攪拌站專用砂石分離機

上海砼之光建築機械有限公司
砂石分離機產品說明
隨著商品混凝土的廣泛套用,水泥混凝土攪拌站在生產商品混凝土的同時，產生大量的廢渣、廢水。以前由於沒有掌握廢棄的混凝土回收再利用技術，及其可觀性，清洗排放下來為數巨大的廢棄的混凝土，既浪費了寶貴資源，又嚴重污染環境。在礦產和水資源日益緊張，環境保護越來越受重視的今天，殘餘混凝土對環境的污染問題已顯得尤其突出。這些無法處理的廢棄資源，如果通過濕混凝土分離和回收再利用技術重新回收利用，資源再現，市場前景廣闊，利國利民。
上海砼之光是混凝土攪拌設備專業生產廠家，在大力推行集中生產混凝土設備的同時，積極應對國家節約資源、保護環境和持續發展戰略,自行研製開發針對商混站引為詬病的洗車問題，對洗車及剩餘濕混凝土的分離回收設備，利用濕混凝土回收設備對廢棄、殘餘混凝土進行充分分離，使之成為砂、石和水泥漿水，使廢棄、殘餘混凝土化為可重複使用的寶貴資源。
整個系統採取立體布置方式，占地面積小，結構合理、緊湊，形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統，水泥漿水、廢料均可就地回收重複使用，達到零排放，消除或減少環境污染，是一種對拌站環境非常友好型的產品，適應現代化環保型混凝土及其製品企業的需求。
系統工作原理和結構簡介
該系統主要由：攪拌車、泵的加水清洗裝置，滑槽輸送裝置，砂石漿水分離裝置，和泥漿水後處理裝置組成。混凝土輸送設備清洗後，將殘餘混凝土排入進料斗中，在高壓水流衝擊輔助下，經滑槽進入砂石分離機，在不斷旋轉的分離機作用下，對混凝土進行充分的清洗，同時將砂、石進行分離，分離後的砂、石在導料葉片的作用下背向流動，再通過提升式出料口排出分離機，分別堆放。清洗後的漿水從分離機的底部排出進入攪拌池。進入攪拌池的漿水為了防止沉澱凝固，需通過攪拌器的作用，攪拌器的工作為間歇式，方便漿水充分澄清過濾進入澄清池，達到漿、水分離的目的。分離出水泥漿在連續的攪拌器作用下，再通過高壓污水泵輸送到攪拌樓中待生產計量再利用。整個控制系統設有手動、半自動和自動控制，方便控制設定，整個系統運行可靠，故障率低，維護量少等特點。
砂石分離及漿水回收的主要原理及簡要流程
混凝土砂石分離漿水回收設備主要由進料槽、攪拌分離機、供水系統、篩分系統、漿水均化、循環使用及廢漿再利用系統共六個部分組成。當殘留混凝土與水進入料槽後，混合殘料漿等經進料口流入攪拌分離機，同時連續注入循環水，在水流的衝擊下，對殘留混凝土進行充分清洗。水泥漿水不斷從分離機底部的出漿口流出，經導漿槽流入漿池。清洗過的砂、石子在攪拌分離機內螺旋葉片的推動下進入篩分系統;砂、石分離後經各自的出料口落入料場。由漿槽流入漿池的水泥漿水被採用疊加法與清水按規定比例計量拌和混凝土。水泥漿水經過初沉再將懸浮物分離，取上澄水回收蓄存再抽來沖洗攪拌車灌內，分離出的砂、石及漿水等逐一再利用。
分離砂、石時有足夠的水沖洗，使石子的含泥量小於1％、砂的含泥量小於3％是沒有問題的，雖然分離出的砂中的細料成分減少，級配改變，但由於其在料場中所占比例太小，不影響使用。
濕混凝土回收系統特點總結
1. 性能好：篩分能力強，砂石漿水一次性分離徹底，含水率低，系統結構緊湊，有效工作區域寬敞，清洗、維護、保養容易；
2. 零排放：系統科學合理地處理洗車水，使其循環使用，保證廢渣、污水零排放；
3. 占地面積小：該系統採用立體布置，占地面積小；
4. 投資入收益快：濕混凝土分離回收系統裝置，設備實用新型，流程簡明，運行成本低，利潤回報豐厚，是水泥混凝土攪拌站等的理想選擇。
5.該系統可使攪拌站達到零排放的目的，清洗之砂石、污水全數回收利用，節省清理與搬運，場地整潔、環境零污染、污水不外流，工作環境品質高。