出版信息
作者：朱祥庭、張晶、李尚波
定價：28元
印次：1-1
ISBN：9787302458265
出版日期：2017.01.01
印刷日期：2016.12.21
內容簡介
本書基於數控工具機製造與維修過程中電氣控制系統裝調的工作任務，以FANUC-0i數控系統為例，為學習者提供了數控工具機外部電路連線、FANUC數控系統的組成及硬體連線、CNC系統的參數設定、PMC的基本功能、數控工具機的方式選擇、進給軸手動進給PMC編程、參考點的確認、自動運行的調試、數控車床的刀架控制、超程保護及設定、模擬主軸控制、工具機冷卻控制系統和數控系統的數據備份與恢復等理論和實踐知識。
本書採用項目教學模式編寫，把數控工具機電氣裝調分為若干項目，每一個項目又分為若干個具體的學習任務。讀者依據書中所述，通過一個個任務的學習和實踐，即可逐步地掌握數控工具機電氣系統裝調的技能。本書理論與實踐緊密結合，是數控技術及相關專業的核心教材，也是體現教、學、做一體化的工學結合的教材，適合數控技術、數控設
目錄
項目一 數控工具機外部電路連線 1
任務一 常用低壓電器元件 1
一、常用低壓電器元件的選型 1
二、數控工具機常用低壓電器
元件介紹 1
任務二 案例分析：數控工具機的
外部接線 8
一、CK6140數控車床的主電路 8
二、控制電源的連線 11
三、數控系統上電及急停控制
電路 12
四、電櫃風扇及照明控制電路 13
【項目訓練】 13
項目二 FANUC數控系統的組成及
硬體連線 14
任務一 FANUC數控系統的組成 14
一、CNC主控制器的組成 14
二、FANUC 0iD數控系統的功能 15
三、FANUC數字伺服系統 17
四、FANUC I/O單元模組 18
任務二 CNC系統的硬體連線 19
一、CNC控制器接口的介紹和
接口的作用 19
二、bi伺服放大器的連線 20
三、輸入、輸出I/O接口的連線 25
任務三 CK6140數控車床數控系統
硬體的連線 27
一、急停及超程控制電路的連線 28
二、伺服單元的電路連線 28
三、I/O電源控制電路的連線 30
【項目訓練】 36
項目三 CNC系統參數的設定 37
任務一 基本參數的設定 37
一、FANUC數控系統參數的
概念和分類 37
二、FANUC數控系統常用參數的
含義 38
任務二伺服參數設定 42
一、FANUC數控系統FSSB的
初始設定 42
二、FANUC數控系統伺服參數的
初始設定 44
三、FANUC數控系統主軸參數的
設定 48
任務三案例分析：數控車床的
參數設定 49
一、FANUC數控系統參數輸入的
步驟 49
二、工具機參數設定的過程 51
【項目訓練】 59
項目四PMC的基本功能 60
任務一PMC接口控制 60
一、PMC功能介紹 60
二、PMC控制信號及地址 61
三、I/OLink的地址分配 62
任務二PMC的功能 65
一、PMC控制信號的含義 66
二、PMC的數據形式 67
三、PMC的功能指令 68
任務三案例分析：PMC套用舉例 80
一、CK6140數控車床急停硬體的
接線 81
二、急停功能PMC的梯形圖輸入 82
【項目訓練】 89
項目五數控工具機的方式選擇 92
任務一方式選擇地址分配 92
一、數控工具機操作方式介紹 92
二、數控工具機方式選擇的地址 92
任務二案例分析方式選擇PMC編程 93
一、工具機與PMC之間的信號 94
二、方式選擇PMC程式 97
【項目訓練】 99
項目六進給軸手動進給PMC編程 100
任務一手動進給參數和地址 100
一、手動進給相關參數的選擇 100
二、手動方式PMC向CNC
輸出的信號地址 101
任務二手輪進給參數和地址 103
一、手輪進給相關參數的選擇 103
二、手輪進給相關信號的地址 103
任務三案例分析：手動進給
PMC編程 104
一、工具機與PMC之間的輸入、
輸出信號 105
二、手動進給PMC程式 106
【項目訓練】 109
項目七參考點的確認 111
任務一使用擋塊返回參考點 111
一、有擋塊方式返回參考點的
相關參數 111
二、有擋塊方式返回參考點的
相關信號 112
三、有擋塊方式返回參考點的
操作步驟 113
任務二無擋塊返回參考點 114
一、無擋塊返回參考點的
相關參數 115
二、無擋塊返回參考點的
相關信號 115
三、無擋塊返回參考點的步驟 116
任務三案例分析：有減速開關返回
參考點PMC程式 117
一、返回參考點相關的信號 117
二、手動返回參考點的
PMC程式 117
【項目訓練】 118
項目八自動運行的調試 120
任務一自動運行條件 120
一、自動運行的基本內容 120
二、自動運行的條件 120
任務二自動運行的基本參數和信號 121
任務三案例分析：自動運行
PMC程式 124
一、自動運行的工具機側
PMC信號 125
二、自動運行PMC程式 125
項目九數控車床的刀架控制 131
任務一手動方式換刀控制 131
一、四方刀架手動換刀控制的
過程 131
二、案例分析：手動換刀
PMC程式 132
任務二自動方式換刀控制 136
一、自動刀架的換刀原理 136
二、自動換刀時PMC和
CNC之間的信號 136
三、案例分析：刀架自動換刀
PMC程式 137
項目十超程保護及設定 143
任務一超程保護的種類及信號 143
一、工具機限位方式 143
二、超程保護相關的參數 144
三、超程信號 144
任務二案例分析：超程設定及PMC
程式分析 145
一、工具機操作面板 146
二、仿真面板 146
三、軟限位超程舉例 146
四、硬限位超程舉例 148
【項目訓練】 150
項目十一模擬主軸控制 155
任務一CNC與主軸連線及參數設定 155
一、主軸控制電路 155
二、主軸參數設定 155
三、PMC與CNC之間的信號 156
任務二主軸的PMC程式設計 157
一、模擬主軸控制電路 157
二、模擬主軸自動運行的
PMC程式 158
三、主軸手動控制的PMC程式 160
【項目訓練】 161
項目十二工具機冷卻控制系統 162
任務一執行輔助功能 162
一、輔助控制功能的流程 162
二、輔助功能信號 162
任務二數控工具機的冷卻控制 164
一、冷卻控制系統 165
二、電氣控制圖的設計 165
三、PMC程式設計 166
【項目訓練】 168
項目十三數控系統的數據備份與
恢復 169
任務一數控系統的數據備份 169
一、在根目錄下進行數據備份 169
二、正常界面下的備份 171
任務二數控系統的數據恢復 173
一、在根目錄下進行數據恢復 173
二、正常界面下的恢復 174
【項目訓練】 179
附錄FANUC0i-D數控車床的
電路圖 180
參考文獻 201
