簡介
攪拌站英文：CONCRETE MIXING PLANT
攪拌站主要用於混凝土工程，主要用途為攪拌混合混凝土，也叫砼攪拌站。HZS系列商品水泥混凝土攪拌站採用國際流行的模組式快速拼裝結構，高性能進口攪拌機，雙機雙控的計算機控制方式，防噪音、防粉塵污染、環保設計，是新一代的水泥混凝土攪拌設備，適用於城市商品預拌混凝土、道橋、水利、機場、港口等大型基礎設施建設工程及混凝土需求量大的場所。
分類
攪拌站有可分為單機站和雙機站，顧名思義，單機站即每個攪拌站有一個攪拌主機，雙機站有兩個攪拌主機，每個攪拌主機對應一個出料口，所以雙機攪拌站是單機攪拌站生產能力的2倍，雙機攪拌站命名方式是2HZS**，比如2HZS25指攪拌能力為2*25=50立方米/小時的雙機攪拌站。
規格
攪拌站的規格大小是按其每小時的理論生產來命名的，目前我國常用的規格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時生產能力為25立方米的攪拌站，主機為雙臥軸強制攪拌機。若是主機用單臥軸則型號為HZD25。
控制系統
攪拌站採用性能先進的自動化控制系統，集仿真技術套用於混凝土領域、智慧型化控制、自動控制、手動控制於一體，能實時觀察和統計攪拌站、樓的生產過程和生產情況，可連線檢測砂、石含水量、砼塌落度的控制，並可作自動線上溫度補償，從而達到加砂減水的目的，可提供遠程通訊接口以便把各工作站數據傳遞至辦公室達到即時讀取生產過程資料，方便管理和高度。
主要構成
雙臥軸攪拌機1、配料供給系統：骨料斗、骨料稱量斗、平皮帶機、斜皮帶輸送機。
2、攪拌混合系統：主機為雙臥軸強制式攪拌機、減速機、水泥稱量斗、水及添加劑稱量斗。
3、水泥供給系統：水泥倉、螺鏇輸送機、空壓機、螺鏇電子稱。
4、自動供水系統：水罐、水泵、管道。
5、電氣作業系統：電腦控制台、電控櫃、操作室。
6、運轉控制系統：微機自控或手控。
商品砼
商品砼就是將攪拌好的混凝土經專用的混凝土攪拌車送至施工單位，型號多為C20(做墊層用的混凝土）、C30（樓板或是牆體用的混凝土）C35(圈樑用的混凝土）C50（立交橋或是高架橋所用的高標號混凝土），混凝土攪拌站具有較高的智慧型自動化功能,屬間歇強制式攪拌站,其結構緊湊﹑布置靈活、投資少、拆裝運輸方便等特點倍受用戶青睞.可根據用戶需要實現多種組合方式和上料方式,能生產乾硬性、半乾硬性、塑性及各種配比混凝土,並實現裹石方式攪拌工藝,大大提高混凝土質量,是中小型建築施工、公路橋樑施工及商砼、管樁、水泥預製廠的理想設備。
安全防範
1、安裝過程中，嚴禁倉體傾斜、支腿變形等。
2、支腿底部與基礎預埋件焊接牢固。
3、做好防風、防雷工作。
4、嚴禁強力撞擊支腿及倉體。
5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。
6、基礎必須牢固，符合建築設計規範。
7、一旦堵死布袋，倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發生。
8、當水泥倉(水泥罐)工作時，必須由專用吊機將其立起，然後放到預先預製好的混凝土基礎之上，並檢查水泥倉(水泥罐)立起以後與水平面的垂直度，然後將其底部與基礎預埋件焊接牢固。
術語
攪拌站
由供料、貯料、配料、攪拌、出料、控制等系統及結構部件組成，用於生產混凝土的成套設備。
生產率
在規定的試驗工況下，混凝土攪拌站（樓）每小時生產出的混凝土量（以搗實後體積計）。試驗工況指：a，混凝土各組成材料供料充分，成品混凝土出料及時，混凝土攪拌站（樓）連續運轉；b，混凝土配合比不變，骨料級配、水泥種類和標號、混凝土標號和塌落度及用水量等均按GB4477的規定；c，每一次循環攪拌的混凝土量應以混凝土攪拌機組的公稱容量計算；d，不加摻和料和附加劑，不進行乾攪拌。
型號
由混凝土攪拌站（樓）的組代號、裝機台數、攪拌機形式代號、主參數和變型或更新代號等組成。其中，組代號HZ為混凝土攪拌站，HL為混凝土攪拌樓；裝機台數用阿拉伯數字標準，單機可省略；攪拌機型式代號S為雙臥軸式，D為單臥軸式，T為行星式，W為渦漿式，F為錐形傾斜出料式，Z為錐形反轉出料式；主參數代號為生產率，單位m3/h；變更或更新代號用A、B、C…表示。
引用標準
GB/T 10171混凝土攪拌站（樓）分類，適用於生產普通混凝土的周期式混凝土攪拌站（樓）。
GB/T 10172混凝土攪拌站（樓）技術條件，適用於GB/T 10171中規定的攪拌站（樓）。
GB/T 9142混凝土攪拌機，適用於周期式混凝土攪拌機、混凝土攪拌站（樓）中配套的攪拌機。
GB/T 4477混凝土攪拌機性能試驗方法。
用途分類
混凝土拌和站（樓）是由供料、儲料、配料、出料、控制等系統及結構部件組成。用混凝土拌和站（樓）進行水泥混凝土集中攪拌具有許多優越性:
（1）水泥混凝土的集中攪拌便於對混凝土配合比作嚴格控制，保證混凝土質量，從根本上改變了現場分散攪拌配料不精確的情況；
（2）水泥混凝土的集中攪拌有利於採用自動化技術，可使勞動生產率大大提高，節省勞動力，降低成本；
（3）採用集中攪拌不必施工現場安裝攪拌設備、堆放砂石料、儲存水泥，從而節約了場地，避免了原材料的浪費。
混凝土攪拌機主機按型式可分為自落式和強制式。自落式的攪拌筒容量可以做得很大，適應大集料攪拌。
強制式攪拌機又有立軸與臥軸之分。強制式攪拌機的混凝土質量好，適合攪拌低坍落度和乾硬性混凝土。
管理
拌和站是工程的核心，攪拌站的設備狀況、維護的好壞、人員的組成、分工與合作，將直接影響生產效率和工程質量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施，是保證工程質量，提高工效，實現工程質量目標的關鍵。
攪拌站氣動系統常見故障原因及排除
氣路系統是混凝土攪拌站動作的執行裝置，它的作用是按工業微機所發出的指令及時開關各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門，對水泥倉內水泥破拱，對添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的精確計量，並完成成品料的裝車任務。只有正確的使用維護該系統，才能保證整機生產的高效率和良好的經濟性。
其常見的故障主要有以下5種：
氣源故障
氣源常見的故障發生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等。
(1)空壓機常見故障是止逆閥損壞，活塞環磨損嚴重，進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。
在空壓機自動停機十幾秒後，將電源關掉，用手盤動大膠帶輪，如果能較輕鬆地轉動一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損壞;也可根據自動壓力開關下面排氣口的排氣情況進行判斷，如果空壓機自動停機後始終排氣，直至空壓機再次啟動時才停止，則說明止逆閥己損壞，需更換。當空壓機的壓力上升緩慢並伴有竄油現象時，表明空壓機的活塞環已嚴重磨損，應及時更換。當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有竄油現象)。將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥已損壞，需更換;如果吸力較小，一般是空氣過濾器較髒所致，應清洗或更換過濾器。
(2)減壓閥故障。壓力調不高，往往是調壓彈簧斷裂或膜片破裂，必須更新;壓力上升緩慢，一般是過濾網堵塞，應拆下清洗。
(3)管路故障。接頭泄漏和軟管破裂時可由聲音判斷漏氣的部位，若管路中聚積冷凝水時易結冰而堵塞氣路，應及時排除。
(4)壓縮空氣處理組件故障。油水分離器濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件不靈活等。要經常清洗濾芯，除去排污閥內的油污等雜質。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應檢查進氣口的氣流量是否低於起霧流量，是否漏氣，油量調節針閥是否堵暴等。
氣缸故障
(1)氣缸內、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。應重新調整活塞桿的中心位置，需經常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內雜質;活塞桿上有傷痕時，應換新件。
(2)氣缸輸出力不足和動作不平穩，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或氣缸內有冷凝水和雜質等。應調整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞，應及時清除氣缸內冷凝水和雜質。
(3)氣缸緩衝效果不良，一般是因緩衝密封圈磨損或調節螺釘損壞，應更換密封圈和調節螺釘。
(4)活塞桿和氣缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩衝機構不起作用，應及時調整活塞桿的中心位置，必要時更換緩衝密封圈或調節螺釘。
換向閥故障
(1)不能換向或換向動作緩慢。應先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的豁度是否合適。必要時，更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分或更換彈簧和換向閥。
(2)閥芯密封圈磨損、閥芯和閥座損傷，閥內氣體泄漏，動作緩慢或不能正常換向，應更換密封圈、閥芯和閥座，必要時更換新換向閥。
(3)先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等，均可導致換向閥不能正常換向。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質。檢查電路故障前，應先將換向閥的手動鏇鈕轉動幾下，看在額定的氣壓下換向閥是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過低，應進一步檢查控制電路中的電源和相關的行程開關電路。如果在額定電壓下換向閥不能正常換向，則應檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否鬆動或接觸不實。方法是，拔下插頭，測量線圈的電阻值(一般應在幾百至幾千歐姆之間)，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應更換。
氣動輔助元件故障
(1)油霧器的調節針的調節量太小，油路堵塞，管路漏氣等都會使液態油滴不能霧化，應及時處理堵塞和漏氣處，調整滴油量，使其達到5滴/min左右。正常使用時，油杯內的油麵要保持在上、下限範圍之內。油杯底部沉積的水分應及時排除。
(2)自動排污器內的油污和水分有時不能自動排除，應拆下檢查和清洗。
(3)當換向閥上安裝的消聲器太髒或被堵塞時，也會影晌換向閥的靈敏度，要經常清洗消聲器。
機械故障
在粉料計量料斗上的放料口常會出現氣缸帶動的料門軸被卡死;由齒條式氣缸帶動的翻板碟閥被卡住，使之關合不到位或打不開。所以應經常清除翻板碟閥內壁上的粉料結塊。
進出貨
混凝土版地磅軟體主要是針對混凝土攪拌站企業在原料採購、成品混凝土銷售及瀝青拌合料銷售過程進行的計量管理軟體。包含: 當日累計,當月累計,噸方快速轉換,即時統計的方便功能。可列印進貨磅單，銷售磅單，單獨的兩套流水號，銷售既可列印只帶方量的混凝土磅單，也可同時列印帶噸位的瀝青出廠磅單。
特性
混凝土攪拌站混凝土攪拌站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個部分，設備通身採用整體鋼結構鑄造，優質H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強了混凝土攪拌站的整體結構強度，設備安裝便捷，可套用於各種複雜的地形結構。
混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，設備採用螺鏇式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對於乾硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率高。
混凝土攪拌站不僅具有優良的攪拌主機，還具備各種精良配件，如螺鏇輸送機、計量感測器、氣動元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運轉過程中高度的可靠性，精確的計量技能以及超長的使用壽命。同時，混凝土攪拌站各維修保養部位均設有走台或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機可配備高壓自動清洗系統，具有功能缺油和超溫自動報警功能，便於設備維修。
混凝土攪拌站擁有良好的環保機能，在機器運轉過程中，粉料操縱均在全封鎖系統內進行，粉罐採用高效收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環境的污染，同時混凝土攪拌站對氣動系統排氣和卸料設備均採用消聲裝置有效地降低了噪音污染。
攪拌站的環保驗收主要標準
環保是當今經濟發展中十分關注的一項。在混凝土攪拌站建成驗收時必須檢查每一項環保內容，也是建設文明拌站、綠色混凝土生產的基本要求，在我們驗收中攪拌站的環保達標主要是有效地控制粉塵、廢水、噪音、固體廢棄物。從而實現真正混凝土綠色生產。
粉塵控制：
在混凝土攪拌站中易產生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場和以及粉罐。為杜絕粉塵外溢所選設備的攪拌樓屬封閉攪拌。在生產中為進一步消除粉塵，增設活動彩鋼板作塵面，使用密閉排塵口的空間，將產生粉塵控制在封閉空間內處理。在水泥投料口增設兩外對稱水霧噴射管進行粉塵的壓制，從源頭防止粉塵擴散。料場中主要是在頂部加裝噴淋裝置，在料場揚塵較大時可以手動或者自動控制噴淋壓制粉塵，料場口也可以加裝自動高壓水幕。杜絕粉塵外溢。
廢水處理：
在混凝土攪拌站站內設定排水溝，在排水溝終端設三級沉澱池，並且配備固液分離裝置與壓濾裝置，井污水中廢料分離以備再次使用。將沉澱後的水循環使用，使整個生產區域的廢水實現經全部處理後循環使用，即達到環境排放標準。實現污水的零排放。
噪音控制：
混凝土攪拌站中噪音主要來自攪拌主機設備及空壓機和站內的車輛產生。設備自身的噪音可以將其安裝在封閉的混凝土結構中，在使用過程中加強保養和檢修，即延長設備的使用壽命，又可降低噪音污染。針對於車輛產生的噪音，如在居民聚集區建站則需要根據實際情況也可設隔間牆、隔間帶。
固體廢棄物處理：
混凝土攪拌站中的固體廢料主要是清洗和砂石分離產生固體廢料和生活垃圾。站內建垃圾池統一堆放並統一管理、統一處理。 生產產生的廢料可以根據實際情況配比到混凝土生產中，生活廢料應該統一由市政垃圾車清運，統一處理。
