概述
利用振動作用使泥料製成坯體的成型方法稱為振動成型法 。
原理
振動成型法的原理是物料在頻率很高（一般為3000~12000次/min）的振動作用下，質點相互撞擊，動摩擦代替質點間的靜摩擦，泥料變成具有流動性的顆粒，在自重和外力作用下逐漸推集密實形成緻密的粉體。
設備
振動成型法所用設備的結構形式有很多種，常用的有振動台、帶內部振動器和表面振動器的等，其中以加壓振動式最簡單實用。加壓振動即在振動台上的泥料上方再施加一個向下的壓力，使泥料不單純受到一個振動作用，而且還受到一個從泥料下方向下的有一定頻率的衝擊力，更有利於坯體的密實。
套用
振動成型時，由於振動輸出的能量，顆粒具有三位空間活動的能力，顆粒密集並填充於模型的各個角落而將空氣排擠出去，因此，甚至在很小的單位壓力下能得到密度較高的製品。在多種製品的成型中，振動成型法能夠有效代替重型的高壓壓磚機，如槓桿壓磚機和水壓機等，大大提高了勞動生產率，減輕了勞動強度。振動成型也適用於成型密度相差懸殊的物料和成型易碎的脆性材料。由於成型時物料顆粒不受破壞，所以適於成型易水化的物料，如焦油白雲石、焦油鎂砂料等。
優缺點
優點
1、設備結構簡單，易於自製，造價低，所需動力較小，操作簡單；
2、在正確選擇工藝因素和振動成型參數的條件下，所成型的磚坯密度較高且比較均勻，氣空率較低，耐壓強度高，外形規整，稜角完好；
3、採用振動成型時，對磚模的壓力和摩擦力很小，故對模板的材質要求不高。
缺點
1、用於操作的振動成型設備的零部件都應具有較高的強度和剛度，要採用抗振基礎；
2、震動成型設備的噪聲較大，必須採用隔聲設備。
影響因素
採用震動成型法時，工藝因素和振動過程參數對製品性能影響很大。試驗表明，振動成型時，振動頻率與振幅、結合劑種類、結合劑數量、水分、顆粒級配、加壓壓力等對製品的性能都有影響。
