概述
排塵風速可以借自然通風和機械通風或兩者聯合作用所形成的全面通風或局部通風來實現。有組織的自然通風是冶煉、軋鋼、鑄造和焙燒等熱車間含塵空氣稀釋、排除有效而經濟的全面通風方法，因而得到廣泛採用。
套用
上列車間的局部粉塵作業區和一些無熱源的粉塵作業車間，常以局部機械排風或機械送風的方法稀釋並排出作業區的含塵空氣。礦山井下全部井巷形成通風網路，由通風機械連續地將地面潔淨空氣送人井下，污風經專門井巷排至地表，礦井中無貫通風流的局部作業地點設局部機械送風裝置，引人潔淨氣流，排出含塵污風，降低作業區粉塵濃度。用作稀釋含塵空氣的風源主要是潔淨的大氣，也可以是作業區中經過高效除塵器或空氣過濾器淨化後的循環風。循環風可以全部或部分地用作稀釋風源。在很多場合下比由室外或地表送風管道短、通風動力省，而且冬季可減少作業區採暖熱損失，夏季不致使室外氣溫影響作業區。20世紀60年代以來，循環風已在地下礦山套用，顯示了節約通風能耗，解決深部礦井風量不足，減少漏風等優點。粉塵稀釋措施的效果取決於稀釋風量。人風潔淨程度、排塵風速、氣流組織及排塵淨化處理。當採用循環風流時，尚取決於循環風的淨化處理程度。稀釋風量連續均勻產生粉塵的作業區，空氣含塵量稀釋到達到衛生標準所需的風量，按下式計算:QKxf一亡。式中。為衛生標準要求的粉塵濃度，mg/。3;。。為稀釋風流的含塵濃度，mg/m3;二為作業區平均產塵強度，mg/S;K為安全係數，根據經驗在3一10範圍內選用
