批容許廢品率

批容許廢品率是制定抽樣方案時規定的產品質量水平之一。在制定一個抽樣方案時,從購買者的角度應儘可能防止不合格批被檢驗為合格。因此要確定一個最低的標準,使得在這個標準下其檢驗為合格的機率不超過規定的風險,這個最低的標準就稱批容許廢品率。當產品廢品率小於批容許廢品率的相應值時,則抽樣檢驗時將有較大的機率被接收為合格。在抽樣方案的抽樣特性曲線上相應於風險處的質量水平,就是批容許廢品率 。

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平均檢出質量上限

也稱檢後平均不合格品率上限。在挑選型的抽樣檢驗中,一般從批量為N的產品中抽取樣本容量為n的產品進行檢驗,並規定一個不合格品數C作為界限,驗收的規則是當不合格數≤C時作為合格批,只需將檢驗中發現的不合格品換為合格品,當不合格數>C時作不合格批進行全檢,將所有不合格品替換為合格品。因此檢驗後的平均不合格品率隨著該批產品的不合格率而變化。開始由小增大,但隨著不合格率增大被判為不合格批的機率增大,而對不合格批需進行全檢,並用合格品替換不合格品,因此不合格率下降。其平均不合格率的最大值稱作平均檢出質量上限。

平均檢出質量

又稱平均出廠不合格率。在長期連續使用同一挑選型抽樣檢驗方案時,規定不合格品數≤C,作為合格批,把子樣中發現的不合格品用合格品替換而接受,當子樣中不合格品超過C時作為不合格批應逐個檢驗用合格品替換不合格品後接受。所謂平均檢出質量,就是指根據這一規則而被接受的許多批的質量平均,英文簡寫為AOQ 。

降低廢品率的途徑

工業企業為了多快好省地生產出滿足社會需要的產品,提高經濟效益,必須把廢品率降‘到最低限度。降低廢品率的途徑主要有以下幾個方面;

(1)作好廢品的統計分析工作,要建立健全原始記錄,定期召開有關廢品的分析會議,通過,分析研究找出造成廢品的原因,從中吸取教訓,採取措施,減少廢品。

(2)按照各道工序的質量標準,嚴格實行工序質量控制,以防止廢品的發生。

(3)經常對各類人員進行培訓,使他們樹立起嚴格的質量意識,提高工作水平和技術水平。

(4)認真做好原材料的採購,檢驗工作,保證投入生產的原材料的產品 。

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