光敏半導體受光照射後，會不同程度地改變物體內的"載流子遷移率"（遷移率是載流 子的遷移速度與外電場的比值）。標誌物體的導電能力的"電導"，等於載流子密度乘以遷 移率。遷移率上升，電導提高，電導率由本徵光電導率、雜質光電導率和遷移率的值共同決 定，只是在某種條件下便以其中的某種因素為主罷了。
實際套用的各種光導體對光的敏感程度都不一樣。光導體的電導率與它對光的敏感程 度成正比。所以光感對光導體的導電性影響很大。光導體對光的光感度是不一樣的。某一種光導體，只對某一區域光譜的光的光感度高， 離開了這一區域，則可能喪失光感度。
光敏半導體在與它適用的光波長範圍內，會對光形成一個吸收峰值。在這個峰值範圍 內光電導效果最佳。它還與光的照度有關係。照度越高，產生的載流子越多，光電導率就越 高。然而每種光導體的特性各異，所以在相同條件下，達到相同的光電導率指標所需要的照 度是不同的。
目前感光鼓常用的光導材料有硫化鎘（CdS）、硒-砷(Se-As）。有機光導材料（opc）等幾種。製作感光鼓用的光導材料， 應具備以下特性：
①耐磨性好。光導體表面要有一定的硬度，要能承受顯影轉印和清潔過程 中的機械磨損。如果感光鼓（光導體）被磨損或劃傷，將導致列印質量的下降或破壞感光鼓 ，磨損嚴重時只有報廢。在實際的工作中，因磨損、劃傷而報廢的感光鼓最多。現在一種新 型的長壽命的陶瓷感光鼓（a-Si）已經得到了套用，可列印30萬張以上。
②溫度穩定性好 。光導體的性能容易受溫度的影響，所以，在雷射印表機性能中特彆強調使用環境要有 合適的溫度與濕度，否則會影響列印質量。
③光電導性好。 光電導性是感光鼓的重要指標，它直接影響到列印質量的好壞。因為感光鼓連續工作 在充電、放電的循環過程中，要求充電時電位上升快，表面飽和電位比套用電位要高；否則 ，初始電位上不去，也將影響列印質量。充電後的感光鼓暗衰減要小，否則保持不往表面電 位，不能形成必要的電位差潛像。感光鼓曝光後放電要快，即光衰迅速。放電越徹底越好 。因為剩餘電位的多少，既影響潛像的反差，又會帶來列印品的"底灰"。
④耐疲勞。感光鼓在使用的過程中，印表機要對其進行反覆充電，因而要具有良好的耐疲 勞性能，在規定的壽命時間內，列印質量不能因連續使用而下降。感光鼓的光導特性穩定性 要好，應滿足連續使用的要求。
雷射印表機使用的感光鼓，一般為三層結構。第一層是鋁合金圓筒（導電層），第二層是 在圓筒表面上採用真空蒸鍍的方法，鍍上一層 光導體材料（光導層CGL），第三層是在光導材料的外面再鍍一層絕緣材料（絕緣層CTL）。有的感光鼓為了更好地釋放電荷，在光導層與鋁合金導電層中間，加鍍一層超導材料(UCL)， 以使電荷更迅速地釋放,或使用陽極化來作為阻擋層。
感光鼓表面的絕緣層，一是為提高耐磨性能，增加使用壽命；二是為光導層提供保護， 防止光導體的磨損，保持光導體的光電導特性。
導電層鋁合金筒與雷射印表機的地線相連，使曝光後的電位迅速釋放。它是一個精度非常高的圓筒，在運轉的過程中，能保持勻速運轉及保持均勻電荷。
