形螺紋的質量分析188
第七章 特殊特形面的加工189
第一節 拋物面的車削189
一、加工原理189
二、用戶宏程式190
三、A類型的宏程式192
四、通用程式的編寫194
第二節 其他非圓曲面的車削196
一、B類型的宏程式196
二、用戶宏程式的調用198
三、非圓曲線組成零件的加工199
四、通用宏程式的編制202
