![數控加工工藝與編程[10]](/img/d/d4e/nBnauM3X4czMzgDOzkTMwIDM2UTM1QDN5MjM5ADMwAjMwUzL5EzLwQzLt92YucmbvRWdo5Cd0FmL0E2LvoDc0RHa.jpg "數控加工工藝與編程[10]")
2011圖書信息
書 名: 數控加工工藝與編程（高職類）
出版社： 機械工業出版社
出版時間： 2011-8-1
ISBN:9787111345091
開本： 16開
定價: 25.00元
本書配有電子課件
內容簡介
本書以FANUCOi系統為研究對象，內容包括數控加工技術基本概念、數控車床工藝編程、數控銑床及加工中心工藝編程和宏指令編程。本書內容安排合理，循序漸進，深入淺出，綜合訓練採用項目教學，目標明確，選題恰當，實用性和啟發性較強，有利於學生分析和解決問題能力的提高。在書後附有SIEMENS系統和華中世紀星系統指令對照表，以供讀者參考。
本書可作為高等職業院校機械類專業教材，也可作為相關企業工程技術人員參考用書。
章節目錄
前言
第1章 數控加工技術基本概念
1.1 基本概念
1.1.1 數控技術及其發展
1.1.2 數控工具機的組成及工作原理
1.1.3 數控工具機的分類
1.1.4 數控工具機的特點及套用範圍
1.1.5 數控編程技術
1.1.6 數控技術的發展趨勢
1.2 數控編程基本知識
1.2.1 字的概念和功能指令
1.2.2 程式格式
1.2.3 數控工具機的坐標系
1.2.4 數控編程中的數學處理
1.3 數控加工工藝基礎
1.3.1 數控加工的刀具及其選用
1.3.2 切削用量及工藝參數的確定
1.3.3 工藝路線的擬訂
思考與練習題
第2章 數控車床工藝編程
2.1 基本編程指令
2.1.1 工件坐標系的設定
2.1.2 常用功能指令
2.1.3 簡單階梯軸的精加工
2.1.4 刀具半徑補償功能
2.1.5 外溝槽的加工
2.1.6 成形面的分層加工
2.2 循環功能指令
2.2.1 單一固定循環指令
2.2.2 複合循環指令
2.2.3 軸類零件的加工
2.2.4 套類零件的加工
2.3 螺紋加工指令
2.3.1 螺紋加工的相關基本知識
2.3.2 常見螺紋的數控加工編程指令
2.3.3 三角形圓柱外螺紋的加工
2.3.4 三角形圓錐外螺紋的加工
2.3.5 三角形圓柱內螺紋的加工
2.3.6 多線螺紋的加工
2.3.7 梯形圓柱外螺紋的加工
2.4 綜合加工實例
項目一 零件綜合加工訓練一
項目二 零件綜合加工訓練二
項目三 零件綜合加工訓練三
思考與練習題
第3章 數控銑床及加工中心工藝編程
3.1 基本功能指令
3.1.1 工件坐標系的建立
3.1.2 常用的功能指令
3.1.3 刀具半徑補償功能
3.1.4 刀具長度補償功能
3.2 坐標變換功能指令
3.2.1 比例縮放功能指令
3.2.2 鏡像功能指令
3.2.3 旋轉功能指令
3.2.4 極坐標
3.3 平面輪廓加工套用實例
項目一 平面外輪廓的加工實例
項目二 平面內輪廓的加工實例
項目三 凹槽的加工實例
3.4 孔加工循環指令
3.4.1 鑽孔加工循環指令
3.4.2 螺紋加工循環指令
3.4.3 鏜孔加工循環指令
3.4.4 孔加工循環功能的套用
3.5 綜合加工實例
項目一 十字凸台零件加工實例
項目二 轉接盤零件加工實例
項目三 配合件加工實例
思考與練習題
第4章 宏指令編程
4.1 FANUC0i系統宏程式編程基礎知識
4.1.1 變數與賦值
4.1.2 運算指令
4.1.3 轉移與循環指令
4.1.4 用戶宏程式調用指令
4.2 數控車床宏指令編程
4.2.1 橢圓曲線輪廓軸的加工
4.2.2 其他非圓曲線輪廓軸的加工
4.3 數控銑床及加工中心宏指令編程
4.3.1 圓柱孔的輪廓加工
4.3.2 多個圓孔（或台階圓孔）的輪廓加工
4.3.3 孔口倒圓角
4.3.4 圓柱體倒角
4.3.5 螺紋銑削加工
4.3.6 橢圓內輪廓銑削加工
4.3.7 球頭銑刀加工四稜台斜面
4.3.8 內球面粗加工
4.3.9 內球面精加工
4.4 宏程式綜合套用實例
項目一 手柄軸車削加工編程
項目二 凸模零件銑削加工編程
思考與練習題
附錄
附錄A FANUC、SIEMENS、華中世紀星數控車床指令對照表
附錄B FANUCOi-MC、SIEMENS802D、華中世紀星HNC-22M數控銑床指令對照表
參考文獻
圖書信息
書 代 號：G0133050
作 譯 者：趙先仲
出版日期：2011-04 定 價：￥33.0元
出 版 社：電子工業出版社 I S B N：9787121133053
叢 書 名：普通高等教育“十二五”機電類規劃教材
適用對象：
研究生本科教育>工學>機械類>機械設計製造及其自動化
內容簡介
本書詳細闡述和分析了數控加工的最新技術套用成果，精心挑選了當今數控系統作為典型實例。本書內容重點突出，取材新穎、圖文結合、實例豐富，匯集了許多編程技術的經驗，並強調知識的綜合套用，拓寬知識面。書中所選實例具有較強的實用性和代表情，讀者可舉一反三，是一本針對性和實用性較強的教材。
本書共分7章，第1章數控加工工藝基礎，第2章數控編程基礎，第3章數控車削工藝與編程，第4章數控銑床和加工中叫工藝與編程，第5章數控電火花線切割加工，第6章宏程式設計，第7章計算機輔助自動編程技術。
讀者對象：本書可作為數控技術套用專業、機電一體化專業、機械製造及自動化專業、模具設計與製造專業、計算機輔助設計與製造專業的教學用書、專業教材，也可供有關工程技術人員和數控工具機操作人員學習、參考和培訓之用。
圖書目錄
第1章 數控加工工藝基礎 （1）
1.1 數控加工概述 （1）
1.1.1 數控加工的特點 （1）
1.1.2 數控加工的對象 （2）
1.2 數控加工的步驟 （2）
1.3 機械加工精度 （3）
1.3.1 影響機械加工精度的主要因素 （4）
1.3.2 提高機械加工精度的工藝措施 （4）
1.4 機械加工表面質量 （5）
1.4.1 機械加工表面質量的含義 （5）
1.4.2 提高機械加工表面質量的工藝措施 （6）
1.5 工件定位與夾緊 （7）
1.5.1 工件定位的基本原理 （7）
1.5.2 工件定位的幾種情況 （8）
1.5.3 常見定位方式及定位元件 （9）
1.5.4 工件的夾緊 （17）
1.6 數控加工工藝分析與設計 （18）
1.6.1 數控加工工藝的主要內容 （19）
1.6.2 數控加工工藝分析 （19）
1.6.3 數控加工工藝設計 （22）
1.6.4 表面加工方法的選擇 （25）
1.6.5 加工階段的劃分 （27）
1.6.6 加工順序的安排 （28）
1.6.7 工序的劃分 （29）
1.6.8 確定對刀點和換刀點 （30）
1.6.9 走刀路線的確定 （30）
1.6.10 加工餘量的確定 （36）
1.6.11 切削用量的確定 （37）
1.7 數控加工工藝檔案的編寫 （39）
1.8 數控車削刀具 （43）
1.8.1 數控車削刀具的特點 （43）
1.8.2 機夾可轉位車刀的選用 （44）
1.8.3 數控車削用工具系統 （50）
1.9 數控銑床與加工中心刀具 （51）
1.9.1 常用銑刀種類及其工藝特點 （51）
1.9.2 銑削對刀具的基本要求 （56）
1.9.3 銑削刀具的選擇 （56）
1.9.4 工具系統 （61）
1.9.5 高速銑削及其工具系統 （65）
1.10 數控車床常用夾具 （67）
1.11 數控銑床與加工中心的常用夾具 （70）
1.11.1 通用夾具 （70）
1.11.2 專用夾具 （71）
1.11.3 組合夾具 （71）
1.11.4 氣動和液壓夾具 （73）
1.11.5 迴轉工作檯 （73）
1.11.6 成組夾具 （74）
1.11.7 真空夾具 （74）
複習思考題1 （74）
第2章 數控編程基礎 （76）
2.1 數控程式編制內容與方法 （76）
2.1.1 數控程式編制內容 （76）
2.1.2 數控程式編制方法 （78）
2.2 數控工具機坐標系 （79）
2.2.1 坐標系及運動方向規定 （79）
2.2.2 坐標軸及方向規定 （80）
2.2.3 工件坐標系 （81）
2.2.4 坐標系的建立 （82）
2.2.5 絕對坐標編程與增量坐標編程 （84）
2.3 數控編程中的數學處理 （85）
2.3.1 基點坐標計算 （85）
2.3.2 節點坐標計算 （86）
2.4 程式結構與格式 （88）
2.4.1 程式的組成與格式 （88）
2.4.2 程式段的組成與格式 （89）
2.4.3 程式字的格式 （90）
2.4.4 主程式、子程式與用戶宏程式 （91）
2.5 基本指令功能 （91）
2.5.1 模態代碼、單段有效代碼 （91）
2.5.2 尺寸字 （92）
2.5.3 準備功能 （92）
2.5.4 進給功能 （93）
2.5.5 主軸轉速功能 （93）
2.5.6 刀具功能 （94）
2.5.7 輔助功能 （94）
複習思考題2 （95）
第3章 數控車削工藝與編程 （96）
3.1 數控車床的工藝特點 （96）
3.1.1 數控車床的分類 （96）
3.1.2 數控車床的結構特點 （97）
3.1.3 數控車削加工的工藝特點 （98）
3.2 數控車削加工工藝分析 （98）
3.2.1 數控車削加工的主要對象 （98）
3.2.2 零件結構工藝分析 （99）
3.2.3 工藝路線的制定 （100）
3.2.4 切削用量的確定 （104）
3.3 數控車削加工中的對刀 （105）
3.3.1 幾個與對刀相關的概念 （105）
3.3.2 對刀點的確定 （106）
3.3.3 對刀方法 （106）
3.3.4 對刀實例 （107）
3.4 數控車床程式編制 （108）
3.4.1 G功能代碼 （108）
3.4.2 M功能代碼 （111）
3.4.3 數控車床的編程特點 （112）
3.4.4 F、S、T功能代碼 （112）
3.4.5 坐標系設定 （113）
3.4.6 絕對尺寸輸入方式與增量尺寸輸入方式 （115）
3.4.7 參考點返回（G27、G28、g30） （115）
3.4.8 坐標運動與進給(G00、G01、G02、G03、g04) （116）
3.4.9 螺紋加工(G32,G34) （119）
3.4.10 刀具補償 （122）
3.4.11 固定循環(G90,G92,G94,G70,G71,G72,G73,G74,G75,G76) （125）
3.5 數控車床編程實例 （135）
複習思考題3 （143）
第4章 數控銑床和加工中心工藝與編程 （146）
4.1 數控銑床與加工中心的特點 （146）
4.1.1 數控銑床與加工中心分類 （146）
4.1.2 數控銑床與加工中心的結構特點 （148）
4.1.3 數控銑削的工藝特點 （149）
4.2 數控銑床和加工中心加工工藝分析 （150）
4.2.1 數控銑削的適應對象 （150）
4.2.2 加工中心的主要加工對象 （151）
4.2.3 數控銑床加工工藝分析 （153）
4.2.4 加工中心的工藝規程設計 （155）
4.3 數控銑床與加工中心的對刀 （162）
4.3.1 機外對刀儀 （162）
4.3.2 機內Z向對刀 （162）
4.3.3 X、Y向對刀 （163）
4.4 數控銑床與加工中心程式編制 （166）
4.4.1 G功能 （166）
4.4.2 M代碼 （167）
4.4.3 坐標平面指令（G17、G18、G19） （168）
4.4.4 基本移動指令（G00、G01、G02、G03） （168）
4.4.5 程式暫停（G04） （172）
4.4.6 刀具與刀具補償（T功能、G41、G42、G40、G43、G44、G49） （173）
4.4.7 極坐標編程（G15、G16） （179）
4.4.8 子程式（M98、M99） （180）
4.4.9 比例縮放指令（G50、G51） （181）
4.4.10 坐標系旋轉指令（G68、G69） （184）
4.4.11 可程式鏡像指令（G51.1、G50.1） （185）
4.4.12 參考點指令（G27、G28、G29、G30） （187）
4.4.13 固定循環（G98、G99、G73、G74、G76、G80～G89） （188）
4.5 加工中心實例 （198）
複習思考題4 （206）
第5章 數控電火花線切割加工 （209）
5.1 數控電火花線切割加工概述 （209）
5.1.1 數控電火花線切割加工原理 （209）
5.1.2 數控電火花線切割加工的特點及套用 （210）
5.2 數控電火花線切割加工工藝 （211）
5.2.1 影響線切割工藝指標的主要因素 （212）
5.2.2 電火花線切割的典型夾具及工件裝夾 （213）
5.3 數控電火花線切割編程 （216）
5.3.1 數控線切割程式指令格式 （216）
5.3.2 數控線切割的3B格式編程 （216）
5.3.3 數控線切割的ISO指令編程（包括3維切割指令） （218）
5.4 數控電火花線切割編程實例 （220）
複習思考題5 （222）
第6章 宏程式設計 （224）
6.1 變數 （224）
6.1.1 變數及其引用 （224）
6.1.2 變數的類型 （225）
6.2 變數的運算 （226）
6.3 程式結構 （229）
6.4 宏程式調用 （231）
6.4.1 宏程式的調用與返回 （231）
6.4.2 變數與地址（自變數）的對應關係 （231）
6.4.3 本級變數 （232）
6.5 宏程式套用舉例 （233）
6.5.1 鑽孔類零件 （233）
6.5.2 銑削橢圓輪廓 （236）
6.5.3 銑削斜面類零件 （240）
複習思考題6 （247）
第7章 計算機輔助自動編程技術 （248）
7.1 基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程簡述 （248）
7.1.1 互動式圖形自動編程的基本步驟 （248）
7.1.2 互動式圖形自動編程的特點 （250）
7.1.3 典型的CAD/CAM軟體 （250）
7.2 計算機輔助自動編程的幾何造型 （252）
7.3 計算機輔助自動編程的開發 （254）
數控加工工藝與編程
作者：榮瑞芳 主編
出版社：西安電子科技大學出版社
出版日期：2006-8-1
定價：￥20.00 元
內容提要
全書共6章，內容包括：數控加工工藝程式編制概述，數控加工工藝，數控車床的程式編制，數控銑床與加工中心的程式編制，宏程式設計和利用Master CAM實現零件的計算機輔助編程。本書以FANUCOi Mate-TB和FANUC 16i系統的編程指令為主要程式語言，並結合實例進行詳細講解。
本書以正確、合理地編制零件數控加工程式為核心來組織內容，將數控加工必備的工藝知識與數控編程方法有機地結合起來，反映了現代製造技術的新成就和新動向。
本書可作為高等職業技術學院數控技術套用、機電一體化、模具設計與製造等專業的教材，也可作為職工大學、函授大學、中專學校、技工學校的教材，還可供有關技術人員、數控工具機操作人員學習、參考和培訓之用。
編輯推薦
本書涉及數控加工工藝程式編制概述，數控加工工藝，數控車床的程式編制，數控銑床與加工中心的程式編制，宏程式設計和利用Master CAM實現零件的計算機輔助編程。本書以FANUCOi Mate-TB和FANUC 16i系統的編程指令為主要程式語言，並結合實例進行詳細講解。本書以正確、合理地編制零件數控加工程式為核心來組織內容，將數控加工必備的工藝知識與數控編程方法有機地結合起來，反映了現代製造技術的新成就和新動向。本書可作為高等職業技術學院數控技術套用、機電一體化、模具設計與製造等專業的教材，也可作為職工大學、函授大學、中專學校、技工學校的教材，還可供有關技術人員、數控工具機操作人員學習、參考和培訓之用。
S A J變頻器在數控行業套用的主要特點
1、低頻力矩大、輸出平穩
2、高性能矢量控制
3、轉矩動態回響快、穩速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強
目錄
第1章 數控加工工藝程式編制概述
1.1 數控加工程式編制概述
1.2 數控加工工藝程式編制的內容和步驟
1.3 程式編制的方法和選擇
1.4 程式編制有關標準及代碼
複習思考題
第2章 數控加工工藝
2.1 概述
2.2 數控加工工藝的分析
2.3 數控加工工藝規程的制定
2.4 加工路線的確定
2.5 加工餘量的選擇
2.6 切削用量的確定
2.7 編程誤差及其制定
2.8 對數控工具機用刀具的主要要求及選擇
2.9 數學處理和工藝尺寸鏈計算
2.10 典型零件數控加工工藝實例分析
複習思考題
第3章 數控車床的程式編制
3.1 數控車床編程基礎
3.2 數控車床基本編程指令
3.3 車削固定循環及螺紋加工
3.4 程式編制中的數學處理及特殊工藝問題的處理
3.5 數控車床的編程及實例分析
複習思考題
第4章 數控銑床與加工中心的程式編制
4.1 數控銑床與加工中心的編程基礎
4.2 數控銑床與加工中心的特殊工藝問題的處理
4.3 數控銑床與加工中心編程
4.4 固定循環
4.5 編程實例
複習思考題
第5章 宏程式設計
5.1 變數的定義
5.2 變數的運算
5.3 宏程式結構
5.4 宏程式的調用與返回
5.5 宏程式套用舉例
複習思考題
第6章 利用MasterCAM實現零件的計算機輔助編程
6.1 MasterCAM的特點及功能
6.2 MasterCAM的車削編程
6.3 MasterCAM的銑削編程
6.4 MasterCAM的曲面銑削編程
複習思考題
附錄
附錄1 FANUC16i常用部分G代碼
附錄2 FANUC16i數控系統的M代碼及其功能
附錄3 標準G代碼及其功能
附錄4 M功能代碼及其功能（標準）
參考文獻
序言
職業教育是現代國民教育體系的重要組成部分，在實施科教興國戰略和人才強國戰略中具有特殊的重要地位。黨中央、國務院高度重視發展職業教育，提出要全面貫徹黨的教育方針，以服務為宗旨，以就業為導向，走產學結合的發展道路，為社會主義現代化建設培養千百萬高素質技能型專門人才。因此，以就業為導向是我國職業教育今後發展的主旋律。推行“雙證制度”是落實職業教育“就業導向”的一個重要措施，教育部《關於全面提高高等職業教育教學質量的若干意見》（教高[2006]16號）中也明確提出，要推行“雙證書”制度，強化學生職業能力的培養，使有職業資格證書專業的畢業生取得“雙證書”。但是，由於基於“雙證書”的專業解決方案、課程資源匱乏，“雙證課程”不能融入教學計畫.或者現有的教學計畫還不能按照職業能力形成系統化的課程，因此，“雙證書”制度的推行遇到了一定的困難。
為配合各高職院校積極實施“雙證書”制度工作，推進示範校建設，中國高等職業技術教育研究會和人民郵電出版社在廣泛調研的基礎上，聯合向中國職業技術教育學會申報了《職業教育與職業資格證書推進策略與“雙證課程”的研究與實踐》課題（中國職業技術教育學會科研規劃項目，立項編號225753）。此課題擬將職業教育的專業人才培養方案與職業資格認證緊密結合起來，使每個專業課程設定嵌入一個對應的證書，擬為一般高職院校提供一個可以參照的“雙證課程”專業人才培養方案。該課題研究的對象包括數控加工操作、數控設備維修、模具設計與製造、機電一體化技術、汽車製造與裝配技術、汽車檢測與維修技術等多個專業。
該課題由教育部的權威專家牽頭，邀請了中國職教界、人力資源和社會保障部及有關行業的專家，以及全國50多所高職高專機電類專業教學改革領先的學校，一起進行課題研究，目前已召開多次研討會，將課題涉及的每個專業的人才培養方案按照“專業人才定位一對應職業資格證書一職業標準解讀與工作過程分析一專業核心技能一專業人才培養方案一課程開發方案”的過程開發。即首先對各專業的工作崗位進行分析和分類，按照相應崗位職業資格證書的要求提取典型工作任務、典型產品或服務，進而分析得出專業核心技能、崗位核心技能，再將這些核心技能進行分解，進而推出各專業的專業核心課程與雙證課程，最後開發出各專業的人才培養方案。
根據以上研究成果，課題組對專業課程對應的教材也做了全面系統的研究，擬開發的教材具有以下鮮明特色。
1.注重專業整體策劃。本套教材是根據課題的研究成果——專業人才培養方案開發的，每個專業各門課程的教材內容既相互獨立又有機銜接，整套教材具有一定的系統性與完整性。
2.融通學歷證書與職業資格證書。本套教材將各專業對應的職業資格證書的知識和能力要求都嵌入到各雙證教材中，使學生在獲得學歷文憑的同時獲得相關的國家職業資格證書。
圖書信息
書 名: 數控加工工藝與編程
出版社： 華中科技大學出版社
出版時間： 2010-1-1
ISBN: 9787560959320
開本： 16開
定價: 30.00元
內容簡介
本書是根據普通高等院校“十一五”規劃教材及普通高等院校機械類精品教材的培養目標和要求編寫的。《數控加工工藝與編程》內容全面、系統、重點突出，力求體現先進性、實用性。基礎理論以“必需、夠用、實用”為度，套用實例緊密結合生產實際。全書共8章，主要內容包括數控工具機概述、數控刀具及裝夾方法、數控加工的切削用量、數控加工編程基礎、數控車床編程、數控銑床編程、加工中心編程、自動編程等，各章配有大量的實例分析，章末均附有一定數量的思考與練習題，強調教與學、學與練的結合。書中自動編程一章，通過介紹我國有自主智慧財產權的CAXA製造工程師2006軟體、美國CNC Software公司開發的最新版Mastercam X軟體及由美國UGS（Unigraphics Solutions）公司開發UG軟體的造型和加工實例，深入淺出地引導學生學習和掌握互動式CAD/CAM系統的基本功能、使用方法及技巧。
本書既注重先進性又兼顧實用性，既有理論又有實例，可作為大中專院校數控技術、模具設計與製造、機械製造與自動化、機電一體化等專業的課程教材，也可作為數控技術培訓教材。同時，還可供從事數控加工的工程技術人員參考。
圖書目錄
第1章 緒論
1.1 數控工具機的產生及特點
1.2 數控工具機的組成及分類
1.3 數控加工的定義、內容及特點
1.4 數控工具機的發展趨勢
思考與練習
第2章 數控刀具及裝夾方法
2.1 概述
2.2 刀具種類
2.3 數控可轉位刀片
2.4 數控刀具的選擇
2.5 數控刀具的裝夾方法
思考與練習
第3章 數控加工的切削用量
3.1 數控加工的切削基礎
3.2 數控車削工具機的切削用量
3.3 數控銑削加工的切削用量
3.4 加工中心的切削用量
思考與練習
第4章 數控編程基礎
4.1 概述
4.2 數控編程的基礎
思考與練習
第5章 數控車床編程
5.1 概述
5.2 數控車床的刀具補償
5.3 簡化編程功能指令
5.4 數控車床加工編程實例
思考與練習
第6章 數控銑床編程
6.1 數控銑床編程基礎
6.2 數控銑床編程指令
6.3 數控銑削加工程式的實例
思考與練習
第7章 加工中心編程
7.1 概述
7.2 加工中心加工工藝方案的制定
7.3 加工中心的程式編制基礎
7.4 加工中心綜合編程實例
思考與練習
第8章 數控加工自動編程
8.1 CAXA製造工程師數控加工自動編程
8.2 MasterCAMX數控自動編程
8.3 UG數控自動編程
思考與練習
附錄
附錄A FANUC數控系統銑削G代碼指令系列
附錄B FANUC數控系統車削G代碼指令系列
附錄C FANUC數控系統M代碼指令系列
參考文獻
圖書信息2
基本信息出版社: 機械工業出版社; 第1版 (2007年9月1日)
平裝: 255頁
圖書封面ISBN: 9787111218319
條形碼: 9787111218319
商品尺寸: 25.8 x 18.2 x 1.2 cm
商品重量: 399 g
品牌: 機械工業出版社
ASIN: B0011C283S內容簡介
本書以數控加工工藝設計與數控編程為主線，以強化套用為重點，並儘量反映數控加工領域的新知識、新技術和新動向。本書共七章，第一章著重介紹了數控加工的 基本概念，第二章介紹了機械加工工藝基礎，第三章介紹了數控加工工藝設計，第四章介紹了數控加工編程的基礎知識，第五章介紹了數控車削加工工藝與編程；第 六章介紹了數控銑削和加工中心的加工工藝與編程；第七章介紹了數控電火花線切割加工工藝與編程。
本書可作為大中專數控技術、模具設計與製造、機械製造與自動化、機電一體化等專業的課程教材，也可作為數控技術培訓教材。同時，還可供從事數控加工的工程技術人員參考。
本書以數控加工工藝設計與數控編程為主線，以強化套用為重點，並儘量反映數控加工領域的新知識、新技術和新動向。本書共七章，第一章著重介紹了數控加工的 基本概念，第二章介紹了機械加工工藝基礎，第三章介紹了數控加工工藝設計，第四章介紹了數控加工編程的基礎知識，第五章介紹了數控車削加工工藝與編程；第 六章介紹了數控銑削和加工中心的加工工藝與編程；第七章介紹了數控電火花線切割加工工藝與編程。
本書可作為大中專數控技術、模具設計與製造、機械製造與自動化、機電一體化等專業的課程教材，也可作為數控技術培訓教材。同時，還可供從事數控加工的工程技術人員參考。
前言
第一章數控加工概述
第一節數控加工的概念
一、數字控制與數控工具機
二、數控工具機的工作原理
三、數控加工的定義
四、數控加工的特點
五、數控加工常用術語
第二節數控工具機的組成及分類
一、數控工具機的組成
二、數控工具機的分類
第三節常見數控工具機簡介
一、數控車床
二、數控銑床
三、加工中心
四、數控線切割工具機
第四節數控工具機的控制系統
一、數控工具機控制系統硬體的組成及功能
二、數控工具機控制系統軟體的組成及功能
三、典型數控系統
四、開放式數控系統簡介
第五節數控加工技術的發展
一、數控加工技術的發展歷程
二、數控加工技術的發展方向
第六節以數控工具機為基礎的生產自動化技術
一、分散式數字控制(DNC)
二、柔性製造單元(FMC)
三、柔性製造系統(FMS)
四、計算機集成製造系統(CIMS)
本章小結
複習思考題
第二章機械加工工藝基礎
第一節機械加工工藝基本概念
一、生產過程和工藝過程
二、工藝過程的組成
三、生產綱領和生產類型
四、工件的裝夾方法
五、獲得工件尺寸精度的方法
第二節金屬切削刀具
一、常用刀具種類
二、刀具的幾何角度
三、刀具幾何參數的合理選擇
四、刀具材料的選擇
五、刀具的磨損和刀具壽命
第三節機械加工工藝規程
一、機械加工工藝規程概述
二、基準及其選擇
三、工藝路線的擬訂
四、加工餘量的確定
第四節工具機夾具概述
一、工具機夾具的作用、分類及組成
二、工件在夾具中的定位
三、定位誤差
四、工件在夾具中的夾緊
本章小結
複習思考題
第三章數控加工工藝設計
第一節數控加工工藝概述
一、數控加工工藝的特點
二、數控加工工藝的主要內容
第二節數控加工對象的選擇
一、數控加工零件的選擇
二、數控加工內容的選擇
第三節數控加工工藝分析
一、分析零件圖中的尺寸標註方法
二、分析構成零件輪廓的何元素條件
三、分析零件的技術要求
四、分析零件的結構工藝性
第四節數控加工工藝路線設計
一、工序的劃分
二、加工順序的安排
三、數控加工工序與普通工序的銜接
第五節數控加工工序設計
一、加工路線的確定
二、工件的定位夾緊方案的確定及夾具的選擇
三、刀具的選擇
四、切削用量的選擇
五、對刀點與換刀點的確定
第六節數控加工工藝檔案的編制
一、數控加工工序卡
二、數控加工刀具卡
三、數控加工進給路線圖
本章小結
複習思考題
第四章數控加工編程的基礎知識
第一節程式編制的概念、步驟和方法
一、程式編制的概念
二、程式編制的步驟
三、程式編制的方法
第二節數控加工程式的結構與格式
一、程式結構
二、程式段格式
第三節數控工具機的坐標系統
一、坐標軸及其運動方向
二、工具機坐標系、工具機原點、工具機參考點
三、工件坐標系
四、絕對坐標編程及增量坐標編程
第四節數控程式的指令代碼
一、準備功能
二、輔助功能
三、轉速功能
四、進給功能
五、刀具功能
本章小結
複習思考題
第五章數控車削加工工藝與編程
第一節數控車削加工工藝
一、數控車削的主要加工對象
二、數控車削加工工藝分析
三、數控車削加工工藝設計
第二節數控車削程式編制
一、數控車床的編程特點
二、G功能
三、M功能
四、F、S、T功能
五、工件坐標系設定
六、坐標值和尺寸
七、快速定位和直線插補
八、圓弧插補
九、暫停
十、返回參考點檢查
十一、自動返回參考點
十二、返回第2、第3、第4參考點
十三、螺紋車削指令
十四、單一固定循環
十五、複合固定循環
十六、刀具補償功能
十七、子程式
第三節典型零件的數控車削加工實例
本章小結
複習思考題
第六章數控銑削和加工中心的加工工藝與編程
第一節數控銑削和加工中心的加工工藝
一、數控銑削和加工中心的主要加工對象
二、數控銑削和加工中心的加工工藝分析
三、數控銑削和加工中心加工工藝的設計
第二節數控銑床和加工中心的程式編制
一、數控銑床和加工中心的編程要點
二、通常出現在Nc程式開頭的指令
三、控制主軸的指令
四、M功能(輔助功能代碼)
五、編制路徑指令
六、刀具補償
七、暫停
八、子程式
九、幀指令
十、循環
十一、自動編程
本章小結
複習思考題
第七章數控電火花線切割加工工藝與編程
第一節數控電火花線切割加工原理、特點及套用
一、數控電火花線切割加工原理
二、數控電火花線切割加工特點
三、數控電火花線切割加工的套用
第二節影響線切割加工工藝指標的主要因素
一、線切割加工的技術指標
二、影響線切割加工工藝指標的主要因素
第三節數控線切割加工工藝的制訂
一、零件圖的工藝分析
二、工藝準備
三、工件的裝夾和位置校正
四、加工參數的選擇
第四節數控線切割加工的程式編制
一、數控線切割加工編程基礎
二、ISO格式程式編制
三、3B格式程式編制
本章小結
複習思考題
參考文獻
