簡介
玉米收穫機在我國大部分地區，玉米收穫時的籽粒含水率一般在25%～35%，甚至更高，收穫時不能直接脫粒，所以一般採取分段收穫的方法。第一段收穫是指摘穗後直接收集帶苞皮或剝皮的玉米果穗和秸稈處理；第二段是指將玉米果穗在地里或場上涼曬風乾後脫粒。
聯合收穫
用玉米聯合收穫機，一次完成摘穗、剝皮、集穗（或摘穗、剝皮、脫粒，但此時籽粒濕度應為23%以下），
同時進行莖稈處理（切段青貯或粉碎還田）等項作業，然後將不帶苞葉的果穗運到場上，經晾曬後進行脫粒。
其工藝流程為：摘穗——剝皮——秸稈處理等三個連續的環節。
半機械化
玉米收穫機（2）用摘穗機在玉米生長狀態下進行摘穗（稱為站稈摘穗），然後將果穗運到場上，用剝皮機進行剝皮，經晾曬後脫粒；秸稈處理（切段青貯或粉碎還田）。
其工藝流程為：搞穗——剝皮——秸稈處理（三個環節分段進行）。
其它
（l）用穀物聯合收穫機換裝玉米割台，一次完成摘穗、剝皮、（脫粒、分離和清選）等項作業；
（2）用割曬機將玉米割倒，並放成人字形條鋪，裝有拾禾器的穀物聯合收穫機拾禾脫粒，同時可秸稈田。
研發生產
國外玉米收穫機的研究與生產技術已經成熟，美國、德國、烏克蘭、俄羅斯等西方國家，玉米的收穫（包括籽粒和秸稈青貯）已基本實現了全部機械化作業。由於其種植方式多為一年一季種植，收穫時玉米籽粒的含水率很低，大多數國家均採用玉米摘穗並直接脫粒的收穫方式。如美國的JohnDeere公司、Case公司、德國的Mengle公司、道依茨公司等的玉米聯合收穫機，絕大部分是在小麥聯合收穫機上換裝玉米割台，並通過調節脫粒滾筒的轉速和脫粒間隙進行玉米的聯合收穫。
近二十年來，我國相繼引進了一些國外機型，如美國Case公司的聯合收穫機換裝玉米割台，一次作業可完成玉米摘穗、脫粒的作業。由於我國北方玉米產區尤其是小麥、玉米一年兩茬輪作種植區，玉米收穫時籽粒含水率高達35%以上，採用直接脫粒方式收穫，籽粒破碎率十分嚴重，據1980年9月在河北省欒城縣萬畝方試驗站測定，美國Case公司的1440型聯合收穫機換裝玉米割台後收穫玉米時，籽粒破碎率平均為14%，最高達到30%，總損失率達到20%。而且這種直接脫粒的收穫方式也不利於玉米後熟，使產量降低，並且玉米的莖稈不能粉碎還田或回收利用。因此這類機具不適應我國兩茬輪作種植區高含水率玉米的收穫作業。
相對而言，烏克蘭赫爾松康拜因聯合收穫機製造公司的KCKY-6型玉米收穫機，可以進行摘穗—果穗剝皮—青貯聯合作業，適合我國大部分地區的農藝要求。但由於機型龐大，對我國農村廣大地區的田間道路情況適應性差。價格昂貴，與我國經濟的發展水平不符。
種植特點
與歐美等已開發國家相比，我國的玉米種植有以下幾個特點：
1、種植地塊小，
2、玉米種植行距不統一，
3、玉米收穫期籽粒含水率較高。
設計要求
因此我國玉米收穫機械的設計要求與歐美等已開發國家不同。
理應達到以下幾點：
1、設計的玉米收穫機在作業、運輸、卸糧過程中應十分靈活，適合小地塊田間使用。
2、針對當前農民文化素質不高的特點，開發的玉米收穫機應儘量操作簡便、維修方便，
3、設計的玉米收穫機應可進行不對行收穫。否則既影響收穫質量又降低生產效率。影響了農民購買玉米收割機的積極性。
4、設計的玉米收穫機必須能收穫高濕玉米（子粒含水率40%左右）,果穗及子粒破碎率不得超過國家標準。
5、為防止霉變，收穫的玉米穗中不得有過多的莖葉。
6、機組要有較好的強度和剛度，能適應惡劣的田間道路。
7、收穫機能同時對秸稈進行高質量的還田處理。
8、機組有較高的使用可靠性。
典型效果
玉米收穫機生產套用需達到技術性能指標是：
收淨率≥82%、果穗損失率<3%、籽粒破碎率<l%、果穗含雜率<5%、
還田莖稈切碎合格率>95%、留連高度<100mm、使用可靠性>90%。
在達到以上技術指標的情況下，玉米收穫機的生產率是決定其技術經濟指標的關鍵因素。一般玉米機械化收穫完成摘稿、剝皮至集穗和秸稈還田等項作業，每畝作業資為40～60元。單行收割機的作業生產率為2～3畝/小時，雙行收割機的作業生產率為4～6畝對、時，三行收割機的作業生產率為8～10畝/小時，四行收割機的作業生產率為12畝/小時左右。一個收穫季節的生產作業期大約15～25天。按機具發揮一半的效率測算大約2～3年能夠收回投資。
主要機型
4YW-3型玉米聯合收穫機系列單行玉米
4YZ自走式玉米聯合收穫機背負式
與36.8～48kW（50—65HP）的拖拉機配套使用，兩行機摘穗機構多為摘穗輥式，具有一定的剝皮功能。三行機摘穗機構以前多為摘穗板式，主要仿製蘇聯的收穫機技術，普遍採用摘穗輥式。該機型一次作業可以完成玉米的摘穗、果穗集箱和秸稈粉碎。
牽引式
可與履帶或輪式拖拉機配套使用。代表機型為豐收-2臥型牽引式玉米收穫機。配套動力40～55kW（54～75HP）及其以上的拖拉機，摘穗機構為摘穗輥式且具有剝皮的功能，由於它機組較長，且作業前需人工開道，不適應規模化經營的要求，已很少使用。
多行自走
4YZ自走式玉米聯合收穫機穗莖兼收
代表機型有4YZ-3型和4YZ-4型兩種。4YZ-4型是根據烏克蘭赫爾松康拜因製造公司的KCKY-6型玉米收穫機原理設計而成，為4行自走式，帶有玉米剝皮的功能。4YZ-3型玉米收穫機為帶果箱的三行自走式穗莖兼收型玉米聯合收穫機。該機可適應我國廣大農村田間道路和中小地塊作業的需求。該機型可以及時收穫青綠秸稈，達到穗莖兼收的目的。
不對行
4YWH-3型玉米聯合收穫機此不對行玉米收穫機的技術還可以套用在以上各種形式的玉米收穫機上。
操作
技術規範
為保證玉米果德的收穫質量和秸稈處理的效果，減少果穗及子粒破損率，秸稈還田的合格率，根茬的合格率和秸稈切段青貯的要求，玉米收穫應滿足以下要求：
1.實施秸稈青貯的玉米收穫要適時進行，儘量在玉米果稍籽粒剛成熟時，秸稈發乾變黃前(此時秸稈的營養成分和水分利於青貯)進行收穫作業。
2.實施秸稈還田的玉米收穫儘量在果桔子粒成熟後間隔3～5天再進行收穫作業，這樣玉米的子粒更加飽滿，果稿的含水率底有利剝皮作業。秸稈變黃，水分降低更利於將秸稈粉碎，可以相對減少功率損耗。
3.根據地塊大小和種植行距及作業質量要求選擇合適的機具，作業前制定好具體的收穫作業路線，同時根據機具的特點，做好人工開割道等準備工作。
注意事項
1.收穫前10～15天，應對玉米的倒伏程度、種植密度和行距、果穗的下垂度、最低結穗高度等情況，做好田間調查，並提前制定作業計畫；
2.提前3～5天，對田塊中的溝渠、壟台予以平整，並將水井、電桿拉線等不明顯障礙安裝標誌，以利安全作業；
3.作業前應進行試收穫，調整機具，達到農藝要求後，方可投入正式作業。
4.作業前，適當調整摘相輥（或搞穗板）間隙，以減少籽粒破碎；作業中，注意果穗升運過程中的流暢性，以免卡住、堵塞；隨時觀察果穗箱的充滿程度，及時傾卸果穗，以免果滿後溢出或卸糧時卡堵現象；
5.正確調整秸稈還田機的作業高度，以保證留茬高度小於10cm，以免還田刀具打土、損壞；
6.如安裝除茬機時，應確保除茬刀具的人士深度，保持除茬深淺一致，以保證作業質量。
技術配套機具的一般原則
1.與12～18馬力拖拉機配套單行玉米聯合收穫機，一般只適合完成玉米摘穗、升運、集穗、秸稈還田等作業；
2.與50～60馬力拖拉機配套的玉米聯合收穫機一次可收穫2行（或3行），完成摘穗、升運、集穩、秸稈還田等作業；與65馬力以上拖拉機配套時，除完成上述作業外，還可完成根茬破碎作業；
3.我國玉米播種機多為2行、3行和6行，玉米聯合收穫需對行收割，因此，2行和3行玉米聯合收穫機較單行和四行有較好的適應性；
4.要根據玉米收穫機配套的拖拉機的動力儲備情況，安裝相應副寬和一定刀片數量的秸稈還田機具。
一般要求
1.運輸過程中，應將玉米聯合收穫機及秸稈還田裝置提升到運輸狀態，前進方向的坡度大於15°時，不能中途換檔，以保證運輸安全；
2.作業過程中，隨時觀察作業質量，如發現作業質量有問題或機具有故障時，必須將發動機熄火後方可進行調整和排除故障操作；
3.地面坡度大於8°的地塊不宜使用玉米收穫機作業；
4.玉米收穫機轉彎時的速度不得超過3～4km/h；
農業部已把發展玉米機械化收穫列為“十五”發展的重要項目。但未來的玉米收穫機不會僅以摘穗為目的，一些專用型收穫機將占有一定比例。例如青貯型專用玉米聯合收穫機、糯玉米收穫機等。其中青貯型專用玉米聯合收穫機的開發已經開始；
可以肯定，高性能的自走式玉米收穫機是我國玉米實現收穫機械化的主力機型。但我們預計，就當前我國的現實情況看，與拖拉機配套使用的背負式收穫機的性價比要高於自走式。不對行背負式收穫機由於較高的適應性和班次生產率將成為亮點。適合我國國情的結構簡單、成本低、適應性廣的背負式不對行玉米收穫機會有較大發展。
收穫機的發展
進入21世紀以來，在國家農機推广部門和地方各級政府的正確領導和大力支持下，玉米收穫機行業得到了快速的發展，到2010年全國玉米聯合收穫機保有量達到了12.8萬台，機械化收穫玉米1.3億畝，機收率達到了25%，其中玉米機收第一大省山東省玉米收穫機保有量達到5.8萬台，機收率71.5%，在國內率先實現了玉米機械化收穫。
2011年國家仍將大力推進玉米機械化收穫，農機補貼政策也將予以傾斜支持，玉米收穫機在2011年正式進入國家通用類農機補貼目錄，從此進入國家農業機械主流產品系列型譜，享受到和拖拉機、穀物聯合收穫機等產品同等的待遇，2011年將是玉米收穫機從市場培育期進入快速成長期的開始，在各種類型的玉米收穫機產品中，玉米專用收穫機由於工作效率高，性能穩定，能為機手帶來巨大的經濟效益而在近些年受到了用戶的喜愛，下面就2011年玉米專用收穫機的發展趨勢做一深入分析。
專用時代
在玉米收穫機發明之前，人們採用人工的方法進行玉米的收穫，既費時又費力。玉米收穫機是一種玉米成熟時用對玉米一次完成摘穗、堆集、莖桿一次還田等多項作業的農機具。我國從上個世紀70年代開始研製玉米收穫機，40多年間，按行走方式曾經出現了牽引式、背負式、自走式三種機型，按收穫方式經歷了分段收穫、摘穗收穫、摘穗剝皮收穫、顆粒直收四種方式，從收穫行數上經歷了一行到多行的發展過程，3行和4行機作為自走式專用收穫機發展迅速。
發展必然
在三大作物中，小麥和水稻植株性狀相近、收穫方式相似，而玉米恰好相反，玉米植株高大粗壯，植株中上部位結穗，且果實深藏於苞皮之中，收穫方式複雜，難度很大，對機器的技術含量和精度要求更高，所以從作物本身特點看，玉米收穫機適宜採用專門的收穫機械進行收穫作業，但在我國邁向現代化的初期，廣大農民朋友消費能力有限，小麥玉米兩用機和背負機因為具有良好的性價比，所以前幾年受到了許多用戶的追捧，但隨著農民收入逐年提高，玉米專用機的實銷價得到大幅降低，購機門檻降低，所以自走式專用機銷量上升將成為必然，另外從小麥、水稻機的發展歷程來看，兩類產品都經歷了牽引式、背負式、兼收型等發展階段，但最終兩類作物都實現了專業化收穫。當前玉米機已經經歷了牽引式、背負式、兼用型，國內玉米專用機發展已經初具規模，在用戶購買能力得到保障的前提下，玉米專用機必將最終取代背負式、兼收機而成為市場的主流產品，從而玉米機械化收穫將進入專業化收穫時代。
優勢明顯
以2號小麥收穫機改裝的小麥玉米兩用機在動力、傳動及整機布置上都使現有的配置玉米收穫裝置受到了很大的限制，另外小麥玉米收穫時對功率要求不一致會造成大馬拉小車和功率浪費，從實際使用看，小麥收和玉米收割台互換也不是輕鬆的活，不是專業維護人員很難安裝調試到位，可以說小麥玉米兩用收穫機先天的設計上的缺陷決定了其最終的命運。從作業效果上看，根據跟蹤調查，玉米專用收穫機性能穩定、收穫效率高、夾帶及損失率低、速度快，不但得到了機手的喜愛，並且也得到用戶的喜愛，在農忙收穫季節，種植戶更喜歡叫專用機為其作業，從我們10年做的兩用三行機和三行專用機用戶收益調查中發現，帶剝皮功能的三行機的收益比三行兩用機的收益平均高出40%，此外兩用機還要多支付一季工人的工資，所以從綜合經營效益看，專用機要比兩用機高，所以對用戶的吸引力更大。
發展水平
所謂玉米專用收穫機就是專門用來收穫玉米的收穫機產品，自配動力輸出，是有別於小麥玉米兼收機和牽引式、背負式玉米收穫機的產品，其特點是整體設計合理，動力匹配性好，性能穩定，作業效率高，損失率低。當前國內市場上已經有了2行、3行、4行、6行專用收穫機，在往年展會上迪爾佳聯公司還展出過5行玉米專用收穫機，在這些產品中，銷量最大的是3行機和4行機，兩者的銷量比例約為4：6，其中3行玉米專用收穫機主銷區域是河北、河南、安徽、江蘇等黃淮海玉米種植區和陝西、山西、甘肅等北方玉米種植帶，4行機主銷區是東北三省、內蒙、新疆地區及農墾、兵團和農場。從產品本身看，追根溯源，3行、4行機都脫胎於上個世紀引進的前蘇聯烏克蘭產品，4行機最先由中收進行國產化研製，3行機由藁城博遠進行技術引進並實現了國產化，國內其它廠家產品技術基本上都是源自於中收和博遠這兩家企業，這些企業的產品除在外觀上有所區別外，在收穫原理和技術性能上差別很小，大多數廠家都沒有進行過基礎研發，可以說產品高度雷同，這就說明國內玉米收穫機企業在產品上實行的是同質化競爭策略。雖然近兩年各種各樣的玉米收穫機產品如雨後春筍般的冒出來，但完全意義上的創新型產品仍沒有出現，從這個意義上說，這些所謂的新產品只能稱為改良型產品。從用戶的反應看，玉米收穫機產品仍屬於不成熟產品，產品的適應性、不對行收穫、破損率高等突出問題還沒有一家企業的產品能完全解決。制約玉米收穫機發展的最大的問題仍是產品，產品是企業經營的基礎，所以後期企業應該將產品研發作為企業的最關鍵的經營任務。
形勢分析
玉米收穫機從2004年農機補貼政策開始實施就開始發力，到2010年7年間背負式和小麥玉米兩用機得到了快速發展，但玉米專用機只是在近兩年需求量才開始出現快速增長，2009年銷量接近2000台，2010年出現了翻番增長，全年接近8000台，行業需求的瓶頸被突破，需求量的增長也讓生產企業的信心大增。
玉米收穫機行業正處於百花齊放，百家爭鳴時期。從2010年鄭州全國農機會上可以看出，國內生產玉米收穫機的企業已經不下60家，可以說所有生產收穫機的企業都推出了自己的玉米收穫機產品，在這些企業中，已經推出了玉米專用收穫機的企業大約有15家，從地域看，玉米收穫機企業絕大多數集中在山東、河南、河北三省，東北地區上規模的只有迪爾佳聯一家，4行機主要生產企業有洛陽中收、北京亨運通、迪爾佳聯、福格森、金億春雨、新疆牧神，3行機的主要生產企業是藁城博遠，另外北京亨運通和福田也已經形成了規模經營。由於中國地域遼闊，玉米種植面積大，分布廣泛，且各地種植習慣、收穫方式、農藝差別很大，所以造成了多樣化的需求現狀。除了以上提到的3行機和4行機有大量的需求外，丘陵和山區對2行、1行專用機也有現實的需求，東北地區農墾系統對6行和更大效率的產品有潛在的需求。但2行和1行專用機都沒有成熟的產品和強勢的企業出現，中收、時風等企業也已經推出了6行玉米收穫機，但產品還在熟化階段，不具備大面積推廣的條件。
從2010年產品銷量看，洛陽中收、迪爾佳聯、藁城博遠銷量超過了1000台，已經實現了規模化銷售，奠定了市場基礎，且在國內的知名度較高，處在第二梯隊的北京亨運通、金億春雨、新疆牧野都實現了500台以上的銷量，已經具備了一定的市場競爭實力，另外福田雷沃在小麥和全餵入水稻收穫機行業都居於行業首位，不過其玉米專用機銷量在行業內並不占優勢，但其發展速度且是超前的，說明這家在農機行業具有傳奇色彩的公司也非常重視玉米收穫機業務，分析福田雷沃公司小麥收穫機和全餵入水稻收穫機發展過程，發現這家企業是典型的前期追隨和後期快速超越型的企業。如果福田雷沃在玉米收穫機產品上仍使用後來居上的戰略，憑藉其強大的渠道優勢和靈活多變的行銷手段，相信三年之內，福田玉米專用機市場份額將會占據行業優勢。所以當前國內玉米專用收穫機行業仍處於諸侯爭霸的競爭狀態，沒有一家企業市場占有率達到20%，行業領袖還未出現，中收、佳聯等暫居優勢地位，金億春雨、大豐等步步緊逼，福田在緊鑼密鼓的布局，行業處於極度不穩定狀態，在這個過程中，只要有相對成熟的產品，具備差異化的競爭優勢，且能抓住有利戰機，相信每一個企業都有成為強者的機會。在同質化競爭環境下，市場競爭已呈白熱化，誰將站出來進行資源整合，誰將被淘汰出局，讓我們拭目以待。
形勢預測
從機收水平看，玉米機械化收穫仍是影響玉米生產全程機械化的瓶勁，我國玉米種植成本居高不下，國家一直在對玉米產業進行政策性保護，嚴格限制進口，但國內外巨大的價差讓國內面臨著很大的進口壓力。據統計2010年國內進口玉米需求約1000萬噸，但國家只批准了157.32萬噸配額，同比增幅達1762%，後期國內面臨的進口壓力將有增無減，所以國家仍將大力推廣玉米機械化種植，以提高作業效率和降低作業成本，提高國際競爭實力。在2011年農機補貼中，玉米收穫機仍將是各省的重點推廣的產品。另外有山東省的成功經驗可資借鑑，各地區的推廣信心和決心將更高，預計2011年玉米收穫機，尤其是玉米專用收穫機需求將快速增加。從企業角度看，從2010年幾個主要玉米收穫機生產企業推出的新產品和其制定的2011年銷售計畫看，這些企業無一例外的把玉米專用收穫機作為其業務推廣的重心，背負機、兼收機已經過去。從媒體公開的數據分析，初步統計，2011年各主要生產企業的銷售計畫超過了12000台，但從市場需求分析，2011年3行、四行玉米專用收穫機需求量將達到10000台，背負機和兼收機的需求比例將進一步降低。2011年玉米機正式列入國家通用類補貼產品目錄，並將得到地方政府累加補貼，從東北地區看，平均價格29萬的專用機國家補貼8.5萬，地方補貼1.8萬，合計補貼達到購機價的40%，極大的降低了消費門檻，增強了用戶的購買能力，2011年這些政策仍會延續。預計2011年是玉米收穫機從市場培育期進入快速成長期的標誌性年份。
相關資料
方法
（一）分段收穫法：分段收穫有兩種不同的作業程式：
（1）用割曬機將玉米割倒、鋪放，經幾天晾曬後，待籽粒濕度降到20－22%，用機械或人工摘穗和剝皮，然後運至場上用脫粒機脫粒。
（2）用剝皮機進行剝皮而後脫粒，或將果穗直接脫粒。莖稈用機器切碎或圓盤耙耙碎還田。
（二）聯合收穫法：聯合收穫法有幾種不同的收穫工藝：
（1）用玉米聯合收穫機，一次完成摘穗、剝皮（或脫粒，此時籽粒濕度應為25%－29%）、莖稈放鋪或切碎拋撒還田等項作業，然後將不帶苞葉的果穗運到場上，經晾曬（或不經晾曬）後進行脫粒。
（2）用穀物聯合收穫機換裝玉米割台，一次完成摘穗、剝皮（脫粒、分離和清選）等項作業。在地里的莖稈用其他機械切碎還田，有的玉米割台裝有切割器，先將玉米割倒，並整株餵入聯合收穫機的脫粒裝置進行脫粒、分離和清選。
（3）用割曬機（或人工）將玉米割倒，並放成人字形條鋪，經幾天晾曬後，用裝有拾禾器的穀物聯合收穫機拾禾脫粒。
日常清理
1.清掃內外黏附的塵土、穎殼、莖稈及其他附著物，特別注意清理撥禾輪、割台攪龍、扶禾器、切割器、滾筒、凹板篩、振動板、清選篩、發動機幾座、履帶行走裝置等處的附著物。
2.清理各傳動皮帶和傳動鏈條等處的泥塊、秸稈，泥塊多會影響輪子的平衡，秸稈可能因摩擦而引燃起火。
3.清理髮動機冷卻水箱散熱器、液壓油散熱器、空氣濾清器等處的草屑、秸稈等污物。
4.按規定定期清洗柴油濾清器、機油濾清器濾芯（或機油濾清器）；定期清洗或清掃空氣濾清器。
5.定期放出柴油箱、柴油濾清器內的水和機械雜質等沉澱物。
